1. Suurenenud efektiivsus
Võrreldes tüüpilise kahekambrilise lamineerimismasinaga on selle seadme tootlikkus ühe masinaga 3,6 korda kõrgem kui tavalisel ühekambrilisel lamineerimismasinal. Näiteks kasutades 72 tükki 330 W komponente mõõtmetega 156 × 156, mis on valmistatud tavalisest räniplaadist ja eeldades pidevat töötamist 24 tundi ööpäevas, 300 päeva aastas, kusjuures igas ahjutsüklis on pressitud 4 komponenti, võib ühe masina aastane võimsus ulatuda 152 MW-ni.
2. Kompaktne disain
Tavalise kaheõõnsusega lamineerimismasinaga sama võimsusega seade võtab vaid poole ruumist, säästes väärtuslikku tehase kinnisvara ja vähendades tootmiskulusid. Lisaks on seadmed sujuvamad, nõuavad vähem operaatoreid ja vähendavad seega tööjõukulusid.
3. Täisautomaatne
Sellel 4-kambrilisel konstruktsioonil, millel on ülemine ja alumine kiht, automaatne söötmine ja intelligentne juhtimine, saab seda seadet sujuvalt integreerida täielikult automatiseeritud tootmisliiniga. 4. Lihtne hooldus
Sisestruktuuri konstruktsioon võimaldab hooldus- ja käitatavatel töötajatel hõlpsalt seadmete olekut kontrollida ja probleeme tuvastada. Tänu lihtsale raamistruktuurile võimaldab see ka kuluvaid ja kuluvaid osi hõlpsalt vahetada.
5. Energiasäästlik
Seadmeid kütavad ülemisel ja alumisel korrusel kaks soojusjaama, vähendades energiatarbimist ja säästes kulusid kasutajatele.
6. Mitmekülgne
Seda seadet saab kasutada erinevat tüüpi päikesemoodulite, sealhulgas monokristall-, polükristallilise räni ja õhukese kilega topeltklaasist moodulite pakendamiseks. See sobib nii tööstus- kui ka laborikeskkondadesse.
7. Mitmekülgsus
Iga kambrikiht on projekteeritud iseseisvalt oma vaakum- ja survesüsteemiga. Kahekihiline kamber võib töötada koos tõsteülekandeplatvormiga või iseseisvalt. Kui üks kiht vajab hooldust, ei mõjuta see teise kihi tööd.
8. Ohutus
Seadmete valmistamisel kasutatud materjalid on mittetoksilised ja kasutamiseks ohutud.
9. Sõrmkübarasüsteemi loomine nõuete alusel. |
