ZST-AYZ-22-36
Zênitesolar
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Parâmetros técnicos do laminador de integração automática ZST-AYZ-22-36WF
| NOME | Máquina laminadora de painel solar totalmente automática | |||
| Modelo | ZST-AYZ-22-36WF | Patente nº: ZL2009 20217588.0 | Certificado CE NO: CN.CE.0631-08/10 Novo Certificado CE NO: SI 2008/1597 | |
| Capacidade | 10MW/Shift (para painel laminado de 260W 4 peças 156*60) | |||
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| Parâmetros do dispositivo |
Poder | AC380V/50Hz/Trifásico/5Linha | Peso | 12.500 kg |
| Fluxo de ar comprimido | 1000L/min | Pressão do ar | 0,5~1,0MPa | |
| Altura da cavidade laminada | 25mm | Área de laminação | 2.200 mm × 3.600 mm × 2 | |
| Potência normal | 15KW | Potência total | 56 kW | |
| Rosto de trabalho | 10.4'Tela sensível ao toque | Taxa de vácuo | Bomba de vácuo Busch 200M3/H/Alemanha | |
| Plataforma de aquecimento | Por metro quadrado | Temperatura máxima | 180°C | |
| de não planicidade ≤ 300um | ||||
| Uniformidade de temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura de trabalho | 100℃~160℃ | |
| Faixa de temperatura | 30℃~180℃ | Precisão de temperatura | ±1℃ | |
| Temperatura máxima de configuração | 180°C | Barulho no Trabalho | <65dB | |
| Tempo de vácuo | 90 segundos 150Pa | Tempo de laminação | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Cobrir viagens | 200mm | Dimensões (mm) | 11800×3200×1800 | |
| Estrutura principal: Carga + Laminação + Descarga + UPS Dois conjuntos de bombas de vácuo |
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Recursos do equipamento Recursos do equipamento |
Ⅰ. Características técnicas (A) Principais recursos 1. Método de aquecimento: Utiliza placa quente com óleo condutor de calor circulante para aquecimento. 2. Configuração geral: Compreende uma máquina de laminação com área de alimentação, área de laminação, unidades de descarga, sistema de aquecimento e sistema de controle. Pode realizar tarefas automáticas de alimentação, laminação e descarregamento. 3. Estrutura avançada do painel: Mantém o nivelamento da superfície do painel consistentemente em 130 ℃ -150 ℃ por 16-24 horas diariamente, com nivelamento da superfície do painel ≤ 300um por metro quadrado. 4. Forte capacidade de vácuo: Equipado com uma bomba de vácuo embutida e câmara de vácuo de limite superior e inferior atingindo 150Pa. Alcança vácuo em menos de 90 segundos no modo automático. O sistema de vácuo inclui dispositivos purificadores de ar para operação constante. 5. Borracha de cobertura resistente a rugas: utiliza tecnologia para prevenir rugas e prolongar a vida útil da borracha, melhorando a qualidade dos componentes laminados. 6. Velocidade de inflação ajustável: Permite ajuste do tempo de inflação de 0 a 90 segundos. 7. Faixa de ajuste de pressão do airbag: Pode ser definida entre 0-1,5 atm na sala de ajuste de pressão. 8. O anfitrião configurou um sistema de transporte com rolos de escova de limpeza para remover automaticamente resíduos superficiais de adesivo PVB / EVA. 9. Os sensores de indução do local podem ser ajustados para ter uma altura de abertura entre 50 e 200 mm. 10. Uma tecnologia patenteada combina uma câmara de vácuo e painéis de aquecimento para atingir um alto nível de vácuo sem causar distorção. (B) Funções de Gestão 1. Modo de operação: Combinação de métodos de controle automatizados e manuais. Pode realizar tarefas como alimentação, laminação e descarga automáticas, bem como operações manuais. 2. Plataforma operacional: Utiliza o sistema de controle PLC Yonghong de Taiwan com uma interface de tela de toque fácil de usar, disponível em chinês ou inglês. 3. Controle de temperatura: Usa módulo A/D de controle de temperatura inteligente para regulação precisa de temperatura com uma precisão de ± 1 ℃. Faixa de temperatura de 30 ℃ a 150 ℃, com temperatura máxima de 180 ℃. 4. Opções de controle flexíveis: Oferece opções para modos de controle manual e automático. O modo automático para produção eficiente, enquanto o modo manual é benéfico para tarefas de depuração e manutenção. 5. Configuração Elétrica: Equipado com componentes elétricos de baixa tensão da French Schneider para desempenho consistente e confiável. 6. Interface fácil de usar: Inclui uma plataforma operacional com tela de toque de 10,4' para navegação simples e configuração de parâmetros. Vários parâmetros de processo são mostrados para monitoramento conveniente. Ⅱ. Recursos de segurança 1. Sistema de detecção de baixos níveis de óleo no sistema de circulação de óleo de transferência de calor para evitar escassez de óleo 2. Sistema automatizado de monitoramento de temperatura do óleo com recurso de alarme e desligamento de energia 3. Luzes de alarme tricolores para alertar o status do equipamento 4. Sistema de alarme de monitoramento de nível de vácuo 5. Sistema de proteção contra descarga excessiva para evitar perdas financeiras decorrentes de descargas excessivas Ⅲ. Desempenho do aplicativo 1. Adequado para uso em ambientes industriais e laboratoriais, funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana. 2. Capaz de laminar e curar, com grande compatibilidade com diversos componentes. 3. Compatibilidade ambiental: ideal para ambientes industriais e de laboratório típicos; melhor para altitudes inferiores a 2.800 metros. Ⅳ. Aumentar a funcionalidade O gadget inclui uma função de inicialização automática que permite aos usuários definir o horário de inicialização para o dia seguinte sem a necessidade de fazer isso manualmente. Além disso, o dispositivo possui um sistema de monitoramento automático que garante um funcionamento seguro mesmo na ausência de pessoal. Este sistema fica de olho na pressão do óleo, na temperatura do óleo e em outros fatores operacionais importantes para manter as melhores condições. (Este recurso especial é disponível apenas nos dispositivos da nossa empresa e atualmente aguarda aprovação de patente). |
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