| Technické vlastnosti
(A) Dizajnové prvky
1. Spôsob ohrevu: horúca platňa využívajúca cyklický teplovodivý olej na ohrev v dvoch súpravách;
2. Hlavná štruktúra: laminovací stroj pozostávajúci z podávacej stanice, laminovacej stanice, vybíjacích jednotiek, vykurovacieho systému, riadiaceho systému atď., Umožňujúci automatické podávanie, laminovanie a vybíjanie. Môže sa tiež prispôsobiť manuálnemu podávaniu, laminovaniu a vybíjaniu.
3. Integrovaná štruktúra pre rovnomerný povrch panelu: udržiavanie rovinnosti panelu pri nepretržitom zahrievaní pri teplote 130 ℃ -150 ℃ počas 16-24 hodín denne, čím sa zabezpečuje rovinnosť povrchu panelu ≤ 300 um na meter štvorcový.
4. Vylepšený vákuový systém: vstavaná vákuová pumpa s integrovanou konštrukciou pre hornú a dolnú hranicu vákuovej komory pri 150 Pa, dosiahnutie automatickej prevádzky do 90 sekúnd. Vákuový systém obsahuje zariadenia na čistenie vzduchu pre stabilný výkon.
5. Technológia krycej gumy bez záhybov: zlepšenie životnosti gumy a zlepšenie kvality laminovaných komponentov.
6. Nastaviteľná rýchlosť a čas tlakového nafukovania: voliteľné od 0 do 90 sekúnd.
7. Miestnosť na nastavenie tlaku airbagu má rozsah 0-1,5 atm.
8. Hostiteľ nainštaloval valčekový dopravník na čistenie kief na odstránenie povrchových zvyškov lepidla PVB / EVA.
9. Miesto má limitné snímače pre zariadenie s nastaviteľnou výškou otvoru 50 ~ 200 mm.
10. Patentovaná technológia integruje vákuovú komoru a vykurovacie panely pre vysoké vákuum bez skreslenia.
11. Vákuová tesniaca páska sa ľahko inštaluje a má dlhú životnosť.
12. Gumová príruba balónika je upevnená rámom, rýchloupínacia aretácia, jednoduchá výmena gumy len za 25 minút.
13. Hladké otváranie a zatváranie s hydraulickou zdvíhacou konštrukciou.
14. Vykurovacia stanica je vstavaná, šetrí miesto a je bezúdržbová pre exkluzívnu výrobu.
15. Laminovací stroj má špeciálnu konštrukciu vákuového ventilu pre spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť, jednoduchú údržbu a vysoko vákuové zariadenie.
16. Horný box má bezdrôtový vysokoteplotný textilný pás proti škvrnám, aby sa zabránilo znečisteniu EVA silikónovej platne.
17. Nový dizajn je jednoduchý a veľkorysý a šetrí 50 % miesta len s jedným strojom.
(B) Funkcie správy
1. Režim riadenia: Dostupné možnosti automatického a manuálneho ovládania. Schopný vykonávať úlohy, ako je podávanie, laminovanie a vybíjanie automaticky alebo manuálne.
2. Systém riadenia: Využíva taiwanské riadenie PLC FATEK s užívateľsky prívetivým rozhraním dotykovej obrazovky, ktoré je možné zobraziť v čínštine alebo angličtine.
3. Regulácia teploty: Využíva inteligentný A/D modul riadenia teploty na presnú reguláciu teploty s presnosťou ± 1 ℃. Teplotný rozsah od 30 ℃ do 150 ℃, s maximálnou teplotou 180 ℃.
4. Všestranné možnosti ovládania: Ponúka manuálne aj automatické režimy ovládania. Automatický režim je ideálny pre bežnú výrobu, zjednodušuje a zefektívňuje operácie a zároveň znižuje únavu pracovníkov.
5. Elektrický systém: Všetky nízkonapäťové elektrické komponenty sú od francúzskeho Schneidera, čo zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť.
6. Užívateľsky prívetivé rozhranie: Obsahuje 10,4' dotykovú operačnú platformu pre jednoduchú navigáciu a učenie. Jednoduché nastavenie parametrov procesu a monitorovacie okná uľahčujú obsluhu. Údržba a riešenie problémov sa dajú ľahko vykonať pomocou návodu.
7. Konzistentné vysoké teploty: Využitím ohrevu horúceho oleja a jedinečného potrubného systému môže pracovná plošina dosiahnuť rovnomernosť teploty v rozmedzí ± 2 ℃.
8. Automatická pamäť pre parametre procesu: Možnosť voľne upravovať parametre výrobného procesu bez toho, aby ste sa museli obávať straty nastavení alebo premeškaných príležitostí. Analýza kvality komponentov môže byť podporená údajmi z poľa v reálnom čase.
9. Štatistika laminovania: Systém obsahuje štatistické funkcie na sledovanie počtu laminácií, čo uľahčuje sledovanie výroby komponentov a letov. Tieto údaje možno použiť ako referenciu pre údržbu zariadení a mieru výmeny zraniteľných komponentov.
10. Integrovaná technológia riadenia: Kombinácia vákuovej technológie, technológie pneumatického pohonu, technológie samoladenia PID, programovateľného riadenia a technológie riadenia relé do jedného systému. To umožňuje splnenie zložitých požiadaviek na laminovanie monokryštalických kremíkových alebo polykryštalických kremíkových modulov amorfných kremíkových článkov.
11. Presný vysokovákuový navádzací systém: Neustále zobrazujte na obrazovke merania laminovanej vákuovej komory. Systém ponúka vysokú presnosť, silné schopnosti proti rušeniu a stabilitu.
12. Presné polohovanie NC vstupu: Využívanie technológie synchrónneho riadenia a presných polohovacích systémov na zabezpečenie presného polohovania pri vstupe a vykládke materiálov.
13. Detekcia a alarm skĺznutia taiwanského pásu pri nedostatku materiálu.
14. Schopný nepretržitého automatického podávania, laminovania a vybíjania, čím sa zabezpečuje stabilita systému. |
