ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Nama | Mesin laminator panel solar sepenuhnya automatik | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | No Paten: ZL2009 20217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: SI 2008/1597 | |
Kapasiti | 10mw/shift (untuk 260w 4 keping 156*60 panel berlapis) | |||
Parameter peranti | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | 12500kg |
Aliran udara termampat | 1000L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Kuasa biasa | 15kW | Jumlah kuasa | 56kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 200m3/h/Jerman Busch Vacuum Pump | |
Platform pemanasan | Per meter persegi | Suhu maksimum | 180 ℃ | |
bukan kelapa ≤ 300um | ||||
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Suhu kerja | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Ketepatan suhu | ± 1 ℃ | |
Suhu tetapan maksimum | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 150pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah + UPS Dua set pam vakum | ||||
Ciri peralatan Ciri peralatan | Ⅰ. Ciri -ciri teknikal (A) Ciri -ciri utama 1. Kaedah Pemanasan: Menggunakan plat panas dengan minyak pengangkut haba yang beredar untuk pemanasan. 2. Reka bentuk keseluruhan: terdiri daripada mesin laminating dengan stesen makan, stesen laminating, unit pelepasan, sistem pemanasan, dan sistem kawalan. Boleh melakukan tugas makan, laminating, dan pelepasan automatik. 3. Struktur kandang bersepadu: Mengekalkan kebosanan permukaan panel secara konsisten pada 130 ℃ -150 ℃ selama 16-24 jam sehari, dengan permukaan panel kebosanan ≤ 300um per meter persegi. 4. Keupayaan vakum yang kuat: Dilengkapi dengan pam vakum terbina dalam dan ruang vakum had atas dan bawah mencapai 150pa. Vakum boleh dicapai dalam masa kurang dari 90 saat dalam mod automatik. Sistem vakum termasuk peranti pensiun udara untuk operasi mantap. 5. Perlindungan Rubber Rubber Rubber: Menggunakan teknologi untuk mencegah kedutan dan memanjangkan jangka hayat getah, meningkatkan kualiti komponen berlapis. 6. Waktu inflasi yang disesuaikan: Pilih kelajuan inflasi dari 0 hingga 90 saat. 7. Julat kawalan tekanan udara ialah 0-1.5 atm. 8. Unit utama mempunyai sistem penghantar dengan penggelek berus pembersihan untuk membersihkan residu pelekat PVB / EVA secara automatik. 9. Sensor induksi tapak boleh diselaraskan untuk membuka antara 50 ~ 200mm. 10. Reka bentuk mesin baru yang ramping dan padat menjimatkan 50% ruang. (B) fungsi pengurusan 1. Kaedah Kawalan: Campuran kaedah kawalan automatik dan manual. Boleh mengendalikan tugas seperti makan automatik, laminating, dan memunggah, serta operasi manual. 2. Persediaan Kawalan: Menggunakan Sistem Kawalan Taiwan Yonghong Plc dengan paparan skrin sentuh mesra pengguna yang terdapat dalam bahasa Cina atau Bahasa Inggeris. 3. Pengurusan Suhu: Menggunakan modul kawalan suhu pintar A/D untuk peraturan suhu yang tepat dengan ketepatan ± 1 ℃. Julat suhu dari 30 ℃ hingga 150 ℃, dengan suhu maksimum 180 ℃. 4. Pilihan Kawalan Fleksibel: Menyediakan pilihan untuk kedua -dua kaedah kawalan manual dan automatik. Mod automatik untuk pengeluaran yang cekap, manakala mod manual bermanfaat untuk menyelesaikan masalah dan tugas penyelenggaraan. 5. Persediaan Elektrik: Dilengkapi dengan komponen elektrik voltan rendah dari Perancis Schneider untuk prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai. 6. Antara muka yang mudah digunakan: Termasuk antara muka skrin sentuh 10.4 'untuk navigasi mudah dan penetapan parameter. Parameter proses yang berbeza ditunjukkan untuk pemantauan mudah. 7. Suhu tinggi yang boleh dipercayai: Dengan menggunakan pemanasan minyak panas dan sistem saluran paip khas, platform kerja dapat mengekalkan konsistensi suhu dalam ± 2 ℃. 8. Memori Parameter Automatik: Membolehkan pelarasan fleksibel parameter proses pengeluaran tanpa takut kehilangan tetapan untuk kegunaan masa depan. Analisis kualiti boleh dijalankan menggunakan data di tapak masa nyata. Ⅱ. Ciri keselamatan 1. Sistem Pengesanan untuk Tahap Minyak Rendah dalam Sistem Peredaran Minyak Pemindahan Haba Untuk mengelakkan kekurangan minyak 2. Sistem pemantauan suhu minyak automatik dengan penggera dan penutupan kuasa 3. Lampu amaran tri-warna untuk amaran status peralatan 4. Sistem penggera pemantauan tahap vakum 5. Sistem Perlindungan Berlepas untuk Mencegah Kerugian Kewangan dari Pelepasan Berlebihan Ⅲ. Prestasi permohonan 1. Ideal untuk digunakan dalam persekitaran perindustrian dan makmal, berfungsi 24/7. 2. Mampu melamar dan menyembuhkan bahan, dengan keserasian yang besar dengan pelbagai komponen. 3. Keserasian Alam Sekitar: Disyorkan untuk digunakan dalam keadaan perindustrian dan makmal standard, paling sesuai untuk ketinggian di bawah 2800 meter. | |||
Nama | Mesin laminator panel solar sepenuhnya automatik | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | No Paten: ZL2009 20217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: SI 2008/1597 | |
Kapasiti | 10mw/shift (untuk 260w 4 keping 156*60 panel berlapis) | |||
Parameter peranti | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | 12500kg |
Aliran udara termampat | 1000L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Kuasa biasa | 15kW | Jumlah kuasa | 56kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 200m3/h/Jerman Busch Vacuum Pump | |
Platform pemanasan | Per meter persegi | Suhu maksimum | 180 ℃ | |
bukan kelapa ≤ 300um | ||||
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Suhu kerja | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Ketepatan suhu | ± 1 ℃ | |
Suhu tetapan maksimum | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 150pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah + UPS Dua set pam vakum | ||||
Ciri peralatan Ciri peralatan | Ⅰ. Ciri -ciri teknikal (A) Ciri -ciri utama 1. Kaedah Pemanasan: Menggunakan plat panas dengan minyak pengangkut haba yang beredar untuk pemanasan. 2. Reka bentuk keseluruhan: terdiri daripada mesin laminating dengan stesen makan, stesen laminating, unit pelepasan, sistem pemanasan, dan sistem kawalan. Boleh melakukan tugas makan, laminating, dan pelepasan automatik. 3. Struktur kandang bersepadu: Mengekalkan kebosanan permukaan panel secara konsisten pada 130 ℃ -150 ℃ selama 16-24 jam sehari, dengan permukaan panel kebosanan ≤ 300um per meter persegi. 4. Keupayaan vakum yang kuat: Dilengkapi dengan pam vakum terbina dalam dan ruang vakum had atas dan bawah mencapai 150pa. Vakum boleh dicapai dalam masa kurang dari 90 saat dalam mod automatik. Sistem vakum termasuk peranti pensiun udara untuk operasi mantap. 5. Perlindungan Rubber Rubber Rubber: Menggunakan teknologi untuk mencegah kedutan dan memanjangkan jangka hayat getah, meningkatkan kualiti komponen berlapis. 6. Waktu inflasi yang disesuaikan: Pilih kelajuan inflasi dari 0 hingga 90 saat. 7. Julat kawalan tekanan udara ialah 0-1.5 atm. 8. Unit utama mempunyai sistem penghantar dengan penggelek berus pembersihan untuk membersihkan residu pelekat PVB / EVA secara automatik. 9. Sensor induksi tapak boleh diselaraskan untuk membuka antara 50 ~ 200mm. 10. Reka bentuk mesin baru yang ramping dan padat menjimatkan 50% ruang. (B) fungsi pengurusan 1. Kaedah Kawalan: Campuran kaedah kawalan automatik dan manual. Boleh mengendalikan tugas seperti makan automatik, laminating, dan memunggah, serta operasi manual. 2. Persediaan Kawalan: Menggunakan Sistem Kawalan Taiwan Yonghong Plc dengan paparan skrin sentuh mesra pengguna yang terdapat dalam bahasa Cina atau Bahasa Inggeris. 3. Pengurusan Suhu: Menggunakan modul kawalan suhu pintar A/D untuk peraturan suhu yang tepat dengan ketepatan ± 1 ℃. Julat suhu dari 30 ℃ hingga 150 ℃, dengan suhu maksimum 180 ℃. 4. Pilihan Kawalan Fleksibel: Menyediakan pilihan untuk kedua -dua kaedah kawalan manual dan automatik. Mod automatik untuk pengeluaran yang cekap, manakala mod manual bermanfaat untuk menyelesaikan masalah dan tugas penyelenggaraan. 5. Persediaan Elektrik: Dilengkapi dengan komponen elektrik voltan rendah dari Perancis Schneider untuk prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai. 6. Antara muka yang mudah digunakan: Termasuk antara muka skrin sentuh 10.4 'untuk navigasi mudah dan penetapan parameter. Parameter proses yang berbeza ditunjukkan untuk pemantauan mudah. 7. Suhu tinggi yang boleh dipercayai: Dengan menggunakan pemanasan minyak panas dan sistem saluran paip khas, platform kerja dapat mengekalkan konsistensi suhu dalam ± 2 ℃. 8. Memori Parameter Automatik: Membolehkan pelarasan fleksibel parameter proses pengeluaran tanpa takut kehilangan tetapan untuk kegunaan masa depan. Analisis kualiti boleh dijalankan menggunakan data di tapak masa nyata. Ⅱ. Ciri keselamatan 1. Sistem Pengesanan untuk Tahap Minyak Rendah dalam Sistem Peredaran Minyak Pemindahan Haba Untuk mengelakkan kekurangan minyak 2. Sistem pemantauan suhu minyak automatik dengan penggera dan penutupan kuasa 3. Lampu amaran tri-warna untuk amaran status peralatan 4. Sistem penggera pemantauan tahap vakum 5. Sistem Perlindungan Berlepas untuk Mencegah Kerugian Kewangan dari Pelepasan Berlebihan Ⅲ. Prestasi permohonan 1. Ideal untuk digunakan dalam persekitaran perindustrian dan makmal, berfungsi 24/7. 2. Mampu melamar dan menyembuhkan bahan, dengan keserasian yang besar dengan pelbagai komponen. 3. Keserasian Alam Sekitar: Disyorkan untuk digunakan dalam keadaan perindustrian dan makmal standard, paling sesuai untuk ketinggian di bawah 2800 meter. | |||