ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Pomenovať | Plne automatický stroj na laminátor solárneho panela | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Č. Patent: ZL2009 20217588.0 | Ce Certifikát č.: CN.CE.0631-08/10 Nový certifikát CE: SI 2008/1597 | |
Kapacita | 10MW/Shift (pre 260 W 4 kus 156*60 laminovaný panel) | |||
Parametre zariadenia | Moc | AC380V/50Hz/3phase/5line | Váha | 12500 kg |
Komprimovaný prúd vzduchu | 1000 l/min | Vzdušný tlak | 0,5 ~ 1,0 mPa | |
Laminovaná dutina | 25 mm | Laminácia | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Normálna sila | 15 kW | Celkový výkon | 56 kW | |
Pracovná tvár | 10.4 'dotyková obrazovka | Vákuová miera | Vákuové čerpadlo 200 m3/h/nemecko | |
Vykurovacia plošina | Na štvorcový meter | Maximálna teplota | 180 ℃ | |
neplatnosti ≤ 300UM | ||||
Uniformita | ≤ ± 2 ℃ | Pracovná teplota | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Teplotný rozsah | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Presnosť teploty | ± 1 ℃ | |
Maximálna teplota nastavenia | 180 ℃ | V práci | <65db | |
Vákuový čas | 90 sekúnd 150pa | Laminácia | PVB/EVA: 12-15/min | |
Cestovanie | 200 mm | Rozmery (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Hlavná štruktúra: Načítanie + laminácie + vykladanie + UPS Dve sady vákuových čerpadiel | ||||
Vlastnosti vybavenia Vlastnosti vybavenia | Ⅰ. Technické vlastnosti A) Kľúčové funkcie 1. Metóda zahrievania: Na zahrievanie používa horúcu dosku s cirkulujúcim olejom vodiacim olejom. 2. Celkový dizajn: obsahuje laminovací stroj s kŕmenou stanicou, laminárnou stanicou, vybíjacími jednotkami, vykurovacím systémom a riadiacim systémom. Dokáže vykonávať úlohy automatického kŕmenia, laminovania a vypúšťania. 3. Integrovaná štruktúra krytu: udržuje rovina povrchu panela dôsledne pri 130 ℃ -150 ℃ počas 16-24 hodín denne, s plochou povrchom panela ≤ 300Um na štvorcový meter. 4. Silná vákuová schopnosť: vybavená vstavaným vákuovým čerpadlom a hornou a dolnou limitnou vákuovou komorou dosahujúcu 150Pa. Vákuum sa dá dosiahnuť za menej ako 90 sekúnd v automatickom režime. Vákuový systém obsahuje zariadenia na vyrovnanie vzduchu na stabilnú prevádzku. 5. Gumy rezistentné na vrások: používa technológiu na zabránenie vrások a predĺženie životnosti gumy, čím sa zlepšuje kvalita laminovaných komponentov. 6. Prispôsobiteľný čas inflácie: Vyberte rýchlosť inflácie od 0 do 90 sekúnd. 7. Rozsah riadenia tlaku airbagov je 0-1,5 atm. 8. Hlavná jednotka má dopravný systém s čistiacimi kefovými valcami na automatické čistenie zvyškov lepidiel PVB / EVA. 9. Senzory indukcie lokality môžu byť nastavené na otvorené medzi 50 ~ 200 mm. 10. Elegantné a kompaktné nové návrhy strojov šetria 50% priestoru. B) funkcie riadenia 1. Metóda riadenia: Zmes automatizovaných a manuálnych metód riadenia. Dokáže zvládnuť úlohy, ako je automatizované kŕmenie, laminovanie a vykladanie, ako aj manuálne operácie. 2. Ovládanie nastavenia: Využíva ovládací systém Taiwan Yonghong Plc s užívateľsky prívetivým displejom dotykovej obrazovky dostupného v čínštine alebo angličtine. 3. Manažment teploty: využíva inteligentnú reguláciu teploty A/D na presnú reguláciu teploty s presnosťou ± 1 ℃. Teplotný rozsah od 30 ℃ do 150 ℃, s maximálnou teplotou 180 ℃. 4. Flexibilné výbery riadenia: Poskytuje možnosti pre manuálne aj automatické metódy riadenia. Automatický režim pre efektívnu výrobu, zatiaľ čo manuálny režim je prospešný pre úlohy riešenia problémov a údržby. 5. Elektrické nastavenie: pre konzistentný a spoľahlivý výkon je vybavený elektrickými komponentmi s nízkym napätím. 6. Ľahko použiteľné rozhranie: Zahŕňa rozhranie 10.4 „dotykovú obrazovku pre jednoduchú navigáciu a nastavenie parametrov. Na ľahké monitorovanie sú zobrazené rôzne parametre procesu. 7. Spoľahlivé vysoké teploty: Použitím vykurovania horúceho oleja a špeciálneho systému potrubia si pracovná plošina môže udržať konzistenciu teploty v rámci ± 2 ℃. 8. Automatická pamäť parametrov: Umožňuje flexibilné prispôsobenie parametrov procesu výroby bez strachu zo straty nastavení pre budúce použitie. Analýza kvality sa môže vykonávať pomocou údajov na mieste v reálnom čase. Ⅱ. Bezpečnostné funkcie 1. Detekčný systém pre nízku hladinu oleja v systéme obehu oleja prenosu tepla, aby sa predišlo nedostatku ropy 2. Automatizovaný systém monitorovania teploty oleja s alarmom a vypnutím napájania 3 4. Systém alarmového systému na monitorovanie vákuovej úrovne 5. Systém ochrany predľavenia, aby sa zabránilo finančným stratám z nadmerného prepustenia Ⅲ. Výkonnosť 1. Ideálne na použitie v priemyselných a laboratórnych prostrediach, fungujúce 24/7. 2. Schopné laminátovať a vyliečiť materiály s veľkou kompatibilitou s rôznymi komponentmi. 3. Environmentálna kompatibilita: Odporúčané na použitie v štandardných priemyselných a laboratórnych podmienkach, najlepšie vhodné pre výšky do 2800 metrov. | |||
Pomenovať | Plne automatický stroj na laminátor solárneho panela | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Č. Patent: ZL2009 20217588.0 | Ce Certifikát č.: CN.CE.0631-08/10 Nový certifikát CE: SI 2008/1597 | |
Kapacita | 10MW/Shift (pre 260 W 4 kus 156*60 laminovaný panel) | |||
Parametre zariadenia | Moc | AC380V/50Hz/3phase/5line | Váha | 12500 kg |
Komprimovaný prúd vzduchu | 1000 l/min | Vzdušný tlak | 0,5 ~ 1,0 mPa | |
Laminovaná dutina | 25 mm | Laminácia | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Normálna sila | 15 kW | Celkový výkon | 56 kW | |
Pracovná tvár | 10.4 'dotyková obrazovka | Vákuová miera | Vákuové čerpadlo 200 m3/h/nemecko | |
Vykurovacia plošina | Na štvorcový meter | Maximálna teplota | 180 ℃ | |
neplatnosti ≤ 300UM | ||||
Uniformita | ≤ ± 2 ℃ | Pracovná teplota | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Teplotný rozsah | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Presnosť teploty | ± 1 ℃ | |
Maximálna teplota nastavenia | 180 ℃ | V práci | <65db | |
Vákuový čas | 90 sekúnd 150pa | Laminácia | PVB/EVA: 12-15/min | |
Cestovanie | 200 mm | Rozmery (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Hlavná štruktúra: Načítanie + laminácie + vykladanie + UPS Dve sady vákuových čerpadiel | ||||
Vlastnosti vybavenia Vlastnosti vybavenia | Ⅰ. Technické vlastnosti A) Kľúčové funkcie 1. Metóda zahrievania: Na zahrievanie používa horúcu dosku s cirkulujúcim olejom vodiacim olejom. 2. Celkový dizajn: obsahuje laminovací stroj s kŕmenou stanicou, laminárnou stanicou, vybíjacími jednotkami, vykurovacím systémom a riadiacim systémom. Dokáže vykonávať úlohy automatického kŕmenia, laminovania a vypúšťania. 3. Integrovaná štruktúra krytu: udržuje rovina povrchu panela dôsledne pri 130 ℃ -150 ℃ počas 16-24 hodín denne, s plochou povrchom panela ≤ 300Um na štvorcový meter. 4. Silná vákuová schopnosť: vybavená vstavaným vákuovým čerpadlom a hornou a dolnou limitnou vákuovou komorou dosahujúcu 150Pa. Vákuum sa dá dosiahnuť za menej ako 90 sekúnd v automatickom režime. Vákuový systém obsahuje zariadenia na vyrovnanie vzduchu na stabilnú prevádzku. 5. Gumy rezistentné na vrások: používa technológiu na zabránenie vrások a predĺženie životnosti gumy, čím sa zlepšuje kvalita laminovaných komponentov. 6. Prispôsobiteľný čas inflácie: Vyberte rýchlosť inflácie od 0 do 90 sekúnd. 7. Rozsah riadenia tlaku airbagov je 0-1,5 atm. 8. Hlavná jednotka má dopravný systém s čistiacimi kefovými valcami na automatické čistenie zvyškov lepidiel PVB / EVA. 9. Senzory indukcie lokality môžu byť nastavené na otvorené medzi 50 ~ 200 mm. 10. Elegantné a kompaktné nové návrhy strojov šetria 50% priestoru. B) funkcie riadenia 1. Metóda riadenia: Zmes automatizovaných a manuálnych metód riadenia. Dokáže zvládnuť úlohy, ako je automatizované kŕmenie, laminovanie a vykladanie, ako aj manuálne operácie. 2. Ovládanie nastavenia: Využíva ovládací systém Taiwan Yonghong Plc s užívateľsky prívetivým displejom dotykovej obrazovky dostupného v čínštine alebo angličtine. 3. Manažment teploty: využíva inteligentnú reguláciu teploty A/D na presnú reguláciu teploty s presnosťou ± 1 ℃. Teplotný rozsah od 30 ℃ do 150 ℃, s maximálnou teplotou 180 ℃. 4. Flexibilné výbery riadenia: Poskytuje možnosti pre manuálne aj automatické metódy riadenia. Automatický režim pre efektívnu výrobu, zatiaľ čo manuálny režim je prospešný pre úlohy riešenia problémov a údržby. 5. Elektrické nastavenie: pre konzistentný a spoľahlivý výkon je vybavený elektrickými komponentmi s nízkym napätím. 6. Ľahko použiteľné rozhranie: Zahŕňa rozhranie 10.4 „dotykovú obrazovku pre jednoduchú navigáciu a nastavenie parametrov. Na ľahké monitorovanie sú zobrazené rôzne parametre procesu. 7. Spoľahlivé vysoké teploty: Použitím vykurovania horúceho oleja a špeciálneho systému potrubia si pracovná plošina môže udržať konzistenciu teploty v rámci ± 2 ℃. 8. Automatická pamäť parametrov: Umožňuje flexibilné prispôsobenie parametrov procesu výroby bez strachu zo straty nastavení pre budúce použitie. Analýza kvality sa môže vykonávať pomocou údajov na mieste v reálnom čase. Ⅱ. Bezpečnostné funkcie 1. Detekčný systém pre nízku hladinu oleja v systéme obehu oleja prenosu tepla, aby sa predišlo nedostatku ropy 2. Automatizovaný systém monitorovania teploty oleja s alarmom a vypnutím napájania 3 4. Systém alarmového systému na monitorovanie vákuovej úrovne 5. Systém ochrany predľavenia, aby sa zabránilo finančným stratám z nadmerného prepustenia Ⅲ. Výkonnosť 1. Ideálne na použitie v priemyselných a laboratórnych prostrediach, fungujúce 24/7. 2. Schopné laminátovať a vyliečiť materiály s veľkou kompatibilitou s rôznymi komponentmi. 3. Environmentálna kompatibilita: Odporúčané na použitie v štandardných priemyselných a laboratórnych podmienkach, najlepšie vhodné pre výšky do 2800 metrov. | |||