Ⅰ. Műszaki tulajdonságok
A) Legfontosabb jellemzők
1. Fűtési módszer: Fűtéshez keringő hővezető olajjal fűtési főzőlapot használ.
2. Általános kialakítás: tartalmaz egy lamináló gépet, táplálékosállomással, lamináló állomással, ürítő egységekkel, fűtési rendszerrel és vezérlőrendszerrel. Elvégezheti az automatikus etetési, laminálási és kisülési feladatok elvégzését.
3. Integrált burkolatszerkezet: A panel felszíni síkságát folyamatosan tartja fenn 130 ℃ -150 ℃ -en napi 16-24 órán keresztül, a panel felületi síkságával ≤ 300um / négyzetméter.
4. Erős vákuumképesség: Beépített vákuumszivattyúval és felső és alsó határértékű vákuumkamrával felszerelt, elérve a 150Pa-t. A vákuum kevesebb, mint 90 másodperc alatt érhető el automatikus módban. A vákuumrendszer magában foglalja a levegőben tisztító eszközöket a folyamatos működéshez.
5. Ráncálló burkolat: A technológiát használja a ráncok megelőzésére és a gumi élettartamának meghosszabbítására, javítva a laminált alkatrészek minőségét.
6. Testreszabható inflációs idő: Válassza ki az inflációs sebességet 0 és 90 másodperc között.
7. A légzsák nyomásszabályozó tartománya 0-1,5 ATM.
8.
9.
10. Karcsú és kompakt új géptervek megtakarítják a hely 50% -át.
B) Kezelési funkciók
1. Vezérlési módszer: Az automatizált és a kézi vezérlési módszerek keveréke. Képes kezelni azokat a feladatokat, mint az automatizált etetés, a laminálás és a kirakodás, valamint a kézi műveletek.
2. Vezérlési beállítás: A Tajvan Yonghong PLC vezérlő rendszert használja felhasználóbarát érintőképernyővel, kínai vagy angol nyelven.
3. Hőmérsékletkezelés: Az intelligens hőmérséklet -szabályozó A/D modult használja a pontos hőmérsékleti szabályozáshoz, ± 1 ℃ pontossággal. A hőmérsékleti tartomány 30 ℃ és 150 ℃ között van, maximális hőmérséklete 180 ℃.
4. Rugalmas vezérlési lehetőségek: Lehetőségeket kínál mind a kézi, mind az automatikus vezérlési módszerekhez. Automatikus mód a hatékony előállításhoz, míg a kézi üzemmód előnyös a hibaelhárítási és karbantartási feladatokhoz.
5. Elektromos beállítás: A French Schneider alacsony feszültségű elektromos alkatrészeivel felszerelve a következetes és megbízható teljesítmény érdekében.
6. Könnyen használható interfész: Tartalmaz egy 10.4 'érintőképernyő interfészt az egyszerű navigációhoz és a paraméterek beállításához. Különböző folyamatparaméterek jelennek meg az egyszerű megfigyelés érdekében.
7. Megbízható, magas hőmérséklet: Forró olajfűtés és speciális csővezeték -rendszer használatával a munkaplatform ± 2 ℃ -en belül képes fenntartani a hőmérséklet -konzisztenciát.
8. Automatikus paramétermemória: Lehetővé teszi a gyártási folyamat paramétereinek rugalmas beállítását anélkül, hogy attól tartana, hogy elveszíti a beállításokat a jövőbeni használatra. A minőségi elemzés valós idejű helyszíni adatok felhasználásával végezhető.
Ⅱ. Biztonsági szolgáltatások 1. Az olajhiány elkerülése érdekében az alacsony olajszintek kimutatási rendszere a hőátadási olaj keringési rendszerben
2. Automatizált olajhőmérséklet -megfigyelő rendszer riasztással és energiacsökkentéssel
3. Tri-színű figyelmeztető lámpák a berendezés állapotának riasztására
4.
5.
Ⅲ. Alkalmazási teljesítmény 1. Ideális az ipari és laboratóriumi környezetben történő felhasználásra, a nap 24 órájában.
2. Képes laminálni és gyógyítani az anyagokat, nagy kompatibilitással a különféle komponensekkel.
3. Környezeti kompatibilitás: A szokásos ipari és laboratóriumi körülmények között történő felhasználáshoz ajánlott, amely a legmegfelelőbb a 2800 méter alatti magasságokhoz.
| 
