| နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ
(က) ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ
1. အပူပေးနည်းလမ်း- အပူပေးရန်အတွက် စက်ဝန်းအပူပေးသောဆီအသုံးပြု၍ အပူပန်းကန်ပြား နှစ်စုံ၊
2. ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ- နို့တိုက်ကျွေးရေးစခန်း၊ ထုပ်ပိုးရေးစခန်း၊ အားသွင်းယူနစ်များ၊ အပူပေးစနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်စသည်ဖြင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အားပြန်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါ၀င်သော လေမွှားစက်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့်အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
3. ယူနီဖောင်းဘောင်မျက်နှာပြင်အတွက် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ- 130 ℃ -150 ℃ တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူအောက်တွင် 16-24 နာရီကြာ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ် ≤ 300 ဒီဂရီကို စတုရန်းမီတာလျှင် သေချာစေသည်။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖုန်စုပ်စနစ်- 150Pa တွင် လေဟာနယ်ခန်း၏ အပေါ်နှင့်အောက် ကန့်သတ်ချက်များအတွက် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းဖြင့် ပါ၀င်သော လေဟာနယ်ပန့်ကို စက္ကန့် 90 အတွင်း အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ဖုန်စုပ်စနစ်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လေသန့်စင်သည့်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။
5. အရေးအကြောင်းကင်းသော ကာဗာရာဘာနည်းပညာ- ရော်ဘာသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လိုက်ကာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
6. ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားငွေဖောင်းပွမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အချိန်- 0 မှ 90 စက္ကန့်အထိ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
7. လေအိတ်ဖိအားချိန်ညှိမှုအခန်းသည် 0-1.5 atm အကွာအဝေးရှိသည်။
8. အိမ်ရှင်သည် PVB/EVA ကော်၏ မျက်နှာပြင် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေး ဘရပ်ရှ် ကြိတ်စက် တပ်ဆင်ထားသည်။
9. ဆိုက်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သော အဖွင့်အမြင့် 50 ~ 200mm ရှိသည့် ကိရိယာများအတွက် ကန့်သတ်အာရုံခံကိရိယာများ ရှိသည်။
10. မူပိုင်ခွင့်ရနည်းပညာသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောလေဟာနယ်အတွက် ဖုန်စုပ်ခန်းနှင့် အပူပေးအကွက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
11. ဖုန်စုပ်ပိတ်တိပ်သည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။
12. Balloon ရော်ဘာအနားကွပ်ကို ဖရိန်တစ်ခု၊ အမြန်ကုပ်ထိန်းထားကာ 25 မိနစ်အတွင်း ရော်ဘာအစားထိုးရလွယ်ကူသည်။
13. ဟိုက်ဒရောလစ်ဓာတ်လှေကားဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ချောမွေ့သော အဖွင့်အပိတ်။
14. အပူပေးစခန်းသည် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နေရာချွေတာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်ပါသည်။
15. Laminating စက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှု၊ နှင့် မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စက်ကိရိယာများအတွက် အထူးဖုန်စုပ်သော အဆို့ရှင်ဒီဇိုင်း ပါရှိသည်။
16. အပေါ်ဘက်သေတ္တာတွင် EVA ဆီလီကွန်ပန်းကန်ပြား၏ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန် ကြိုးမဲ့အပူချိန်မြင့်စက်ပတ်ထားသောအထည်ခါးပတ်တစ်ခုပါရှိသည်။
17. ဒီဇိုင်းအသစ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ရက်ရောပြီး စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် နေရာ 50% သက်သာစေသည်။
(ခ) စီမံခန့်ခွဲမှုအင်္ဂါရပ်များ
1. စီမံခန့်ခွဲမှုမုဒ်- အလိုအလျောက်နှင့် လူကိုယ်တိုင် ထိန်းချုပ်မှု ရွေးချယ်စရာများ ရနိုင်ပါသည်။ အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
2. စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်- ထိုင်ဝမ် FATEK PLC ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ တရုတ် သို့မဟုတ် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် ပြသနိုင်သည့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။
3. အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း- ± 1 ℃ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသိဉာဏ်ရှိသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု A/D module ကိုအသုံးပြုသည်။ အပူချိန် 30 ℃ မှ 150 ℃ ၊ အမြင့်ဆုံး အပူချိန် 180 ℃ ။
4. စွယ်စုံထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်စရာများ- လူကိုယ်တိုင်နှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်နှစ်ခုလုံးကို ပေးဆောင်သည်။ အလိုအလျောက်မုဒ်သည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ လုပ်သားပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးစဉ် လုပ်ငန်းများ လွယ်ကူပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။
5. လျှပ်စစ်စနစ်- ဗို့အားနိမ့်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် French Schneider မှဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံသည်။
6. အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်- သွားလာရလွယ်ကူစေရန်နှင့် သင်ယူရန်အတွက် 10.4' ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လည်ပတ်မှုပလက်ဖောင်းကို ပါရှိသည်။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်ဆက်တင်များနှင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဝင်းဒိုးများသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတို့ကို လက်စွဲစာအုပ်၏အကူအညီဖြင့် အလွယ်တကူလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
7. တသမတ်တည်းမြင့်မားသောအပူချိန်- ဆီပူပူနှင့်ထူးခြားသောပိုက်လိုင်းစနစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ပလပ်ဖောင်းသည် ± 2 ℃အတွင်း အပူချိန်တူညီမှုကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
8. လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ အတွက် အလိုအလျောက် မှတ်ဉာဏ်- ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ ကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် ချိန်ညှိနိုင်မှု သည် ဆက်တင်များ ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခွင့်အလမ်းများ ပျောက်ဆုံးခြင်းအတွက် စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ နယ်ပယ်ဒေတာဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။
9. Lamination Statistics- ဤစနစ်တွင် Lamination အရေအတွက်ကို ခြေရာခံရန် ကိန်းဂဏန်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပျံသန်းမှုများအား ထုတ်လုပ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ ဤဒေတာကို စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ အစားထိုးမှုနှုန်းများအတွက် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
10. Integrated Control Technology- ဖုန်စုပ်နည်းပညာ၊ pneumatic drive နည်းပညာ၊ PID self-tuning နည်းပညာ၊ ပရိုဂရမ်မာထိန်းချုပ်မှုနှင့် relay ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို စနစ်တစ်ခုထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် monocrystalline silicon သို့မဟုတ် polycrystalline silicon၊ amorphous silicon cell modules များကို laminating လုပ်ရန် ရှုပ်ထွေးသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
11. တိကျသော high-vacuum လမ်းညွှန်စနစ်- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် laminated vacuum chamber တိုင်းတာချက်များကို အဆက်မပြတ်ပြသပါ။ စနစ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပြင်းထန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ကိုပေးစွမ်းသည်။
12. NC Inlet ၏တိကျသောနေရာချထားခြင်း- ပစ္စည်းများဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် အားသွင်းသည့်အခါ တိကျသောနေရာချထားမှုကိုသေချာစေရန် synchronous control technology နှင့် precision positioning systems ကိုအသုံးပြုခြင်း။
13. ပစ္စည်းကုန်သွားသောအခါ ထိုင်ဝမ်ခါးပတ်ချော်သွားခြင်းအတွက် ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အချက်ပေးချက်။
14. စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ |
