ZST-AYZ-22-36
Zenithsolare
Disponibilità: | |
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quantità: | |
NOME | Macchina laminatoria del pannello solare completamente automatico | |||
Modello | ZST-AYZ-22-36WF | Num di brevetto: ZL2009 20217588.0 | N. certificato CE: CN.CE.0631-08/10 Nuovo certificato CE NO: SI 2008/1597 | |
Capacità | 10 MW/SHIFT (per 260W 4 pezzi 156*60 pannelli laminati) | |||
Parametri del dispositivo | Energia | AC380V/50Hz/3phase/5line | Peso | 12500 kg |
Flusso d'aria compresso | 1000L/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Altezza della cavità laminata | 25 mm | Area di laminazione | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Potenza normale | 15KW | Potenza totale | 56KW | |
Faccia da lavoro | 10.4 'touchscreen | Tasso di vuoto | 200m3/h/tedesca pompa per vuoto Busch | |
Piattaforma di riscaldamento | Per metro quadrato | Temperatura massima | 180 ℃ | |
di non flatosità ≤ 300um | ||||
Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura di lavoro | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Intervallo di temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Precisione della temperatura | ± 1 ℃ | |
Temperatura di impostazione massima | 180 ℃ | Rumore al lavoro | <65db | |
Tempo del vuoto | 90 secondi 150pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
Copertina di viaggio | 200 mm | Dimensioni (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Struttura principale: caricamento + laminazione + scarico + UPS due set di pompe per vuoto | ||||
Caratteristiche dell'attrezzatura Caratteristiche dell'attrezzatura | Ⅰ. Caratteristiche tecniche (A) Caratteristiche chiave 1. Metodo di riscaldamento: utilizza una piastra calda con olio conduttore di calore circolante per il riscaldamento. 2. Progettazione generale: comprende una macchina per laminazione con stazione di alimentazione, stazione di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento e sistema di controllo. Può eseguire compiti automatici di alimentazione, laminazione e scarico. 3. Struttura integrata di involucro: mantiene la piattaforma di superficie del pannello costantemente a 130 ℃ -150 ℃ per 16-24 ore al giorno, con planarità della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato. 4. Forte capacità di vuoto: dotato di una pompa sotto vuoto incorporata e camera a vuoto superiore e inferiore che raggiunge 150pa. Il vuoto può essere ottenuto in meno di 90 secondi in modalità automatica. Il sistema a vuoto include dispositivi per la purificazione dell'aria per un funzionamento costante. 5. Gestia di copertura resistente alle rughe: utilizza la tecnologia per prevenire le rughe e prolungare la durata della vita della gomma, migliorando la qualità dei componenti laminati. 6. Tempo di inflazione personalizzabile: scegliere la velocità di inflazione da 0 a 90 secondi. 7. L'intervallo di controllo della pressione airbag è 0-1,5 atm. 8. L'unità principale ha un sistema di trasporto con rulli per pulizia per pulire automaticamente i residui adesivi PVB / EVA. 9. I sensori di induzione del sito possono essere regolati per aprire tra 50 ~ 200 mm. 10. Disegni di nuove macchine eleganti e compatti risparmiano il 50% dello spazio. (B) Funzioni di gestione 1. Metodo di controllo: miscela di metodi di controllo automatizzati e manuali. È possibile gestire attività come l'alimentazione automatizzata, laminato e lo scarico, nonché operazioni manuali. 2. Controllo Impostazione: utilizza il sistema di controllo Taiwan Yonghong PLC con un display touchscreen user-friendly disponibile in cinese o in inglese. 3. Gestione della temperatura: utilizza un modulo A/D di controllo della temperatura intelligente per una precisa regolazione della temperatura con una precisione di ± 1 ℃. La temperatura varia da 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura massima di 180 ℃. 4. Scelte di controllo flessibili: fornisce opzioni per i metodi di controllo manuale e automatico. Modalità automatica per una produzione efficiente, mentre la modalità manuale è vantaggiosa per le attività di risoluzione dei problemi e manutenzione. 5. Impostazione elettrica: dotato di componenti elettrici a bassa tensione di Schneider francese per prestazioni coerenti e affidabili. 6. Interfaccia facile da usare: include un'interfaccia touchscreen 10.4 'per la semplice navigazione e l'impostazione dei parametri. Sono mostrati parametri di processo diversi per un facile monitoraggio. 7. Temperature elevate affidabili: utilizzando il riscaldamento dell'olio caldo e uno speciale sistema di condutture, la piattaforma di lavoro può mantenere la coerenza della temperatura entro ± 2 ℃. 8. Memoria dei parametri automatici: consente la regolazione flessibile dei parametri del processo di produzione senza la paura di perdere le impostazioni per uso futuro. L'analisi della qualità può essere condotta utilizzando dati in loco in tempo reale. Ⅱ. Caratteristiche di sicurezza 1. Sistema di rilevamento per bassi livelli di olio nel sistema di circolazione dell'olio per evitare la carenza di olio 2. Sistema di monitoraggio della temperatura olio automatizzato con allarme e arresto dell'alimentazione 3. Luci di avvertimento tricolori per avviso di stato dell'attrezzatura 4. Sistema di allarme di monitoraggio a livello di vuoto 5. Sistema di protezione a dimissione eccessiva per prevenire le perdite finanziarie dall'eccessiva scarica Ⅲ. Prestazioni dell'applicazione 1. Ideale per l'uso in ambienti industriali e di laboratorio, funzionando 24/7. 2. In grado di laminare e curare i materiali, con grande compatibilità con vari componenti. 3. Compatibilità ambientale: raccomandato per l'uso in condizioni industriali e di laboratorio standard, più adatte per altitudini inferiori a 2800 metri. | |||
NOME | Macchina laminatoria del pannello solare completamente automatico | |||
Modello | ZST-AYZ-22-36WF | Num di brevetto: ZL2009 20217588.0 | N. certificato CE: CN.CE.0631-08/10 Nuovo certificato CE NO: SI 2008/1597 | |
Capacità | 10 MW/SHIFT (per 260W 4 pezzi 156*60 pannelli laminati) | |||
Parametri del dispositivo | Energia | AC380V/50Hz/3phase/5line | Peso | 12500 kg |
Flusso d'aria compresso | 1000L/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Altezza della cavità laminata | 25 mm | Area di laminazione | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Potenza normale | 15KW | Potenza totale | 56KW | |
Faccia da lavoro | 10.4 'touchscreen | Tasso di vuoto | 200m3/h/tedesca pompa per vuoto Busch | |
Piattaforma di riscaldamento | Per metro quadrato | Temperatura massima | 180 ℃ | |
di non flatosità ≤ 300um | ||||
Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura di lavoro | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Intervallo di temperatura | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Precisione della temperatura | ± 1 ℃ | |
Temperatura di impostazione massima | 180 ℃ | Rumore al lavoro | <65db | |
Tempo del vuoto | 90 secondi 150pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
Copertina di viaggio | 200 mm | Dimensioni (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Struttura principale: caricamento + laminazione + scarico + UPS due set di pompe per vuoto | ||||
Caratteristiche dell'attrezzatura Caratteristiche dell'attrezzatura | Ⅰ. Caratteristiche tecniche (A) Caratteristiche chiave 1. Metodo di riscaldamento: utilizza una piastra calda con olio conduttore di calore circolante per il riscaldamento. 2. Progettazione generale: comprende una macchina per laminazione con stazione di alimentazione, stazione di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento e sistema di controllo. Può eseguire compiti automatici di alimentazione, laminazione e scarico. 3. Struttura integrata di involucro: mantiene la piattaforma di superficie del pannello costantemente a 130 ℃ -150 ℃ per 16-24 ore al giorno, con planarità della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato. 4. Forte capacità di vuoto: dotato di una pompa sotto vuoto incorporata e camera a vuoto superiore e inferiore che raggiunge 150pa. Il vuoto può essere ottenuto in meno di 90 secondi in modalità automatica. Il sistema a vuoto include dispositivi per la purificazione dell'aria per un funzionamento costante. 5. Gestia di copertura resistente alle rughe: utilizza la tecnologia per prevenire le rughe e prolungare la durata della vita della gomma, migliorando la qualità dei componenti laminati. 6. Tempo di inflazione personalizzabile: scegliere la velocità di inflazione da 0 a 90 secondi. 7. L'intervallo di controllo della pressione airbag è 0-1,5 atm. 8. L'unità principale ha un sistema di trasporto con rulli per pulizia per pulire automaticamente i residui adesivi PVB / EVA. 9. I sensori di induzione del sito possono essere regolati per aprire tra 50 ~ 200 mm. 10. Disegni di nuove macchine eleganti e compatti risparmiano il 50% dello spazio. (B) Funzioni di gestione 1. Metodo di controllo: miscela di metodi di controllo automatizzati e manuali. È possibile gestire attività come l'alimentazione automatizzata, laminato e lo scarico, nonché operazioni manuali. 2. Controllo Impostazione: utilizza il sistema di controllo Taiwan Yonghong PLC con un display touchscreen user-friendly disponibile in cinese o in inglese. 3. Gestione della temperatura: utilizza un modulo A/D di controllo della temperatura intelligente per una precisa regolazione della temperatura con una precisione di ± 1 ℃. La temperatura varia da 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura massima di 180 ℃. 4. Scelte di controllo flessibili: fornisce opzioni per i metodi di controllo manuale e automatico. Modalità automatica per una produzione efficiente, mentre la modalità manuale è vantaggiosa per le attività di risoluzione dei problemi e manutenzione. 5. Impostazione elettrica: dotato di componenti elettrici a bassa tensione di Schneider francese per prestazioni coerenti e affidabili. 6. Interfaccia facile da usare: include un'interfaccia touchscreen 10.4 'per la semplice navigazione e l'impostazione dei parametri. Sono mostrati parametri di processo diversi per un facile monitoraggio. 7. Temperature elevate affidabili: utilizzando il riscaldamento dell'olio caldo e uno speciale sistema di condutture, la piattaforma di lavoro può mantenere la coerenza della temperatura entro ± 2 ℃. 8. Memoria dei parametri automatici: consente la regolazione flessibile dei parametri del processo di produzione senza la paura di perdere le impostazioni per uso futuro. L'analisi della qualità può essere condotta utilizzando dati in loco in tempo reale. Ⅱ. Caratteristiche di sicurezza 1. Sistema di rilevamento per bassi livelli di olio nel sistema di circolazione dell'olio per evitare la carenza di olio 2. Sistema di monitoraggio della temperatura olio automatizzato con allarme e arresto dell'alimentazione 3. Luci di avvertimento tricolori per avviso di stato dell'attrezzatura 4. Sistema di allarme di monitoraggio a livello di vuoto 5. Sistema di protezione a dimissione eccessiva per prevenire le perdite finanziarie dall'eccessiva scarica Ⅲ. Prestazioni dell'applicazione 1. Ideale per l'uso in ambienti industriali e di laboratorio, funzionando 24/7. 2. In grado di laminare e curare i materiali, con grande compatibilità con vari componenti. 3. Compatibilità ambientale: raccomandato per l'uso in condizioni industriali e di laboratorio standard, più adatte per altitudini inferiori a 2800 metri. | |||