ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
NAVN | Fuldautomatisk solcellepanel laminator maskine | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Patentnummer: ZL2009 20217588.0 | CE-certifikat nr.: Cn.ce.0631-08/10 Nyt CE-certifikat nr.: SI 2008/1597 | |
Kapacitet | 10MW/Shift (for 260W 4 stykker 156*60 panel lamineret) | |||
Enhedsparametre | Magt | AC380V/50Hz/3Phase/5LINE | Vægt | 12500 kg |
Trykluftstrøm | 1000L/min | Lufttryk | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Lamineret hulrumshøjde | 25 mm | Lamineringsområde | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normal effekt | 15 kW | Total magt | 56 kW | |
Arbejdende ansigt | 10.4 'berøringsskærm | Vakuumhastighed | 200m3/h/Tyskland Busch Vacuump Pump | |
Varmeplatform | Pr. Kvadratmeter | Maksimal temperatur | 180 ℃ | |
af ikke-fladhed ≤ 300um | ||||
Temperaturuniformitet | ≤ ± 2 ℃ | Arbejdstemperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperaturnøjagtighed | ± 1 ℃ | |
Maksimal indstillingstemperatur | 180 ℃ | Støj på arbejdet | <65db | |
Vakuumtid | 90 sekunder 150pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Dækrejser | 200 mm | Dimensioner (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Større struktur: Indlæsning + laminering + losning + UPS to sæt vakuumpumper | ||||
Udstyrsfunktioner Udstyrsfunktioner | Ⅰ. Tekniske egenskaber (A) Nøglefunktioner 1. Opvarmningsmetode: Bruger varmplade med cirkulerende varmeledende olie til opvarmning. 2. overordnet design: omfatter en lamineringsmaskine med fodringsstation, lamineringsstation, udledningsenheder, varmesystem og kontrolsystem. Kan udføre automatisk fodring, laminering og udledning af opgaver. 3. Integreret indkapslingsstruktur: Opretholder paneloverfladetfladhed konsekvent ved 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer dagligt med paneloverfladet fladhed ≤ 300um pr. Kvadratmeter. 4. Stærk vakuumkapacitet: udstyret med en indbygget vakuumpumpe og øvre og nedre grænse vakuumkammer, der når 150PA. Vakuum kan opnås på mindre end 90 sekunder i automatisk tilstand. Vakuumsystem inkluderer luftrensende enheder til stabil drift. 5. Rynkebestandigt dækningsgummi: Bruger teknologi til at forhindre rynker og forlænge gummisens levetid, hvilket forbedrer kvaliteten af laminerede komponenter. 6. Tilpaselig inflationstid: Vælg inflationshastighed fra 0 til 90 sekunder. 7. Airbag-trykstyringsområdet er 0-1,5 atm. 8. Hovedenheden har et transportsystem med rengøringsbørsteuller til automatisk at rense PVB / EVA -klæbende rester. 9. Induktionssensorer i stedet kan justeres til at åbne mellem 50 ~ 200 mm. 10. Slank og kompakte nye maskindesign sparer 50% af pladsen. (B) Ledelsesfunktioner 1. Kontrolmetode: Blanding af automatiserede og manuelle kontrolmetoder. Kan håndtere opgaver som automatiseret fodring, laminering og losning samt manuelle operationer. 2. Kontrolopsætning: Anvender Taiwan Yonghong PLC-kontrolsystem med en brugervenlig berøringsskærmskærm tilgængelig på kinesisk eller engelsk. 3. Temperaturstyring: Brug smart temperaturkontrol A/D -modul til præcis temperaturregulering med en nøjagtighed på ± 1 ℃. Temperatur spænder fra 30 ℃ til 150 ℃ med en maksimal temperatur på 180 ℃. 4. Valg af fleksible kontrol: Tilvejebringer muligheder for både manuelle og automatiske kontrolmetoder. Automatisk tilstand til effektiv produktion, mens manuel tilstand er fordelagtig til fejlfinding og vedligeholdelsesopgaver. 5. Elektrisk opsætning: udstyret med elektriske komponenter med lavt spænding fra fransk Schneider til ensartet og pålidelig ydelse. 6. Brugervenlighedsgrænseflade: Inkluderer en 10,4 'berøringsskærmgrænseflade til enkel navigation og indstilling af parametre. Forskellige procesparametre vises for let overvågning. 7. Pålidelige høje temperaturer: Ved at bruge varm olieopvarmning og et specielt rørledningssystem kan arbejdsplatformen opretholde temperaturkonsistensen inden for ± 2 ℃. 8. Automatisk parameterhukommelse: Tillader fleksibel justering af produktionsprocesparametre uden frygt for at miste indstillinger til fremtidig brug. Kvalitetsanalyse kan udføres ved hjælp af data i realtid på stedet. Ⅱ. Sikkerhedsfunktioner 1. Detektionssystem til lave olieniveauer i varmeoverførselsoliecirkulationssystemet for at undgå oliemangel 2. 3. Tri-Color Warning Lights for Equipment Status Alert 4. vakuumniveauovervågningsalarmsystem 5. Beskyttelsessystem over udladning for at forhindre økonomiske tab i overdreven decharge Ⅲ. Applikationsydelse 1. Ideel til brug i industrielle og laboratoriemiljøer, der fungerer 24/7. 2. i stand til at laminere og helbrede materialer med stor kompatibilitet med forskellige komponenter. 3. Miljøkompatibilitet: Anbefalet til brug i standardindustrielle og laboratorieforhold, der er bedst egnet til højder under 2800 meter. | |||
NAVN | Fuldautomatisk solcellepanel laminator maskine | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Patentnummer: ZL2009 20217588.0 | CE-certifikat nr.: Cn.ce.0631-08/10 Nyt CE-certifikat nr.: SI 2008/1597 | |
Kapacitet | 10MW/Shift (for 260W 4 stykker 156*60 panel lamineret) | |||
Enhedsparametre | Magt | AC380V/50Hz/3Phase/5LINE | Vægt | 12500 kg |
Trykluftstrøm | 1000L/min | Lufttryk | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Lamineret hulrumshøjde | 25 mm | Lamineringsområde | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normal effekt | 15 kW | Total magt | 56 kW | |
Arbejdende ansigt | 10.4 'berøringsskærm | Vakuumhastighed | 200m3/h/Tyskland Busch Vacuump Pump | |
Varmeplatform | Pr. Kvadratmeter | Maksimal temperatur | 180 ℃ | |
af ikke-fladhed ≤ 300um | ||||
Temperaturuniformitet | ≤ ± 2 ℃ | Arbejdstemperatur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperaturområde | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperaturnøjagtighed | ± 1 ℃ | |
Maksimal indstillingstemperatur | 180 ℃ | Støj på arbejdet | <65db | |
Vakuumtid | 90 sekunder 150pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
Dækrejser | 200 mm | Dimensioner (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Større struktur: Indlæsning + laminering + losning + UPS to sæt vakuumpumper | ||||
Udstyrsfunktioner Udstyrsfunktioner | Ⅰ. Tekniske egenskaber (A) Nøglefunktioner 1. Opvarmningsmetode: Bruger varmplade med cirkulerende varmeledende olie til opvarmning. 2. overordnet design: omfatter en lamineringsmaskine med fodringsstation, lamineringsstation, udledningsenheder, varmesystem og kontrolsystem. Kan udføre automatisk fodring, laminering og udledning af opgaver. 3. Integreret indkapslingsstruktur: Opretholder paneloverfladetfladhed konsekvent ved 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer dagligt med paneloverfladet fladhed ≤ 300um pr. Kvadratmeter. 4. Stærk vakuumkapacitet: udstyret med en indbygget vakuumpumpe og øvre og nedre grænse vakuumkammer, der når 150PA. Vakuum kan opnås på mindre end 90 sekunder i automatisk tilstand. Vakuumsystem inkluderer luftrensende enheder til stabil drift. 5. Rynkebestandigt dækningsgummi: Bruger teknologi til at forhindre rynker og forlænge gummisens levetid, hvilket forbedrer kvaliteten af laminerede komponenter. 6. Tilpaselig inflationstid: Vælg inflationshastighed fra 0 til 90 sekunder. 7. Airbag-trykstyringsområdet er 0-1,5 atm. 8. Hovedenheden har et transportsystem med rengøringsbørsteuller til automatisk at rense PVB / EVA -klæbende rester. 9. Induktionssensorer i stedet kan justeres til at åbne mellem 50 ~ 200 mm. 10. Slank og kompakte nye maskindesign sparer 50% af pladsen. (B) Ledelsesfunktioner 1. Kontrolmetode: Blanding af automatiserede og manuelle kontrolmetoder. Kan håndtere opgaver som automatiseret fodring, laminering og losning samt manuelle operationer. 2. Kontrolopsætning: Anvender Taiwan Yonghong PLC-kontrolsystem med en brugervenlig berøringsskærmskærm tilgængelig på kinesisk eller engelsk. 3. Temperaturstyring: Brug smart temperaturkontrol A/D -modul til præcis temperaturregulering med en nøjagtighed på ± 1 ℃. Temperatur spænder fra 30 ℃ til 150 ℃ med en maksimal temperatur på 180 ℃. 4. Valg af fleksible kontrol: Tilvejebringer muligheder for både manuelle og automatiske kontrolmetoder. Automatisk tilstand til effektiv produktion, mens manuel tilstand er fordelagtig til fejlfinding og vedligeholdelsesopgaver. 5. Elektrisk opsætning: udstyret med elektriske komponenter med lavt spænding fra fransk Schneider til ensartet og pålidelig ydelse. 6. Brugervenlighedsgrænseflade: Inkluderer en 10,4 'berøringsskærmgrænseflade til enkel navigation og indstilling af parametre. Forskellige procesparametre vises for let overvågning. 7. Pålidelige høje temperaturer: Ved at bruge varm olieopvarmning og et specielt rørledningssystem kan arbejdsplatformen opretholde temperaturkonsistensen inden for ± 2 ℃. 8. Automatisk parameterhukommelse: Tillader fleksibel justering af produktionsprocesparametre uden frygt for at miste indstillinger til fremtidig brug. Kvalitetsanalyse kan udføres ved hjælp af data i realtid på stedet. Ⅱ. Sikkerhedsfunktioner 1. Detektionssystem til lave olieniveauer i varmeoverførselsoliecirkulationssystemet for at undgå oliemangel 2. 3. Tri-Color Warning Lights for Equipment Status Alert 4. vakuumniveauovervågningsalarmsystem 5. Beskyttelsessystem over udladning for at forhindre økonomiske tab i overdreven decharge Ⅲ. Applikationsydelse 1. Ideel til brug i industrielle og laboratoriemiljøer, der fungerer 24/7. 2. i stand til at laminere og helbrede materialer med stor kompatibilitet med forskellige komponenter. 3. Miljøkompatibilitet: Anbefalet til brug i standardindustrielle og laboratorieforhold, der er bedst egnet til højder under 2800 meter. | |||