Ⅰ. Charakterystyka techniczna
(A) Kluczowe funkcje
1. Metoda ogrzewania: Zastosuje płytę gorącą z krążącym olejem przewodzącym ciepło do ogrzewania.
2 Może wykonywać automatyczne zadania karmienia, laminowania i rozładowywania.
3. Zintegrowana struktura obudowy: konsekwentnie utrzymuje płaskość powierzchni panelu w 130 ℃ -150 ℃ przez 16-24 godzin dziennie, z płaskością powierzchni panelu ≤ 300um na metr kwadratowy.
4. Silna zdolność próżniowa: wyposażona w wbudowaną pompę próżniową oraz górną i dolną komorę próżniową sięgającą 150PA. Pręć można osiągnąć w mniej niż 90 sekund w trybie automatycznym. System próżni obejmuje urządzenia oczyszczające powietrze do stałego działania.
5. Guma oporna na zmarszczki: wykorzystuje technologię, aby zapobiec zmarszczkom i przedłużyć żywotność gumy, poprawiając jakość komponentów laminowanych.
6. Konfigurowalny czas inflacji: Wybierz prędkość inflacji od 0 do 90 sekund.
7. Zakres kontroli ciśnienia poduszki powietrznej wynosi 0-1,5 atm.
8. Jednostka główna ma system przenośników z wałkami szczotkowymi do czyszczenia do automatycznego czyszczenia resztek kleju PVB / EVA.
9. Czujniki indukcji witryny można regulować, aby otworzyć od 50 ~ 200 mm.
10. Eleganckie i kompaktowe nowe projekty maszyn oszczędzają 50% miejsca.
(B) Funkcje zarządzania
1. Metoda sterowania: Mieszanka metod automatycznych i ręcznych. Może obsługiwać zadania, takie jak automatyczne podawanie, laminowanie i rozładunek, a także operacje ręczne.
2. Konfiguracja sterowania: Wykorzystuje system sterowania Tajwan Yonghong PLC z przyjaznym wyświetlaczem ekranu dotykowego dostępnego w języku chińskim lub angielskim.
3. Zarządzanie temperaturą: Wykorzystuje inteligentny moduł A/D Moduł A/D do precyzyjnej regulacji temperatury z dokładnością ± 1 ℃. Zakres temperatur od 30 ℃ do 150 ℃, przy maksymalnej temperaturze 180 ℃.
4. Elastyczne opcje sterowania: Zapewnia opcje zarówno ręcznych, jak i automatycznych metod sterowania. Tryb automatyczny wydajnej produkcji, podczas gdy tryb ręczny jest korzystny dla zadań związanych z rozwiązywaniem problemów i konserwacji.
5. Konfiguracja elektryczna: wyposażona w komponenty elektryczne o niskim napięciu z francuskiego Schneidera w celu spójnej i niezawodnej wydajności.
6. Łatwy w użyciu interfejs: Zawiera interfejs ekranu dotykowego 10.4 'do prostej nawigacji i ustawienia parametrów. Wyświetlane są różne parametry procesu dla łatwego monitorowania.
7. Niezawodne wysokie temperatury: Za pomocą ogrzewania gorącego oleju i specjalnego systemu rurociągu platforma robocza może utrzymać spójność temperatury w granicach ± 2 ℃.
8. Automatyczna pamięć parametrów: pozwala na elastyczną regulację parametrów procesu produkcyjnego bez obawy przed utratą ustawień do wykorzystania w przyszłości. Analiza jakości można przeprowadzić przy użyciu danych na miejscu w czasie rzeczywistym.
Ⅱ. Funkcje bezpieczeństwa 1. System wykrywania niskiego poziomu oleju w systemie krążenia oleju przenoszącego ciepło, aby uniknąć niedoborów oleju
2. Zautomatyzowany system monitorowania temperatury oleju z alarmem i wyłączeniem zasilania
3. Trójkolorowe światła ostrzegawcze dla alertu statusu sprzętu
4. System alarmowy monitorowania poziomu próżniowego
5. System ochrony nadmiernego rozładowania w celu zapobiegania stratom finansowym przed nadmiernym zwolnieniem
Ⅲ. Wydajność aplikacji 1. Idealny do stosowania w środowiskach przemysłowych i laboratoryjnych, funkcjonujący 24/7.
2. Możliwy do laminowania i leczenia materiałów, z dużą kompatybilnością z różnymi komponentami.
3. Kompatybilność środowiskowa: Zalecane do stosowania w standardowych warunkach przemysłowych i laboratoryjnych, najlepiej odpowiednie na wysokości poniżej 2800 metrów.
| 
