| מאפיינים טכניים
(א) תכונות עיצוב
1. שיטת חימום: פלטה באמצעות שמן מוליך חום מחזורי לחימום בשני סטים;
2. מבנה עיקרי: מכונת למינציה המורכבת מתחנת האכלה, תחנת למינציה, יחידות פריקה, מערכת חימום, מערכת בקרה וכו', המאפשרת פונקציות הזנה, למינציה ופריקה אוטומטיות. זה יכול גם להכיל הזנה ידנית, למינציה ופריקה.
3. מבנה משולב למשטח פאנל אחיד: שמירה על שטוחות הפנל תחת חום מתמשך ב-130 ℃ -150 ℃ למשך 16-24 שעות מדי יום, תוך הבטחת שטוחות פני הלוח ≤ 300um למ'ר.
4. מערכת ואקום משופרת: משאבת ואקום מובנית עם עיצוב משולב לגבול עליון ותחתון של תא ואקום ב-150Pa, השגת פעולה אוטומטית תוך 90 שניות. מערכת הוואקום כוללת מכשירים לטיהור אוויר לביצועים יציבים.
5. טכנולוגיית גומי כיסוי ללא קמטים: שיפור תוחלת חיי הגומי ושיפור איכות רכיבי למינציה.
6. מהירות ניפוח בלחץ מתכוונן וזמן: ניתן לבחירה בין 0 ל-90 שניות.
7. לחדר התאמת לחץ כרית האוויר יש טווח של 0-1.5 אטמוספירה.
8. המארח התקין מסוע גלילה של מברשת ניקוי כדי להסיר שאריות משטח של דבק PVB / EVA.
9. באתר יש חיישני הגבלה לציוד, עם גובה פתיחה מתכוונן של 50 ~ 200 מ'מ.
10. טכנולוגיה מוגנת בפטנט משלבת תא ואקום ולוחות חימום לוואקום גבוה ללא עיוותים.
11. סרט איטום הוואקום קל להתקנה ובעל חיי שירות ארוכים.
12. אוגן הגומי הבלון מקובע עם מסגרת, עצירת מהדק מהיר, קל להחלפת גומי תוך 25 דקות בלבד.
13. פתיחה וסגירה חלקה עם מבנה הרמה הידראולי.
14. תחנת החימום מובנית, חוסכת מקום וללא תחזוקה לייצור בלעדי.
15. למכונת הלמינציה יש עיצוב מיוחד של שסתום ואקום לפעולה אמינה, חיים ארוכים, תחזוקה קלה וציוד ואקום גבוה.
16. לקופסה העליונה יש חגורת בד אלחוטית במחזור טמפרטורה גבוהה נגד הכתמה למניעת זיהום לוחית סיליקון EVA.
17. העיצוב החדש פשוט ונדיב, חוסך 50% מהמקום עם מכונה אחת בלבד.
(ב) תכונות ניהול
1. מצב ניהול: אפשרויות שליטה אוטומטיות וידניות זמינות. מסוגל לבצע משימות כמו הזנה, למינציה ופריקה אוטומטית או ידנית.
2. מערכת ניהול: משתמשת בבקרת Taiwan FATEK PLC, עם ממשק מסך מגע ידידותי למשתמש שניתן להציג בסינית או באנגלית.
3. ויסות טמפרטורה: משתמש במודול A/D בקרת טמפרטורה חכמה לבקרת טמפרטורה מדויקת עם דיוק של ± 1 ℃. טווח טמפרטורות מ-30 ℃ עד 150 ℃, עם טמפרטורה מקסימלית של 180 ℃.
4. אפשרויות שליטה מגוונות: מציעה מצבי שליטה ידניים ואוטומטיים כאחד. מצב אוטומטי אידיאלי לייצור רגיל, מה שהופך את הפעולות לקלות ויעילות תוך הפחתת עייפות העובדים.
5. מערכת חשמל: כל הרכיבים החשמליים במתח נמוך הם מבית שניידר הצרפתית, מה שמבטיח יציבות ואמינות.
6. ממשק ידידותי למשתמש: כולל פלטפורמת הפעלה עם מסך מגע בגודל 10.4' לניווט ולמידה קלים. הגדרות פשוטות של פרמטרי תהליך וחלונות ניטור הופכים את הפעולה לפשוטה. תחזוקה ופתרון תקלות ניתנים לביצוע בקלות בעזרת המדריך.
7. טמפרטורות גבוהות עקביות: באמצעות חימום שמן חם ומערכת צינורות ייחודית, פלטפורמת העבודה יכולה להשיג אחידות טמפרטורה בתוך ± 2 ℃.
8. זיכרון אוטומטי לפרמטרים של תהליך: היכולת להתאים את פרמטרי תהליך הייצור באופן חופשי, ללא צורך לדאוג לאובדן הגדרות או החמצת הזדמנויות. ניתן לתמוך בניתוח איכות הרכיבים עם נתוני שדה בזמן אמת.
9. סטטיסטיקת למינציה: המערכת כוללת פונקציות סטטיסטיות למעקב אחר מספר הלמינציות, מה שמקל על מעקב אחר ייצור רכיבים וטיסות. ניתן להשתמש בנתונים אלה כהתייחסות לתחזוקת ציוד ושיעורי החלפה של רכיבים פגיעים.
10. טכנולוגיית בקרה משולבת: שילוב טכנולוגיית ואקום, טכנולוגיית הנעה פניאומטית, טכנולוגיית כוונון עצמי של PID, בקרה ניתנת לתכנות וטכנולוגיית בקרת ממסר למערכת אחת. זה מאפשר לעמוד בדרישות המורכבות של למינציה של סיליקון חד גבישי או סיליקון פוליגריסטלי, מודולי תאי סיליקון אמורפיים.
11. מערכת הנחיה מדויקת של ואקום גבוה: הצג כל הזמן את מידות תא הוואקום המשולב על המסך. המערכת מציעה דיוק גבוה, יכולות חזקות נגד הפרעות ויציבות.
12. מיקום מדויק של כניסת NC: ניצול טכנולוגיית בקרה סינכרונית ומערכות מיקום מדויקות כדי להבטיח מיקום מדויק בעת כניסה ופריקה של חומרים.
13. איתור ואזעקה להחלקה של חגורת טייוואן כשנגמר החומר.
14. בעל יכולת הזנה אוטומטית רציפה, למינציה ופריקה, ומבטיחה יציבות המערכת. |
