ZST-WETZ-24-46DS
Zenithsolar
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
NAMA | Laminator hemat energi integrasi integrasi otomatis | |||
Model | ZST-WETZ-24-46DS | Paten No: ZL2009 2 0217588.0 | No Sertifikat CE: CN.CE.0631-08/10 Sertifikat CE Baru No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasitas | Total 460800 Panel /Satu Tahun, (untuk 330W 16 Piece 156*72 Sel = 152MW /3Shift) | |||
Perangkat parameter | Kekuatan | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Berat | ≈48t |
Aliran udara terkompresi | 1500L/mnt | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Tinggi rongga laminasi | 25mm | Area laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Daya normal | ≈110kw | Kekuatan total | 230kw | |
Wajah kerja | 10.4 'Layar sentuh | Tingkat kekosongan | 2*2*302m 3 /tinggi Pompa vakum efisiensi | |
Platform Pemanasan | Per meter persegi non-flatness ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Kisaran suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Pengaturan maksimum suhu | 180 ℃ | Kebisingan di tempat kerja | <65db | |
Waktu vakum | 90 detik 100Pa | Waktu laminasi | PVB/EVA: 12-15/mnt | |
Perjalanan Penutup | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur utama: Memuat + laminasi + pembongkaran Empat set 302 pompa vakum, dua set stasiun pemanas. | ||||
1. Efisiensi yang ditingkatkan Jika dibandingkan dengan mesin laminasi chamber ganda yang khas, peralatan ini menawarkan produktivitas mesin tunggal yang 3,6 kali lebih tinggi dari mesin laminasi chamber tunggal standar. Misalnya, menggunakan 72 buah komponen 330W berukuran ukuran 156 × 156, terbuat dari wafer silikon biasa, dan dengan asumsi operasi terus menerus selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dengan 4 komponen ditekan dalam setiap siklus tungku, output tahunan dari satu mesin dapat mencapai 152MW. 2. Desain kompak Dengan kapasitas yang sama dengan mesin laminasi rongga ganda reguler, peralatan ini hanya membutuhkan setengah ruang, menghemat real estat pabrik yang berharga dan mengurangi biaya produksi. Selain itu, peralatan lebih efisien, membutuhkan lebih sedikit operator dan dengan demikian mengurangi biaya tenaga kerja. 3. sepenuhnya otomatis Menampilkan desain 4-ruang dengan lapisan atas dan bawah, pemberian makan otomatis, dan kontrol cerdas, peralatan ini dapat berintegrasi dengan mulus dengan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis. 4. Pemeliharaan Sederhana Desain struktur internal memudahkan personel pemeliharaan dan operasi untuk memeriksa status peralatan dan mengidentifikasi masalah apa pun. Ini juga memungkinkan penggantian yang mudah dipakai dan dikonsumsi karena struktur bingkai yang sederhana. 5. Hemat energi Peralatan dipanaskan oleh dua stasiun pemanas di lantai atas dan bawah, mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya untuk pengguna. 6. Serbaguna Peralatan ini dapat digunakan untuk mengemas berbagai jenis modul surya, termasuk kristal tunggal, silikon polikristalin, dan modul kaca film tipis. Ini cocok untuk lingkungan industri dan laboratorium. 7. Fleksibilitas Setiap lapisan ruang dirancang secara independen dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Ruang dua lapis dapat bekerja sama dengan platform transmisi pengangkat atau mandiri. Jika satu lapisan membutuhkan pemeliharaan, itu tidak akan mempengaruhi pengoperasian lapisan lain. 8. Keselamatan Bahan yang digunakan dalam pembuatan peralatan tidak beracun dan aman untuk digunakan. 9. Membangun sistem bidal berdasarkan persyaratan. |
![]() | ![]() |
NAMA | Laminator hemat energi integrasi integrasi otomatis | |||
Model | ZST-WETZ-24-46DS | Paten No: ZL2009 2 0217588.0 | No Sertifikat CE: CN.CE.0631-08/10 Sertifikat CE Baru No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasitas | Total 460800 Panel /Satu Tahun, (untuk 330W 16 Piece 156*72 Sel = 152MW /3Shift) | |||
Perangkat parameter | Kekuatan | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Berat | ≈48t |
Aliran udara terkompresi | 1500L/mnt | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Tinggi rongga laminasi | 25mm | Area laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Daya normal | ≈110kw | Kekuatan total | 230kw | |
Wajah kerja | 10.4 'Layar sentuh | Tingkat kekosongan | 2*2*302m 3 /tinggi Pompa vakum efisiensi | |
Platform Pemanasan | Per meter persegi non-flatness ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Kisaran suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Pengaturan maksimum suhu | 180 ℃ | Kebisingan di tempat kerja | <65db | |
Waktu vakum | 90 detik 100Pa | Waktu laminasi | PVB/EVA: 12-15/mnt | |
Perjalanan Penutup | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur utama: Memuat + laminasi + pembongkaran Empat set 302 pompa vakum, dua set stasiun pemanas. | ||||
1. Efisiensi yang ditingkatkan Jika dibandingkan dengan mesin laminasi chamber ganda yang khas, peralatan ini menawarkan produktivitas mesin tunggal yang 3,6 kali lebih tinggi dari mesin laminasi chamber tunggal standar. Misalnya, menggunakan 72 buah komponen 330W berukuran ukuran 156 × 156, terbuat dari wafer silikon biasa, dan dengan asumsi operasi terus menerus selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dengan 4 komponen ditekan dalam setiap siklus tungku, output tahunan dari satu mesin dapat mencapai 152MW. 2. Desain kompak Dengan kapasitas yang sama dengan mesin laminasi rongga ganda reguler, peralatan ini hanya membutuhkan setengah ruang, menghemat real estat pabrik yang berharga dan mengurangi biaya produksi. Selain itu, peralatan lebih efisien, membutuhkan lebih sedikit operator dan dengan demikian mengurangi biaya tenaga kerja. 3. sepenuhnya otomatis Menampilkan desain 4-ruang dengan lapisan atas dan bawah, pemberian makan otomatis, dan kontrol cerdas, peralatan ini dapat berintegrasi dengan mulus dengan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis. 4. Pemeliharaan Sederhana Desain struktur internal memudahkan personel pemeliharaan dan operasi untuk memeriksa status peralatan dan mengidentifikasi masalah apa pun. Ini juga memungkinkan penggantian yang mudah dipakai dan dikonsumsi karena struktur bingkai yang sederhana. 5. Hemat energi Peralatan dipanaskan oleh dua stasiun pemanas di lantai atas dan bawah, mengurangi konsumsi energi dan menghemat biaya untuk pengguna. 6. Serbaguna Peralatan ini dapat digunakan untuk mengemas berbagai jenis modul surya, termasuk kristal tunggal, silikon polikristalin, dan modul kaca film tipis. Ini cocok untuk lingkungan industri dan laboratorium. 7. Fleksibilitas Setiap lapisan ruang dirancang secara independen dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Ruang dua lapis dapat bekerja sama dengan platform transmisi pengangkat atau mandiri. Jika satu lapisan membutuhkan pemeliharaan, itu tidak akan mempengaruhi pengoperasian lapisan lain. 8. Keselamatan Bahan yang digunakan dalam pembuatan peralatan tidak beracun dan aman untuk digunakan. 9. Membangun sistem bidal berdasarkan persyaratan. |
![]() | ![]() |