ZST-AYZ-27-58
जेनिथसोलर
उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
नाम | पूर्ण स्वचालित लैमिनेटर मशीन ZST-AYZ-27-58 | |||
नमूना | ZST-AYZ-27-58 | पेटेंट संख्या: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | नया सीई प्रमाणपत्र संख्या: 8602429 | |
क्षमता | 14pcs (210) 17.5pcs (182/166) 16-17 मिनट/चक्र | |||
उपकरण पैरामीटर | शक्ति | AC380V/50Hz/3Phase/5line | वज़न | 24t |
संपीड़ित वायु प्रवाह | 800L/मिनट | हवा का दबाव | 0.5 ~ 1.0mpa | |
टुकड़े टुकड़े में गुहा ऊंचाई | 30 मिमी | फाड़ना क्षेत्र | 2700 मिमी × 5800 मिमी | |
सामान्य शक्ति | 60kw | कुल शक्ति | 88KW | |
कामकाज | 10.4 'टचस्क्रीन | वैक्यूम दर | 600 3 /h उच्च दक्षता वैक्यूम पंप | |
कार्य -तापमान | 100 ℃~ 160 ℃ | काम पर शोर | <65db | |
ऊष्मायन बोर्ड तापमान एकरूपता | ≤ ± 1.5 ℃ | पीएलसी पीआईडी नियंत्रण तापमान सटीक | ± 1.0 ℃ | |
तापमान की रेंज | 30 ℃ ~ 180 ℃ | तापमान शुद्धता | ± 1 ℃ | |
वैक्यूम समय | 90 सेकंड 100pa | फाड़ना समय | पीवीबी/ईवा: 12-15/मिनट | |
कवर यात्रा | 200 मिमी | आयाम (मिमी) | 19100 × 3700 × 1850 | |
प्रमुख संरचना: लोडिंग + लैमिनेटिंग + अनलोडिंग एक सेट 600 वैक्यूम पंप+ हीटिंग स्टेशनों का एक सेट। | ||||
उपकरण सुविधाएँ | तकनीकी विशेषताओं (ए) डिजाइन सुविधाएँ 1। हीटिंग विधि: दो सेटों में हीटिंग के लिए चक्रीय गर्मी-चालन तेल का उपयोग करने वाली हॉट प्लेट; 2। मुख्य संरचना: फीडिंग स्टेशन, लैमिनेटिंग स्टेशन, डिस्चार्जिंग यूनिट्स, हीटिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, आदि से युक्त लैमिनेटिंग मशीन, ऑटोमैटिक फीडिंग, लैमिनेटिंग और डिस्चार्जिंग फ़ंक्शंस को सक्षम करना। यह मैनुअल फीडिंग, लैमिनेटिंग और डिस्चार्जिंग को भी समायोजित कर सकता है। 3। समान पैनल की सतह के लिए एकीकृत संरचना: प्रतिदिन 16-24 घंटे के लिए 130 ℃ -150 ℃ पर निरंतर गर्मी के तहत पैनल फ्लैटनेस को बनाए रखना, पैनल की सतह के समतल ≤ 300um प्रति वर्ग मीटर सुनिश्चित करना। 4। संवर्धित वैक्यूम सिस्टम: 150pa पर वैक्यूम चैम्बर की ऊपरी और निचले सीमा के लिए एक एकीकृत डिजाइन के साथ अंतर्निहित वैक्यूम पंप, 90 सेकंड के भीतर स्वचालित संचालन प्राप्त करना। वैक्यूम सिस्टम में स्थिर प्रदर्शन के लिए वायु-शुद्धिकरण उपकरण शामिल हैं। 5। रिंकल-फ्री कवर रबर तकनीक: रबर जीवनकाल में सुधार और टुकड़े टुकड़े में घटक गुणवत्ता को बढ़ाना। 6। समायोज्य दबाव मुद्रास्फीति की गति और समय: 0 से 90 सेकंड तक चयन करने योग्य। 7। एयरबैग प्रेशर एडजस्टमेंट रूम की रेंज 0-1.5 एटीएम है। 8। मेजबान ने पीवीबी / ईवा चिपकने वाली सतह के अवशेषों को हटाने के लिए एक सफाई ब्रश रोलर कन्वेयर स्थापित किया। 9। साइट में उपकरणों के लिए सीमित सेंसर हैं, जिसमें 50 ~ 200 मिमी की समायोज्य उद्घाटन ऊंचाई है। 10। पेटेंट की गई तकनीक विकृति के बिना उच्च वैक्यूम के लिए एक वैक्यूम चैंबर और हीटिंग पैनल को एकीकृत करती है। 11। वैक्यूम सीलिंग टेप को स्थापित करना आसान है और एक लंबी सेवा जीवन है। 12। गुब्बारा रबर निकला हुआ किनारा एक फ्रेम, त्वरित क्लैंप हिरासत के साथ तय किया जाता है, केवल 25 मिनट में रबर को बदलने के लिए आसान है। 13। एक हाइड्रोलिक लिफ्ट संरचना के साथ चिकनी उद्घाटन और समापन। 14। हीटिंग स्टेशन अंतर्निहित है, जो विशेष उत्पादन के लिए स्थान और रखरखाव-मुक्त बचत करता है। 15। लैमिनेटिंग मशीन में विश्वसनीय संचालन, लंबे जीवन, आसान रखरखाव और उच्च वैक्यूम उपकरण के लिए एक विशेष वैक्यूम वाल्व डिजाइन है। 16। ऊपरी बॉक्स में ईवा सिलिकॉन प्लेट के प्रदूषण को रोकने के लिए एक वायरलेस हाई-टेम्परेचर साइकिल एंटी-स्टेनिंग फैब्रिक बेल्ट है। 17। नया डिज़ाइन सरल और उदार है, जो सिर्फ एक मशीन के साथ 50% स्थान की बचत करता है। (B) प्रबंधन सुविधाएँ 1। प्रबंधन मोड: स्वचालित और मैनुअल नियंत्रण विकल्प उपलब्ध हैं। फीडिंग, लैमिनेटिंग और स्वचालित रूप से, या मैन्युअल रूप से डिस्चार्ज करने जैसे कार्यों को करने में सक्षम। 2। प्रबंधन प्रणाली: एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ ताइवान फेटक पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करता है, जिसे या तो चीनी या अंग्रेजी में प्रदर्शित किया जा सकता है। 3। तापमान विनियमन: ± 1 ℃ की सटीकता के साथ सटीक तापमान नियंत्रण के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण ए/डी मॉड्यूल का उपयोग करता है। तापमान 30 ℃ से 150 ℃ तक होता है, जिसमें अधिकतम तापमान 180 ℃ के साथ होता है। 4। बहुमुखी नियंत्रण विकल्प: मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड दोनों प्रदान करता है। स्वचालित मोड नियमित उत्पादन के लिए आदर्श है, कार्यकर्ता थकान को कम करते हुए संचालन को आसान और कुशल बनाता है। 5। विद्युत प्रणाली: सभी कम-वोल्टेज विद्युत घटक फ्रांसीसी श्नाइडर से हैं, जो स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। 6। उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: एक 10.4 'आसान नेविगेशन और सीखने के लिए टच स्क्रीन ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म है। सरल प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स और निगरानी विंडो ऑपरेशन को सीधा बनाते हैं। रखरखाव और समस्या निवारण को आसानी से मैनुअल की मदद से किया जा सकता है। । 8। प्रक्रिया मापदंडों के लिए स्वचालित मेमोरी: सेटिंग्स या लापता अवसरों को खोने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता के बिना, उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की क्षमता। घटक गुणवत्ता के विश्लेषण को वास्तविक समय के क्षेत्र डेटा के साथ समर्थित किया जा सकता है। 9। फाड़ना सांख्यिकी: सिस्टम में लैमिनेशन की संख्या को ट्रैक करने के लिए सांख्यिकीय कार्य शामिल हैं, जिससे घटकों और उड़ानों के उत्पादन की निगरानी करना आसान हो जाता है। इस डेटा का उपयोग उपकरण रखरखाव और कमजोर घटकों के प्रतिस्थापन दरों के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। 10। एकीकृत नियंत्रण प्रौद्योगिकी: वैक्यूम प्रौद्योगिकी, वायवीय ड्राइव प्रौद्योगिकी, पीआईडी सेल्फ-ट्यूनिंग प्रौद्योगिकी, प्रोग्रामेबल नियंत्रण और एक प्रणाली में रिले नियंत्रण प्रौद्योगिकी का संयोजन। यह टुकड़े टुकड़े करने वाले मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन या पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, अनाकार सिलिकॉन सेल मॉड्यूल को पूरा करने की जटिल आवश्यकताओं के लिए अनुमति देता है। 11। सटीक उच्च-वैक्यूम गाइडेंस सिस्टम: स्क्रीन पर लगातार टुकड़े टुकड़े में टुकड़े टुकड़े में विखंड चैम्बर माप प्रदर्शित करता है। सिस्टम उच्च परिशुद्धता, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता और स्थिरता प्रदान करता है। 12। नेकां इनलेट की सटीक स्थिति: सामग्री में प्रवेश और निर्वहन करते समय सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सिंक्रोनस कंट्रोल टेक्नोलॉजी और सटीक पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग करना। 13। सामग्री से बाहर निकलने पर ताइवान बेल्ट के फिसलने के लिए पता लगाना और अलार्म। 14। निरंतर स्वचालित खिला, टुकड़े टुकड़े करने और संचालन का निर्वहन करने में सक्षम, सिस्टम स्थिरता सुनिश्चित करना। |
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नाम | पूर्ण स्वचालित लैमिनेटर मशीन ZST-AYZ-27-58 | |||
नमूना | ZST-AYZ-27-58 | पेटेंट संख्या: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | नया सीई प्रमाणपत्र संख्या: 8602429 | |
क्षमता | 14pcs (210) 17.5pcs (182/166) 16-17 मिनट/चक्र | |||
उपकरण पैरामीटर | शक्ति | AC380V/50Hz/3Phase/5line | वज़न | 24t |
संपीड़ित वायु प्रवाह | 800L/मिनट | हवा का दबाव | 0.5 ~ 1.0mpa | |
टुकड़े टुकड़े में गुहा ऊंचाई | 30 मिमी | फाड़ना क्षेत्र | 2700 मिमी × 5800 मिमी | |
सामान्य शक्ति | 60kw | कुल शक्ति | 88KW | |
कामकाज | 10.4 'टचस्क्रीन | वैक्यूम दर | 600 3 /h उच्च दक्षता वैक्यूम पंप | |
कार्य -तापमान | 100 ℃~ 160 ℃ | काम पर शोर | <65db | |
ऊष्मायन बोर्ड तापमान एकरूपता | ≤ ± 1.5 ℃ | पीएलसी पीआईडी नियंत्रण तापमान सटीक | ± 1.0 ℃ | |
तापमान की रेंज | 30 ℃ ~ 180 ℃ | तापमान शुद्धता | ± 1 ℃ | |
वैक्यूम समय | 90 सेकंड 100pa | फाड़ना समय | पीवीबी/ईवा: 12-15/मिनट | |
कवर यात्रा | 200 मिमी | आयाम (मिमी) | 19100 × 3700 × 1850 | |
प्रमुख संरचना: लोडिंग + लैमिनेटिंग + अनलोडिंग एक सेट 600 वैक्यूम पंप+ हीटिंग स्टेशनों का एक सेट। | ||||
उपकरण सुविधाएँ | तकनीकी विशेषताओं (ए) डिजाइन सुविधाएँ 1। हीटिंग विधि: दो सेटों में हीटिंग के लिए चक्रीय गर्मी-चालन तेल का उपयोग करने वाली हॉट प्लेट; 2। मुख्य संरचना: फीडिंग स्टेशन, लैमिनेटिंग स्टेशन, डिस्चार्जिंग यूनिट्स, हीटिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, आदि से युक्त लैमिनेटिंग मशीन, ऑटोमैटिक फीडिंग, लैमिनेटिंग और डिस्चार्जिंग फ़ंक्शंस को सक्षम करना। यह मैनुअल फीडिंग, लैमिनेटिंग और डिस्चार्जिंग को भी समायोजित कर सकता है। 3। समान पैनल की सतह के लिए एकीकृत संरचना: प्रतिदिन 16-24 घंटे के लिए 130 ℃ -150 ℃ पर निरंतर गर्मी के तहत पैनल फ्लैटनेस को बनाए रखना, पैनल की सतह के समतल ≤ 300um प्रति वर्ग मीटर सुनिश्चित करना। 4। संवर्धित वैक्यूम सिस्टम: 150pa पर वैक्यूम चैम्बर की ऊपरी और निचले सीमा के लिए एक एकीकृत डिजाइन के साथ अंतर्निहित वैक्यूम पंप, 90 सेकंड के भीतर स्वचालित संचालन प्राप्त करना। वैक्यूम सिस्टम में स्थिर प्रदर्शन के लिए वायु-शुद्धिकरण उपकरण शामिल हैं। 5। रिंकल-फ्री कवर रबर तकनीक: रबर जीवनकाल में सुधार और टुकड़े टुकड़े में घटक गुणवत्ता को बढ़ाना। 6। समायोज्य दबाव मुद्रास्फीति की गति और समय: 0 से 90 सेकंड तक चयन करने योग्य। 7। एयरबैग प्रेशर एडजस्टमेंट रूम की रेंज 0-1.5 एटीएम है। 8। मेजबान ने पीवीबी / ईवा चिपकने वाली सतह के अवशेषों को हटाने के लिए एक सफाई ब्रश रोलर कन्वेयर स्थापित किया। 9। साइट में उपकरणों के लिए सीमित सेंसर हैं, जिसमें 50 ~ 200 मिमी की समायोज्य उद्घाटन ऊंचाई है। 10। पेटेंट की गई तकनीक विकृति के बिना उच्च वैक्यूम के लिए एक वैक्यूम चैंबर और हीटिंग पैनल को एकीकृत करती है। 11। वैक्यूम सीलिंग टेप को स्थापित करना आसान है और एक लंबी सेवा जीवन है। 12। गुब्बारा रबर निकला हुआ किनारा एक फ्रेम, त्वरित क्लैंप हिरासत के साथ तय किया जाता है, केवल 25 मिनट में रबर को बदलने के लिए आसान है। 13। एक हाइड्रोलिक लिफ्ट संरचना के साथ चिकनी उद्घाटन और समापन। 14। हीटिंग स्टेशन अंतर्निहित है, जो विशेष उत्पादन के लिए स्थान और रखरखाव-मुक्त बचत करता है। 15। लैमिनेटिंग मशीन में विश्वसनीय संचालन, लंबे जीवन, आसान रखरखाव और उच्च वैक्यूम उपकरण के लिए एक विशेष वैक्यूम वाल्व डिजाइन है। 16। ऊपरी बॉक्स में ईवा सिलिकॉन प्लेट के प्रदूषण को रोकने के लिए एक वायरलेस हाई-टेम्परेचर साइकिल एंटी-स्टेनिंग फैब्रिक बेल्ट है। 17। नया डिज़ाइन सरल और उदार है, जो सिर्फ एक मशीन के साथ 50% स्थान की बचत करता है। (B) प्रबंधन सुविधाएँ 1। प्रबंधन मोड: स्वचालित और मैनुअल नियंत्रण विकल्प उपलब्ध हैं। फीडिंग, लैमिनेटिंग और स्वचालित रूप से, या मैन्युअल रूप से डिस्चार्ज करने जैसे कार्यों को करने में सक्षम। 2। प्रबंधन प्रणाली: एक उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ ताइवान फेटक पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करता है, जिसे या तो चीनी या अंग्रेजी में प्रदर्शित किया जा सकता है। 3। तापमान विनियमन: ± 1 ℃ की सटीकता के साथ सटीक तापमान नियंत्रण के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण ए/डी मॉड्यूल का उपयोग करता है। तापमान 30 ℃ से 150 ℃ तक होता है, जिसमें अधिकतम तापमान 180 ℃ के साथ होता है। 4। बहुमुखी नियंत्रण विकल्प: मैनुअल और स्वचालित नियंत्रण मोड दोनों प्रदान करता है। स्वचालित मोड नियमित उत्पादन के लिए आदर्श है, कार्यकर्ता थकान को कम करते हुए संचालन को आसान और कुशल बनाता है। 5। विद्युत प्रणाली: सभी कम-वोल्टेज विद्युत घटक फ्रांसीसी श्नाइडर से हैं, जो स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। 6। उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस: एक 10.4 'आसान नेविगेशन और सीखने के लिए टच स्क्रीन ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म है। सरल प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स और निगरानी विंडो ऑपरेशन को सीधा बनाते हैं। रखरखाव और समस्या निवारण को आसानी से मैनुअल की मदद से किया जा सकता है। । 8। प्रक्रिया मापदंडों के लिए स्वचालित मेमोरी: सेटिंग्स या लापता अवसरों को खोने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता के बिना, उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की क्षमता। घटक गुणवत्ता के विश्लेषण को वास्तविक समय के क्षेत्र डेटा के साथ समर्थित किया जा सकता है। 9। फाड़ना सांख्यिकी: सिस्टम में लैमिनेशन की संख्या को ट्रैक करने के लिए सांख्यिकीय कार्य शामिल हैं, जिससे घटकों और उड़ानों के उत्पादन की निगरानी करना आसान हो जाता है। इस डेटा का उपयोग उपकरण रखरखाव और कमजोर घटकों के प्रतिस्थापन दरों के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। 10। एकीकृत नियंत्रण प्रौद्योगिकी: वैक्यूम प्रौद्योगिकी, वायवीय ड्राइव प्रौद्योगिकी, पीआईडी सेल्फ-ट्यूनिंग प्रौद्योगिकी, प्रोग्रामेबल नियंत्रण और एक प्रणाली में रिले नियंत्रण प्रौद्योगिकी का संयोजन। यह टुकड़े टुकड़े करने वाले मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन या पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, अनाकार सिलिकॉन सेल मॉड्यूल को पूरा करने की जटिल आवश्यकताओं के लिए अनुमति देता है। 11। सटीक उच्च-वैक्यूम गाइडेंस सिस्टम: स्क्रीन पर लगातार टुकड़े टुकड़े में टुकड़े टुकड़े में विखंड चैम्बर माप प्रदर्शित करता है। सिस्टम उच्च परिशुद्धता, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता और स्थिरता प्रदान करता है। 12। नेकां इनलेट की सटीक स्थिति: सामग्री में प्रवेश और निर्वहन करते समय सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सिंक्रोनस कंट्रोल टेक्नोलॉजी और सटीक पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग करना। 13। सामग्री से बाहर निकलने पर ताइवान बेल्ट के फिसलने के लिए पता लगाना और अलार्म। 14। निरंतर स्वचालित खिला, टुकड़े टुकड़े करने और संचालन का निर्वहन करने में सक्षम, सिस्टम स्थिरता सुनिश्चित करना। |
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