ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
| Disponibilità: | |
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| Quantità: | |
Parametri tecnici del laminatore ad integrazione automatica ZST-AYZ-22-36WF
| NOME | Macchina plastificatrice per pannelli solari completamente automatica | |||
| Modello | ZST-AYZ-22-36WF | Brevetto n.: ZL2009 20217588.0 | Certificato CE N.: CN.CE.0631-08/10 Nuovo Certificato CE N.: SI 2008/1597 | |
| Capacità | 10 MW/turno (per pannello laminato da 260 W in 4 pezzi 156*60) | |||
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| Parametri del dispositivo |
Energia | CA 380 V/50 Hz/3 fasi/5 linee | Peso | 12500 kg |
| Flusso d'aria compressa | 1000 l/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Altezza della cavità laminata | 25 mm | Zona di laminazione | 2200 mm×3600 mm×2 | |
| Potenza normale | 15KW | Potenza totale | 56KW | |
| Fronte di lavoro | Schermo tattile da 10,4'. | Tasso di vuoto | Pompa per vuoto Busch 200M3/H/Germania | |
| Piattaforma riscaldante | Per metro quadrato | Temperatura massima | 180 ℃ | |
| di non planarità ≤ 300um | ||||
| Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura di lavoro | 100℃~160℃ | |
| Intervallo di temperatura | 30℃~180℃ | Precisione della temperatura | ±1℃ | |
| Temperatura massima impostata | 180 ℃ | Rumore sul lavoro | <65dB | |
| Tempo di vuoto | 90 secondi 150Pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Coprire il viaggio | 200 mm | Dimensioni (mm) | 11800×3200×1800 | |
| Struttura principale: carico + laminazione + scarico + UPS Due set di pompe per vuoto |
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Caratteristiche dell'attrezzatura Caratteristiche dell'attrezzatura |
Ⅰ. Caratteristiche tecniche (A) Caratteristiche principali 1. Metodo di riscaldamento: utilizza una piastra riscaldante con olio termoconduttore in circolazione per il riscaldamento. 2. Configurazione generale: comprende una macchina di laminazione con area di alimentazione, area di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento e sistema di controllo. Può eseguire attività automatiche di alimentazione, laminazione e scarico. 3. Struttura avanzata del pannello: mantiene costantemente la planarità della superficie del pannello a 130 ℃ -150 ℃ per 16-24 ore al giorno, con planarità della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato. 4. Elevata capacità di vuoto: dotato di una pompa del vuoto integrata e di una camera del vuoto con limite superiore e inferiore che raggiunge 150Pa. Raggiunge il vuoto in meno di 90 secondi in modalità automatica. Il sistema di aspirazione comprende dispositivi di purificazione dell'aria per un funzionamento costante. 5. Gomma di copertura resistente alle pieghe: utilizza la tecnologia per prevenire le pieghe e prolungare la durata della gomma, migliorando la qualità dei componenti laminati. 6. Velocità di gonfiaggio regolabile: consente la regolazione del tempo di gonfiaggio da 0 a 90 secondi. 7. Intervallo di regolazione della pressione dell'airbag: può essere impostato tra 0 e 1,5 atm nella stanza di regolazione della pressione. 8. L'host ha predisposto un sistema di trasporto con rulli a spazzola di pulizia per rimuovere automaticamente i residui superficiali di adesivo PVB/EVA. 9. I sensori di induzione del sito possono essere regolati per avere un'altezza di apertura compresa tra 50 e 200 mm. 10. Una tecnologia brevettata combina una camera a vuoto e pannelli riscaldanti per raggiungere un elevato livello di vuoto senza causare distorsioni. (B) Funzioni gestionali 1. Modalità operativa: combinazione di metodi di controllo automatizzati e manuali. Può gestire attività quali alimentazione automatica, laminazione e scarico, nonché operazioni manuali. 2. Piattaforma operativa: utilizza il sistema di controllo PLC Taiwan Yonghong con un'interfaccia touch screen intuitiva disponibile in cinese o inglese. 3. Controllo della temperatura: utilizza il modulo A/D di controllo della temperatura intelligente per una regolazione precisa della temperatura con una precisione di ± 1 ℃. Intervallo di temperatura da 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura massima di 180 ℃. 4. Scelte di controllo flessibili: fornisce opzioni per le modalità di controllo manuale e automatico. La modalità automatica per una produzione efficiente, mentre la modalità manuale è utile per le attività di debug e manutenzione. 5. Configurazione elettrica: dotato di componenti elettrici a bassa tensione della francese Schneider per prestazioni costanti e affidabili. 6. Interfaccia facile da usare: include una piattaforma operativa touch screen da 10,4' per una semplice navigazione e impostazione dei parametri. Vengono visualizzati vari parametri di processo per un comodo monitoraggio. Ⅱ. Funzionalità di sicurezza 1. Sistema dittavia, questi pannelli devono resistere a diverse condizioni atmosferiche per essere efficaci. Questo 2. Sistema automatizzato di monitoraggio della temperatura dell'olio con funzione di allarme e spegnimento elettrico 3. Luci di allarme tricolore per avvisare lo stato dell'apparecchiatura 4. Sistema di allarme per il monitoraggio del livello di vuoto 5. Sistema di protezione contro gli scarichi eccessivi per prevenire perdite finanziarie derivanti da scarichi eccessivi Ⅲ. Prestazioni dell'applicazione 1. Adatto per l'uso in ambienti industriali e di laboratorio, funzionante 24 ore su 24, 7 giorni su 7. 2. In grado di laminare e polimerizzare, con grande compatibilità con vari componenti. 3. Compatibilità ambientale: ideale per i tipici ambienti industriali e di laboratorio; migliore per altitudini inferiori a 2800 metri. Ⅳ. Aumentare il funzionale Il gadget include una funzione di avvio automatico che consente agli utenti di impostare l'orario di avvio per il giorno successivo senza doverlo fare manualmente. Inoltre, il dispositivo è dotato di un sistema di monitoraggio automatico che garantisce un funzionamento sicuro anche in assenza di personale. Questo sistema tiene d'occhio la pressione dell'olio, la temperatura dell'olio e altri importanti fattori operativi per mantenere le condizioni ottimali. (Questa caratteristica speciale è disponibile solo sui dispositivi della nostra azienda ed è attualmente in attesa di approvazione del brevetto). |
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Parametri tecnici del laminatore ad integrazione automatica ZST-AYZ-22-36WF
| NOME | Macchina plastificatrice per pannelli solari completamente automatica | |||
| Modello | ZST-AYZ-22-36WF | Brevetto n.: ZL2009 20217588.0 | Certificato CE N.: CN.CE.0631-08/10 Nuovo Certificato CE N.: SI 2008/1597 | |
| Capacità | 10 MW/turno (per pannello laminato da 260 W in 4 pezzi 156*60) | |||
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| Parametri del dispositivo |
Energia | CA 380 V/50 Hz/3 fasi/5 linee | Peso | 12500 kg |
| Flusso d'aria compressa | 1000 l/min | Pressione dell'aria | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Altezza della cavità laminata | 25 mm | Zona di laminazione | 2200 mm×3600 mm×2 | |
| Potenza normale | 15KW | Potenza totale | 56KW | |
| Fronte di lavoro | Schermo tattile da 10,4'. | Tasso di vuoto | Pompa per vuoto Busch 200M3/H/Germania | |
| Piattaforma riscaldante | Per metro quadrato | Temperatura massima | 180 ℃ | |
| di non planarità ≤ 300um | ||||
| Uniformità della temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura di lavoro | 100℃~160℃ | |
| Intervallo di temperatura | 30℃~180℃ | Precisione della temperatura | ±1℃ | |
| Temperatura massima impostata | 180 ℃ | Rumore sul lavoro | <65dB | |
| Tempo di vuoto | 90 secondi 150Pa | Tempo di laminazione | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Coprire il viaggio | 200mm | Dimensioni (mm) | 11800×3200×1800 | |
| Struttura principale: carico + laminazione + scarico + UPS Due set di pompe per vuoto |
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Caratteristiche dell'attrezzatura Caratteristiche dell'attrezzatura |
Ⅰ. Caratteristiche tecniche (A) Caratteristiche principali 1. Metodo di riscaldamento: utilizza una piastra riscaldante con olio termoconduttore in circolazione per il riscaldamento. 2. Configurazione generale: comprende una macchina di laminazione con area di alimentazione, area di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento e sistema di controllo. Può eseguire attività automatiche di alimentazione, laminazione e scarico. 3. Struttura avanzata del pannello: mantiene costantemente la planarità della superficie del pannello a 130 ℃ -150 ℃ per 16-24 ore al giorno, con planarità della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato. 4. Elevata capacità di vuoto: dotato di una pompa del vuoto integrata e di una camera del vuoto con limite superiore e inferiore che raggiunge 150Pa. Raggiunge il vuoto in meno di 90 secondi in modalità automatica. Il sistema di aspirazione comprende dispositivi di purificazione dell'aria per un funzionamento costante. 5. Gomma di copertura resistente alle pieghe: utilizza la tecnologia per prevenire le pieghe e prolungare la durata della gomma, migliorando la qualità dei componenti laminati. 6. Velocità di gonfiaggio regolabile: consente la regolazione del tempo di gonfiaggio da 0 a 90 secondi. 7. Intervallo di regolazione della pressione dell'airbag: può essere impostato tra 0 e 1,5 atm nella stanza di regolazione della pressione. 8. L'host ha predisposto un sistema di trasporto con rulli a spazzola di pulizia per rimuovere automaticamente i residui superficiali di adesivo PVB/EVA. 9. I sensori di induzione del sito possono essere regolati per avere un'altezza di apertura compresa tra 50 e 200 mm. 10. Una tecnologia brevettata combina una camera a vuoto e pannelli riscaldanti per raggiungere un elevato livello di vuoto senza causare distorsioni. (B) Funzioni gestionali 1. Modalità operativa: combinazione di metodi di controllo automatizzati e manuali. Può gestire attività quali alimentazione automatica, laminazione e scarico, nonché operazioni manuali. 2. Piattaforma operativa: utilizza il sistema di controllo PLC Taiwan Yonghong con un'interfaccia touch screen intuitiva disponibile in cinese o inglese. 3. Controllo della temperatura: utilizza il modulo A/D di controllo della temperatura intelligente per una regolazione precisa della temperatura con una precisione di ± 1 ℃. Intervallo di temperatura da 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura massima di 180 ℃. 4. Scelte di controllo flessibili: fornisce opzioni per le modalità di controllo manuale e automatico. La modalità automatica per una produzione efficiente, mentre la modalità manuale è utile per le attività di debug e manutenzione. 5. Configurazione elettrica: dotato di componenti elettrici a bassa tensione della francese Schneider per prestazioni costanti e affidabili. 6. Interfaccia facile da usare: include una piattaforma operativa touch screen da 10,4' per una semplice navigazione e impostazione dei parametri. Vari parametri di processo vengono visualizzati per un comodo monitoraggio. Ⅱ. Funzionalità di sicurezza 1. Sistema dittavia, questi pannelli devono resistere a diverse condizioni atmosferiche per essere efficaci. Questo 2. Sistema automatizzato di monitoraggio della temperatura dell'olio con funzione di allarme e spegnimento elettrico 3. Luci di allarme tricolore per avvisare lo stato dell'apparecchiatura 4. Sistema di allarme per il monitoraggio del livello di vuoto 5. Sistema di protezione contro gli scarichi eccessivi per prevenire perdite finanziarie derivanti da scarichi eccessivi Ⅲ. Prestazioni dell'applicazione 1. Adatto per l'uso in ambienti industriali e di laboratorio, funzionante 24 ore su 24, 7 giorni su 7. 2. In grado di laminare e polimerizzare, con grande compatibilità con vari componenti. 3. Compatibilità ambientale: ideale per i tipici ambienti industriali e di laboratorio; migliore per altitudini inferiori a 2800 metri. Ⅳ. Aumentare il funzionale Il gadget include una funzione di avvio automatico che consente agli utenti di impostare l'orario di avvio per il giorno successivo senza doverlo fare manualmente. Inoltre, il dispositivo è dotato di un sistema di monitoraggio automatico che garantisce un funzionamento sicuro anche in assenza di personale. Questo sistema tiene d'occhio la pressione dell'olio, la temperatura dell'olio e altri importanti fattori operativi per mantenere le condizioni ottimali. (Questa caratteristica speciale è disponibile solo sui dispositivi della nostra azienda ed è attualmente in attesa di approvazione del brevetto). |
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