1. Suurenenud tõhusus
Võrreldes tüüpilise topeltkambri lamineerimismasinaga, uhkeldab see seadme ühe masina tootlikkusega, mis on 3,6 korda suurem kui tavalisel ühekambrilise lamineeriva masina oma. Näiteks kasutades 72 tükki 330W komponenti, mille suurus on 156 × 156, valmistatud tavalisest räni vahvlist ja eeldades pidevat tööt 24 tundi ööpäevas, 300 päeva aastas, 4 komponenti, mille igas ahjutsüklis on surutud 4 komponenti, võib ühe masina aastane väljund ulatuda 152MW -ni.
2. kompaktne disain
Sama mahutavusega kui tavaline topeltravi lamineerimismasin, võtab see seadmed ainult poole ruumi, säästes väärtuslikku tehase kinnisvara ja vähendades tootmiskulusid. Lisaks on seadmed sujuvamad, nõudes vähem operaatoreid ja vähendades seega tööjõukulusid.
3. täielikult automatiseeritud
4-kambrilise disainiga ülemiste ja alumiste kihtide, automaatse söötmise ja intelligentse juhtimisega saab see seadmed sujuvalt integreeruda täielikult automatiseeritud tootmisliiniga. 4. lihtne hooldus
Sisemise struktuuri kujundamine võimaldab hooldus- ja operatsioonipersonalil hõlpsalt kontrollida seadmete olekut ja tuvastada probleeme. Samuti võimaldab see lihtsa raamistruktuuri tõttu hõlpsalt kulumis- ja tarbitavaid osi asendada.
5. energiatõhus
Seadmeid kuumutatakse kahe küttejaama poolt ülemise ja alumise korruse küttejaamadega, vähendades energiatarbimist ja säästes kasutajate kulusid.
6. mitmekülgne
Seda seadet saab kasutada erinevat tüüpi päikesemoodulite, sealhulgas üksikkristalli, polükristallilise räni ja õhukese kilega topeltklaasimoodulite pakendamiseks. See sobib nii tööstus- kui ka laborikeskkonnas.
7. mitmekülgsus
Iga kambri kiht on loodud sõltumatult oma vaakumi- ja survesüsteemiga. Kahekihiline kamber saab töötada koos tõsteülekandeplatvormiga või iseseisvalt. Kui üks kiht vajab hooldust, ei mõjuta see teise kihi toimimist.
8. Ohutus
Seadmete tootmisel kasutatavad materjalid on mittetoksilised ja kasutamiseks ohutud.
9. Nõuete põhjal asuva tiriliku süsteemi loomine. | 
