ZST-AAYZ-27-58
Zenithsolar
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
NUME | Mașină automată completă laminatoare ZST-AYZ-27-58 | |||
Model | ZST-AAYZ-27-58 | Nr de brevet: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | Noul certificat CE: 8602429 | |
Capacitate | 14pcs (210) 17.5pcs (182/166) 16-17 min/ciclu | |||
Dispozitiv parametri | Putere | AC380V/50Hz/3Phase/5line | Greutate | 24T |
Flux de aer comprimat | 800L/min | Presiunea aerului | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Înălțimea cavității laminate | 30mm | Zona de laminare | 2700mm × 5800mm | |
Putere normală | 60kw | Putere totală | 88kW | |
Față de lucru | 10.4 'ecran tactil | Rata de vid | 600 3 /h eficiență ridicată Pompa de vid | |
Temperatura de lucru | 100 ℃~ 160 ℃ | Zgomot la locul de muncă | <65db | |
Placă de încălzire Uniformitatea temperaturii | ≤ ± 1,5 ℃ | Control PLC PID Temperatură Accurac | ± 1,0 ℃ | |
Interval de temperatură | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatură Precizie | ± 1 ℃ | |
Timp de vid | 90 de secunde 100Pa | Timp de laminare | PVB/EVA: 12-15/min | |
Acoperiți călătoriile | 200mm | Dimensiuni (mm) | 19100 × 3700 × 1850 | |
Structura majoră: încărcare + laminare + descărcare Un set 600 de pompe de vid+ un set de stații de încălzire. | ||||
Caracteristici de echipament | Caracteristici tehnice (A) Caracteristici de proiectare 1. Metoda de încălzire: Placă fierbinte care utilizează uleiul de conducere a căldurii ciclice pentru încălzire în două seturi; 2. Structura principală: mașină de laminare constând din stație de alimentare, stație de laminare, unități de descărcare, sistem de încălzire, sistem de control etc., care să permită funcții de alimentare automată, laminare și descărcare. De asemenea, poate găzdui hrănirea manuală, laminarea și descărcarea. 3. Structura integrată pentru suprafața uniformă a panoului: menținerea planeității panoului sub căldură continuă la 130 ℃ -150 ℃ timp de 16-24 ore pe zi, asigurând planeitatea suprafeței panoului ≤ 300um pe metru pătrat. 4. Sistem de vid îmbunătățit: pompă de vid încorporată cu un design integrat pentru limitele superioare și inferioare ale camerei de vid la 150PA, obținând funcționare automată în 90 de secunde. Sistemul de vid include dispozitive de purificare a aerului pentru performanțe stabile. 5. Tehnologia de cauciuc de acoperire fără riduri: îmbunătățirea duratei de viață a cauciucului și îmbunătățirea calității componentelor laminate. 6. Viteza și timpul de inflație presurizat reglabil: selectabil de la 0 la 90 de secunde. 7. Camera de reglare a presiunii airbagului are o gamă de 0-1,5 atm. 8. Gazda a instalat un transportor cu role de curățare pentru a îndepărta reziduurile de suprafață ale adezivului PVB / EVA. 9. Site -ul are senzori limită pentru echipamente, cu o înălțime de deschidere reglabilă de 50 ~ 200mm. 10. Tehnologia brevetată integrează o cameră de vid și panouri de încălzire pentru vid ridicat, fără distorsiune. 11. Banda de etanșare în vid este ușor de instalat și are o durată de viață lungă. 12. Flanșa de cauciuc cu balon este fixată cu un cadru, o detenție rapidă de clemă, ușor de înlocuit cauciucul în doar 25 de minute. 13. Deschidere netedă și închidere cu o structură de ridicare hidraulică. 14. Stația de încălzire este încorporată, economisind spațiu și fără întreținere pentru producția exclusivă. 15. Mașina de laminare are un proiectare specială a supapei de vid pentru o funcționare fiabilă, durată de viață lungă, întreținere ușoară și echipamente cu vid ridicat. 4 17. Noul design este simplu și generos, economisind 50% din spațiu cu o singură mașină. (B) Caracteristici de management 1. Mod de gestionare: opțiuni de control automat și manual disponibile. Capabil să îndeplinească sarcini precum hrănirea, laminarea și descărcarea automată sau manual. 2. Sistem de management: utilizează controlul PLC Fatek Taiwan, cu o interfață de ecran tactil ușor de utilizat, care poate fi afișată fie în chineză, fie în engleză. 3. Reglarea temperaturii: utilizează modulul de control al temperaturii inteligente A/D pentru un control precis al temperaturii cu o precizie de ± 1 ℃. Temperatura variază de la 30 ℃ la 150 ℃, cu o temperatură maximă de 180 ℃. 4. Opțiuni de control versatil: oferă moduri de control atât manuale, cât și automate. Modul automat este ideal pentru producția obișnuită, ceea ce face ca operațiunile să fie ușoare și eficiente, reducând în același timp oboseala lucrătorilor. 5. Sistem electric: Toate componentele electrice de joasă tensiune provin din Schneider francez, asigurând stabilitatea și fiabilitatea. 6. Interfață ușor de utilizat: Dispune de o platformă de operare cu ecran tactil 10.4 'pentru o navigare ușoară și învățare. Setările simple ale parametrilor procesului și monitorizarea ferestrelor fac funcționare simplă. Întreținerea și depanarea se pot face cu ușurință cu ajutorul manualului. 7. Temperaturi ridicate constante: Utilizarea încălzirii uleiului cald și un sistem unic de conducte, platforma de lucru poate obține uniformitatea temperaturii în ± 2 ℃. 8. Memorie automată pentru parametrii procesului: capacitatea de a ajusta în mod liber parametrii procesului de producție, fără a fi nevoie să vă faceți griji cu privire la pierderea setărilor sau a oportunităților lipsă. Analiza calității componentelor poate fi acceptată cu date de câmp în timp real. 9. Statistici laminare: Sistemul include funcții statistice pentru urmărirea numărului de laminări, ceea ce face ușor monitorizarea producției de componente și zboruri. Aceste date pot fi utilizate ca referință pentru întreținerea echipamentelor și ratele de înlocuire ale componentelor vulnerabile. 10. Tehnologie de control integrată: combinarea tehnologiei de vid, tehnologia de acționare pneumatică, tehnologia de auto-reglare PID, controlul programabil și tehnologia de control al releului într-un singur sistem. Acest lucru permite cerințele complexe de laminare siliciu monocristalin sau siliciu policristalin, modulele de celule amorfe de siliciu care trebuie îndeplinite. 11. Sistem de îndrumare precis cu mare vacuum: Afișați constant măsurătorile camerei de vid laminate pe ecran. Sistemul oferă capacități de înaltă precizie, anti-interferență puternică și stabilitate. 12. Poziționarea precisă a intrării NC: Utilizarea tehnologiei de control sincron și a sistemelor de poziționare de precizie pentru a asigura poziționarea precisă la intrarea și descărcarea materialelor. 13. Detectarea și alarma pentru alunecarea centurii Taiwan atunci când rămâne fără material. 14. Capabil să alimenteze automat continuu, să lamințe și să deverseze operațiuni, asigurând stabilitatea sistemului. |
![]() | ![]() |
![]() |
NUME | Mașină automată completă laminatoare ZST-AYZ-27-58 | |||
Model | ZST-AAYZ-27-58 | Nr de brevet: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | Noul certificat CE: 8602429 | |
Capacitate | 14pcs (210) 17.5pcs (182/166) 16-17 min/ciclu | |||
Dispozitiv parametri | Putere | AC380V/50Hz/3Phase/5line | Greutate | 24T |
Flux de aer comprimat | 800L/min | Presiunea aerului | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Înălțimea cavității laminate | 30mm | Zona de laminare | 2700mm × 5800mm | |
Putere normală | 60kw | Putere totală | 88kW | |
Față de lucru | 10.4 'ecran tactil | Rata de vid | 600 3 /h eficiență ridicată Pompa de vid | |
Temperatura de lucru | 100 ℃~ 160 ℃ | Zgomot la locul de muncă | <65db | |
Placă de încălzire Uniformitatea temperaturii | ≤ ± 1,5 ℃ | Control PLC PID Temperatură Accurac | ± 1,0 ℃ | |
Interval de temperatură | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatură Precizie | ± 1 ℃ | |
Timp de vid | 90 de secunde 100Pa | Timp de laminare | PVB/EVA: 12-15/min | |
Acoperiți călătoriile | 200mm | Dimensiuni (mm) | 19100 × 3700 × 1850 | |
Structura majoră: încărcare + laminare + descărcare Un set 600 de pompe de vid+ un set de stații de încălzire. | ||||
Caracteristici de echipament | Caracteristici tehnice (A) Caracteristici de proiectare 1. Metoda de încălzire: Placă fierbinte care utilizează uleiul de conducere a căldurii ciclice pentru încălzire în două seturi; 2. Structura principală: mașină de laminare constând din stație de alimentare, stație de laminare, unități de descărcare, sistem de încălzire, sistem de control etc., care să permită funcții de alimentare automată, laminare și descărcare. De asemenea, poate găzdui hrănirea manuală, laminarea și descărcarea. 3. Structura integrată pentru suprafața uniformă a panoului: menținerea planeității panoului sub căldură continuă la 130 ℃ -150 ℃ timp de 16-24 ore pe zi, asigurând planeitatea suprafeței panoului ≤ 300um pe metru pătrat. 4. Sistem de vid îmbunătățit: pompă de vid încorporată cu un design integrat pentru limitele superioare și inferioare ale camerei de vid la 150PA, obținând funcționare automată în 90 de secunde. Sistemul de vid include dispozitive de purificare a aerului pentru performanțe stabile. 5. Tehnologia de cauciuc de acoperire fără riduri: îmbunătățirea duratei de viață a cauciucului și îmbunătățirea calității componentelor laminate. 6. Viteza și timpul de inflație presurizat reglabil: selectabil de la 0 la 90 de secunde. 7. Camera de reglare a presiunii airbagului are o gamă de 0-1,5 atm. 8. Gazda a instalat un transportor cu role de curățare pentru a îndepărta reziduurile de suprafață ale adezivului PVB / EVA. 9. Site -ul are senzori limită pentru echipamente, cu o înălțime de deschidere reglabilă de 50 ~ 200mm. 10. Tehnologia brevetată integrează o cameră de vid și panouri de încălzire pentru vid ridicat, fără distorsiune. 11. Banda de etanșare în vid este ușor de instalat și are o durată de viață lungă. 12. Flanșa de cauciuc cu balon este fixată cu un cadru, o detenție rapidă de clemă, ușor de înlocuit cauciucul în doar 25 de minute. 13. Deschidere netedă și închidere cu o structură de ridicare hidraulică. 14. Stația de încălzire este încorporată, economisind spațiu și fără întreținere pentru producția exclusivă. 15. Mașina de laminare are un proiectare specială a supapei de vid pentru o funcționare fiabilă, durată de viață lungă, întreținere ușoară și echipamente cu vid ridicat. 4 17. Noul design este simplu și generos, economisind 50% din spațiu cu o singură mașină. (B) Caracteristici de management 1. Mod de gestionare: opțiuni de control automat și manual disponibile. Capabil să îndeplinească sarcini precum hrănirea, laminarea și descărcarea automată sau manual. 2. Sistem de management: utilizează controlul PLC Fatek Taiwan, cu o interfață de ecran tactil ușor de utilizat, care poate fi afișată fie în chineză, fie în engleză. 3. Reglarea temperaturii: utilizează modulul de control al temperaturii inteligente A/D pentru un control precis al temperaturii cu o precizie de ± 1 ℃. Temperatura variază de la 30 ℃ la 150 ℃, cu o temperatură maximă de 180 ℃. 4. Opțiuni de control versatil: oferă moduri de control atât manuale, cât și automate. Modul automat este ideal pentru producția obișnuită, ceea ce face ca operațiunile să fie ușoare și eficiente, reducând în același timp oboseala lucrătorilor. 5. Sistem electric: Toate componentele electrice de joasă tensiune provin din Schneider francez, asigurând stabilitatea și fiabilitatea. 6. Interfață ușor de utilizat: Dispune de o platformă de operare cu ecran tactil 10.4 'pentru o navigare ușoară și învățare. Setările simple ale parametrilor procesului și monitorizarea ferestrelor fac funcționare simplă. Întreținerea și depanarea se pot face cu ușurință cu ajutorul manualului. 7. Temperaturi ridicate constante: Utilizarea încălzirii uleiului cald și un sistem unic de conducte, platforma de lucru poate obține uniformitatea temperaturii în ± 2 ℃. 8. Memorie automată pentru parametrii procesului: capacitatea de a ajusta în mod liber parametrii procesului de producție, fără a fi nevoie să vă faceți griji cu privire la pierderea setărilor sau a oportunităților lipsă. Analiza calității componentelor poate fi acceptată cu date de câmp în timp real. 9. Statistici laminare: Sistemul include funcții statistice pentru urmărirea numărului de laminări, ceea ce face ușor monitorizarea producției de componente și zboruri. Aceste date pot fi utilizate ca referință pentru întreținerea echipamentelor și ratele de înlocuire ale componentelor vulnerabile. 10. Tehnologie de control integrată: combinarea tehnologiei de vid, tehnologia de acționare pneumatică, tehnologia de auto-reglare PID, controlul programabil și tehnologia de control al releului într-un singur sistem. Acest lucru permite cerințele complexe de laminare siliciu monocristalin sau siliciu policristalin, modulele de celule amorfe de siliciu care trebuie îndeplinite. 11. Sistem de îndrumare precis cu mare vacuum: Afișați constant măsurătorile camerei de vid laminate pe ecran. Sistemul oferă capacități de înaltă precizie, anti-interferență puternică și stabilitate. 12. Poziționarea precisă a intrării NC: Utilizarea tehnologiei de control sincron și a sistemelor de poziționare de precizie pentru a asigura poziționarea precisă la intrarea și descărcarea materialelor. 13. Detectarea și alarma pentru alunecarea centurii Taiwan atunci când rămâne fără material. 14. Capabil să alimenteze automat continuu, să lamințe și să deverseze operațiuni, asigurând stabilitatea sistemului. |
![]() | ![]() |
![]() |