| Техничке карактеристике
(А) Карактеристике дизајна
1. Метода грејања: грејна плоча која користи циклично топлотно проводно уље за грејање у два сета;
2. Главна структура: машина за ламинирање која се састоји од станице за храњење, станице за ламинирање, јединица за пражњење, система грејања, управљачког система итд., омогућавајући функције аутоматског храњења, ламинирања и пражњења. Такође може да омогући ручно храњење, ламинирање и пражњење.
3. Интегрисана структура за уједначену површину панела: одржавање равности панела под континуираном топлотом на 130 ℃ -150 ℃ током 16-24 сата дневно, обезбеђујући равност површине панела ≤ 300 ум по квадратном метру.
4. Побољшани вакуумски систем: уграђена вакуум пумпа са интегрисаним дизајном за горњу и доњу границу вакуумске коморе на 150Па, постижући аутоматски рад у року од 90 секунди. Вакум систем укључује уређаје за пречишћавање ваздуха за стабилне перформансе.
5. Технологија гуме за покривање без набора: побољшање животног века гуме и побољшање квалитета ламинираних компоненти.
6. Подесива брзина и време надувавања под притиском: бира се од 0 до 90 секунди.
7. Просторија за подешавање притиска ваздушног јастука има опсег од 0-1,5 атм.
8. Домаћин је инсталирао транспортер са четком за чишћење како би уклонио површинске остатке ПВБ / ЕВА лепка.
9. Локација има граничне сензоре за опрему, са подесивом висином отварања од 50 ~ 200 мм.
10. Патентирана технологија интегрише вакуумску комору и грејне плоче за висок вакуум без изобличења.
11. Трака за вакуумско заптивање се лако поставља и има дуг век трајања.
12. Балон гумена прирубница је фиксирана рамом, брзо задржавање стезаљке, лако се замењује гума за само 25 минута.
13. Глатко отварање и затварање са хидрауличном конструкцијом за подизање.
14. Грејна станица је уграђена, штеди простор и не захтева одржавање за ексклузивну производњу.
15. Машина за ламинирање има посебан дизајн вакуумског вентила за поуздан рад, дуг век, лако одржавање и опрему са високим вакуумом.
16. Горња кутија има бежични високотемпературни циклус против мрља каиш за спречавање загађења ЕВА силиконске плоче.
17. Нови дизајн је једноставан и издашан, штеди 50% простора са само једном машином.
(Б) Карактеристике управљања
1. Режим управљања: Доступне су опције аутоматске и ручне контроле. Може да обавља задатке као што су храњење, ламинирање и пражњење аутоматски или ручно.
2. Систем управљања: Користи тајванску ФАТЕК ПЛЦ контролу, са интерфејсом екрана осетљивим на додир који се може приказати на кинеском или енглеском језику.
3. Регулација температуре: Користи интелигентни А/Д модул за контролу температуре за прецизну контролу температуре са тачношћу од ± 1 ℃. Температурни опсег од 30 ℃ до 150 ℃, са максималном температуром од 180 ℃.
4. Разноврсне опције управљања: Нуди и ручне и аутоматске режиме управљања. Аутоматски режим је идеалан за редовну производњу, чинећи операције лаким и ефикасним уз смањење замора радника.
5. Електрични систем: Све нисконапонске електричне компоненте су из француског Сцхнеидера, осигуравајући стабилност и поузданост.
6. Интерфејс прилагођен кориснику: Садржи оперативну платформу са екраном осетљивим на додир од 10,4' за лаку навигацију и учење. Једноставна подешавања параметара процеса и прозори за надгледање чине рад једноставним. Одржавање и решавање проблема се могу лако обавити уз помоћ приручника.
7. Конзистентне високе температуре: Користећи грејање на топло уље и јединствени систем цевовода, радна платформа може постићи уједначеност температуре унутар ± 2 ℃.
8. Аутоматска меморија за процесне параметре: Могућност слободног подешавања параметара производног процеса, без потребе да бринете о губитку подешавања или пропуштању могућности. Анализа квалитета компоненти може бити подржана теренским подацима у реалном времену.
9. Статистика ламинирања: Систем укључује статистичке функције за праћење броја ламинација, што олакшава праћење производње компоненти и летова. Ови подаци се могу користити као референца за одржавање опреме и стопе замене рањивих компоненти.
10. Интегрисана технологија управљања: Комбиновање технологије вакуума, технологије пнеуматског погона, ПИД технологије самоподешавања, програмабилне контроле и технологије управљања релејем у један систем. Ово омогућава да се задовоље сложени захтеви за ламинирање монокристалног силицијума или поликристалног силицијума, аморфних силицијумских модула ћелија.
11. Прецизан систем за навођење високог вакуума: Стално приказујте мерења ламиниране вакуумске коморе на екрану. Систем нуди високу прецизност, снажне могућности заштите од сметњи и стабилност.
12. Прецизно позиционирање НЦ улаза: Коришћење технологије синхроне контроле и система прецизног позиционирања како би се обезбедило прецизно позиционирање приликом уласка и испуштања материјала.
13. Детекција и аларм за клизање тајванског појаса када понестане материјала.
14. Могућност континуираног аутоматског храњења, ламинирања и пражњења, осигуравајући стабилност система. |
