| Műszaki tulajdonságok
A) Tervezési jellemzők
1. Fűtési módszer: Clamet Ciklikus hővezető olaj felhasználásával két készletben fűtéshez;
2. Fő szerkezet: Lamináló gép, amely etetőállomásból, lamináló állomásból, ürítőegységekből, fűtési rendszerből, vezérlőrendszerből stb., Lehetővé teszi az automatikus etetési, laminálási és ürítő funkciókat. Ezenkívül a kézi táplálékot, a laminálást és a kibocsátást is befogadhatja.
3. Integrált szerkezet az egységes panel felületéhez: A panel síkságának fenntartása folyamatos hő alatt 130 ℃ -150 ℃ napi 16-24 órán keresztül, biztosítva a panel felületi síkságát ≤ 300um / négyzetméterenként.
4. Fejlesztett vákuumrendszer: beépített vákuumszivattyú, integrált kialakítással a vákuumkamra felső és alsó határértékeihez 150Pa-nál, 90 másodpercen belül automatikus működést elérve. A vákuumrendszer a stabil teljesítmény érdekében levegőtisztító eszközöket foglal magában.
5. Ráncmentes borítógumi technológia: A gumi élettartamának javítása és a laminált alkatrészek minőségének javítása.
6. Állítható nyomás alatt álló inflációs sebesség és idő: Kiválasztható 0 és 90 másodperc között.
7. A légzsák nyomás beállító helyiségének tartománya 0-1,5 ATM.
8.
9.
10.
11. A vákuum tömítőszalag könnyen telepíthető, és hosszú élettartamú.
12.
13. Sima nyílás és bezárás hidraulikus emelőképességgel.
14.
15. A lamináló gép speciális vákuumszelep kialakításával rendelkezik a megbízható működéshez, a hosszú élettartamhoz, az egyszerű karbantartáshoz és a nagy vákuumos berendezésekhez.
16.
17. Az új kialakítás egyszerű és nagylelkű, a hely 50% -át csak egy géppel megtakarítva.
B) Menedzsment funkciók
1. Kezelési mód: Automatikus és kézi vezérlési lehetőségek állnak rendelkezésre. Képes olyan feladatok elvégzésére, mint az etetés, a laminálás és az automatikus vagy manuálisan történő kibocsátás.
2. Kezelő rendszer: Használja a Tajvan Fatek PLC Control-t, felhasználóbarát érintőképernyő-felületet, amely megjeleníthető akár kínai, akár angol nyelven.
3. Hőmérsékleti szabályozás: Az intelligens hőmérséklet -szabályozó A/D modult használja a pontos hőmérséklet -szabályozáshoz ± 1 ℃ pontossággal. A hőmérsékleti tartomány 30 ℃ és 150 ℃ között van, maximális hőmérséklete 180 ℃.
4. Sokoldalú vezérlési lehetőségek: Kézi és automatikus vezérlési módokat is kínál. Az automatikus üzemmód ideális a rendszeres előállításhoz, megkönnyítve és hatékonyan a műveleteket, miközben csökkenti a munkavállalók fáradtságát.
5. Elektromos rendszer: Az összes alacsony feszültségű elektromos alkatrész a francia Schneiderből származik, biztosítva a stabilitást és a megbízhatóságot.
6. Felhasználóbarát felület: 10.4 'érintőképernyő-üzemeltetési platformot tartalmaz az egyszerű navigációhoz és a tanuláshoz. Egyszerű folyamatparaméter-beállítások és az ablakok megfigyelése egyértelművé teszi a műveletet. A karbantartás és a hibaelhárítás a kézikönyv segítségével könnyen elvégezhető.
7. Konzisztens magas hőmérsékletek: A forró olajfűtés és az egyedi csővezeték -rendszer felhasználásával a munkaplatform ± 2 ℃ -en belül elérheti a hőmérsékleti egységességet.
8. Automatikus memória a folyamatparaméterekhez: Az a képesség, hogy a gyártási folyamat paramétereit szabadon állítsák be, anélkül, hogy aggódnia kellene a beállítások vagy a hiányzó lehetőségek elvesztése miatt. Az alkatrészek minőségének elemzése valós idejű terepi adatokkal támogatható.
9. Laminációs statisztikák: A rendszer statisztikai funkciókat tartalmaz a laminációk számának nyomon követésére, megkönnyítve az alkatrészek és repülések előállításának figyelemmel kísérését. Ezek az adatok felhasználhatók referenciaként a sebezhető alkatrészek berendezések karbantartására és cseréjére.
10. Integrált vezérlési technológia: A vákuum technológia, a pneumatikus meghajtó technológia, a PID önhangolási technológia, a programozható vezérlés és a vezérlési technológia egy rendszerbe történő kombinációja. Ez lehetővé teszi a monokristályos szilícium vagy polikristályos szilícium, amorf szilíciumsejtmodulok laminálásának komplex követelményeit.
11. Pontos, nagy vacuum irányítási rendszer: Folyamatosan jelenítse meg a laminált vákuumkamra méréseit a képernyőn. A rendszer nagy pontosságú, erős interferencia-képességeket és stabilitást kínál.
12. Az NC bemeneti nyílásának pontos elhelyezése: A szinkron kontroll technológia és a precíziós pozicionálási rendszerek felhasználása a pontos pozicionálás biztosítása érdekében az anyagok belépésekor és ürítéséhez.
13. A tajvani öv megcsúszására szolgáló észlelés és riasztás, ha az anyagból kifogy.
14. Folyamatos automatikus táplálkozási, laminálási és mentési műveletekre képes, biztosítva a rendszer stabilitását. | 
