ZST-AYZ-27-58
Zenithsolar
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
| NIMI | Täisautomaatne lamineerimismasin ZST-AYZ-27-58 | |||
| Mudel | ZST-AYZ-27-58 | Patendi nr: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 |
Uus CE-sertifikaat nr: 8602429 |
|
| Mahutavus | 14 tk (210) 17,5 tk (182/166) 16-17 min/tsükkel | |||
Seade parameetrid |
Võimsus | AC380V/50Hz/3faasiline/5liini | Kaal | 24T |
| Suruõhuvool | 800L/min | Õhurõhk | 0,5–1,0 MPa | |
| Lamineeritud õõnsuse kõrgus | 30 mm | Lamineerimisala | 2700 mm × 5800 mm | |
| Tavaline võimsus | 60 kW | Koguvõimsus | 88 kW | |
| Töötav nägu | 10.4'puuteekraan | Vaakummäär | 600 3 /H Kõrge kasutegur Vaakumpump |
|
| Töötemperatuur | 100 ℃ - 160 ℃ |
Müra tööl |
<65dB | |
Küttelaud Temperatuuri ühtlus |
≤ ± 1,5 ℃ | PLC PID juhtimine Temperatuuri täpsus |
±1,0 ℃ | |
| Temperatuurivahemik | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur Täpsus |
±1℃ | |
Vaakumi aeg |
90 sekundit 100Pa | Lamineerimise aeg | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Kattereis |
200 mm |
Mõõdud (mm) | 19100 × 3700 × 1850 | |
| Peamine struktuur: laadimine + lamineerimine + mahalaadimine Üks komplekt 600 vaakumpumpa + üks komplekt küttejaamu. |
||||
Seadmete omadused |
Tehnilised omadused (A) Disaini omadused 1. Kuumutamismeetod: kahes komplektis kuumutusplaat, mis kasutab kuumutamiseks tsüklilist soojust juhtivat õli; 2. Põhistruktuur: lamineerimismasin, mis koosneb söötmisjaamast, lamineerimisjaamast, tühjendusseadmetest, küttesüsteemist, juhtimissüsteemist jne, mis võimaldab automaatset söötmist, lamineerimist ja tühjendusfunktsioone. See mahutab ka käsitsi söötmise, lamineerimise ja tühjendamise. 3. Integreeritud struktuur ühtlase paneelipinna jaoks: paneeli tasasuse säilitamine pideva kuumuse all temperatuuril 130 ℃ -150 ℃ 16-24 tundi päevas, tagades paneeli pinna tasasuse ≤ 300 um ruutmeetri kohta. 4. Täiustatud vaakumsüsteem: sisseehitatud vaakumpump integreeritud konstruktsiooniga vaakumkambri ülemise ja alumise piiri jaoks 150 Pa juures, saavutades automaatse töö 90 sekundi jooksul. Vaakumsüsteem sisaldab stabiilse töö tagamiseks õhupuhastusseadmeid. 5. Kortsudeta katte kummitehnoloogia: kummi eluea parandamine ja lamineeritud komponentide kvaliteedi parandamine. 6. Reguleeritav surve all täitmiskiirus ja aeg: valitav vahemikus 0 kuni 90 sekundit. 7. Turvapadja rõhu reguleerimisruumi vahemik on 0-1,5 atm. 8. Peremees paigaldas puhastusharja rullkonveieri, et eemaldada PVB/EVA liimi pinnajäägid. 9. Saidil on seadmete piirandurid, reguleeritava avanemiskõrgusega 50 ~ 200 mm. 10. Patenteeritud tehnoloogia integreerib vaakumkambri ja küttepaneelid kõrgvaakumi tekitamiseks ilma moonutusteta. 11. Vaakumtihenduslint on lihtne paigaldada ja sellel on pikk kasutusiga. 12. Ballooni kummiäärik on fikseeritud raamiga, kiire klambrikinnitus, lihtne kummi vahetada vaid 25 minutiga. 13. Sujuv avamine ja sulgemine hüdraulilise tõstekonstruktsiooniga. 14. Soojusjaam on sisseehitatud, ruumisäästlik ja hooldusvaba eksklusiivseks tootmiseks. 15. Lamineerimismasinal on spetsiaalne vaakumklapi disain, mis tagab usaldusväärse töö, pika eluea, hõlpsa hoolduse ja kõrgvaakumseadmete. 16. Ülemises kastis on juhtmevaba kõrge temperatuuriga tsükliga värvimisvastane riiderihm, et vältida EVA silikoonplaadi saastumist. 17. Uus disain on lihtne ja helde, säästes 50% ruumi vaid ühe masinaga. (B) Haldusfunktsioonid 1. Haldusrežiim: saadaval on automaatse ja käsitsi juhtimise valikud. Võimaldab täita selliseid ülesandeid nagu söötmine, lamineerimine ja tühjendamine automaatselt või käsitsi. 2. Haldussüsteem: kasutab Taiwani FATEK PLC juhtimist kasutajasõbraliku puuteekraani liidesega, mida saab kuvada kas hiina või inglise keeles. 3. Temperatuuri reguleerimine: kasutab intelligentset temperatuuri reguleerimise A/D moodulit täpseks temperatuuri reguleerimiseks täpsusega ± 1 ℃. Temperatuurivahemik 30 ℃ kuni 150 ℃, maksimaalne temperatuur 180 ℃. 4. Mitmekülgsed juhtimisvõimalused: pakub nii käsitsi kui ka automaatset juhtimisrežiimi. Automaatrežiim sobib ideaalselt tavapäraseks tootmiseks, muutes toimingud lihtsaks ja tõhusaks, vähendades samal ajal töötajate väsimust. 5. Elektrisüsteem: Kõik madalpinge elektrilised komponendid on pärit prantsuse Schneiderist, tagades stabiilsuse ja töökindluse. 6. Kasutajasõbralik liides: sisaldab 10,4' puutetundliku ekraaniga tööplatvormi lihtsaks navigeerimiseks ja õppimiseks. Lihtsad protsessiparameetrite seadistused ja jälgimisaknad muudavad töö lihtsaks. Hooldus ja tõrkeotsing on juhendi abil hõlpsasti teostatavad. 7. Püsivad kõrged temperatuurid: kasutades kuuma õlikütet ja ainulaadset torujuhtmesüsteemi, suudab tööplatvorm saavutada temperatuuri ühtluse vahemikus ± 2 ℃. 8. Protsessi parameetrite automaatmälu: võimalus tootmisprotsessi parameetreid vabalt reguleerida, ilma et peaks muretsema seadete kaotamise või võimaluste kaotamise pärast. Komponentide kvaliteedi analüüsi saab toetada reaalajas väliandmetega. 9. Lamineerimisstatistika: süsteem sisaldab statistilisi funktsioone lamineerimiste arvu jälgimiseks, mis teeb komponentide tootmise ja lendude jälgimise lihtsaks. Neid andmeid saab kasutada seadmete hoolduse ja haavatavate komponentide asendamise määrade võrdlusalusena. 10. Integreeritud juhtimistehnoloogia: vaakumtehnoloogia, pneumaatilise ajami tehnoloogia, PID isehäälestustehnoloogia, programmeeritava juhtimise ja releejuhtimistehnoloogia ühendamine ühte süsteemi. See võimaldab täita monokristallilise räni või polükristallilise räni, amorfse ränielemendi moodulite lamineerimise keerukaid nõudeid. 11. Täpne kõrgvaakumjuhtimissüsteem: kuvage ekraanil pidevalt lamineeritud vaakumkambri mõõtmisi. Süsteem pakub suurt täpsust, tugevat häiretevastast võimekust ja stabiilsust. 12. NC-sisendi täpne positsioneerimine: sünkroonse juhtimistehnoloogia ja täppispositsioneerimissüsteemide kasutamine, et tagada materjalide sisestamisel ja tühjendamisel täpne positsioneerimine. 13. Taiwani rihma libisemise tuvastamine ja häire, kui materjal hakkab otsa saama. 14. Võimalik pidevaks automaatseks söötmiseks, lamineerimiseks ja tühjendamiseks, tagades süsteemi stabiilsuse. |
|||
![]() |
![]() |
![]() |