ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
| NAVN | Automatisk intelligent integration Energibesparende lamineringsmaskine | |||
| Model | ZST-AYZ-24-46DS |
Patent nr.: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr.: CN.CE.0631-08/10 Nyt CE-certifikat nr.: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacitet | I alt 460800 paneler/et år, (For 330W 16 stykker 156*72 celler =152MW/3Shift) | |||
|
||||
Enhed parametre |
Magt | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Vægt | ≈48T |
| Trykluftstrøm | 1500 l/min | Lufttryk | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Lamineret hulrumshøjde | 25 mm | Lamineringsområdet | 2400mm×4600mm×2x2 | |
| Normal effekt | ≈110KW | Samlet kraft | 230KW | |
| Arbejder ansigt | 10,4'Touchscreen | Vakuumhastighed | 2*2*302M 3 /Høj Effektiv vakuumpumpe |
|
| Varme platform | Per kvadratmeter af ikke-fladhed ≤ 300um |
Maksimum temperatur |
180 ℃ | |
| Temperaturensartethed | ≤ ± 2 ℃ | Arbejder Temperatur |
100℃~160℃ | |
| Temperaturområde | 30℃~180℃ | Temperatur Nøjagtighed |
±1℃ | |
Maksimal indstilling temperatur |
180 ℃ | Støj på arbejdet | <65dB | |
| Vakuum tid | 90 sekunder 100Pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Dæk rejse |
200 mm |
Dimensioner (mm) |
21,6m×3,52m×2,88m |
|
| Hovedstruktur: Indlæsning + laminering + aflæsning Fire sæt 302 vakuumpumper, to sæt varmestationer. |
||||
1. Forbedret effektivitet Sammenlignet med en typisk dobbeltkammer lamineringsmaskine kan dette udstyr prale af en enkelt maskines produktivitet, der er 3,6 gange højere end en standard enkeltkammer lamineringsmaskine. For eksempel, ved at bruge 72 stykker 330W-komponenter, der måler 156×156 i størrelse, lavet af almindelig siliciumwafer, og under forudsætning af kontinuerlig drift i 24 timer i døgnet, 300 dage om året, med 4 komponenter presset i hver ovncyklus, kan den årlige produktion af en enkelt maskine nå 152MW. 2. Kompakt design Med samme kapacitet som en almindelig lamineringsmaskine med dobbelt hulrum fylder dette udstyr kun halvdelen af pladsen, hvilket sparer værdifuld fabriksejendomme og reducerer produktionsomkostningerne. Derudover er udstyret mere strømlinet, hvilket kræver færre operatører og dermed reducerer arbejdsomkostningerne. 3. Fuldt automatiseret Med et 4-kammer design med øvre og nedre lag, automatisk fodring og intelligent kontrol, kan dette udstyr problemfrit integreres med en fuldautomatisk produktionslinje. 4. Enkel vedligeholdelse Designet af den interne struktur gør det nemt for vedligeholdelses- og driftspersonale at kontrollere udstyrsstatus og identificere eventuelle problemer. Det giver også mulighed for nem udskiftning af slid- og forbrugsdele på grund af den enkle rammestruktur. 5. Energieffektiv Udstyret opvarmes af to varmestationer på øverste og nederste etage, hvilket reducerer energiforbruget og sparer omkostninger for brugerne. 6. Alsidig Dette udstyr kan bruges til emballering af forskellige typer solcellemoduler, herunder enkeltkrystal, polykrystallinsk silicium og tyndfilm dobbeltglasmoduler. Den er velegnet til både industri- og laboratoriemiljøer. 7. Alsidighed Hvert kammerlag er designet uafhængigt med sit eget vakuum- og tryksystem. Det to-lags kammer kan arbejde sammen med en løftetransmissionsplatform eller uafhængigt. Hvis et lag trænger til vedligeholdelse, vil det ikke påvirke driften af det andet lag. 8. Sikkerhed Materialerne, der anvendes til fremstilling af udstyret, er ikke-giftige og sikre at bruge. 9. Etablering af fingerbøl-systemet baseret på krav. |
||||
![]() |
![]() |