Ⅰ. Технічні характеристики
(A) Ключові характеристики
1. Спосіб нагрівання: для нагрівання використовується плита з циркулюючим теплопровідним маслом.
2. Загальна установка: містить машину для ламінування із зоною подачі, зоною ламінування, блоками розвантаження, системою нагріву та системою керування. Може виконувати завдання автоматичної подачі, ламінування та розвантаження.
3. Удосконалена структура панелі: стабільно підтримує рівність поверхні панелі при 130 ℃ -150 ℃ протягом 16-24 годин на день, з площинністю поверхні панелі ≤ 300 мкм на квадратний метр.
4. Сильна вакуумна здатність: оснащений вбудованим вакуумним насосом і верхньою та нижньою межею вакуумної камери, що досягає 150 Па. У автоматичному режимі досягає вакууму менш ніж за 90 секунд. Вакуумна система містить повітроочисні пристрої для стабільної роботи.
5. Гумове покриття, що не зминається: використовує технологію запобігання зморшкам і подовжує термін служби гуми, покращуючи якість ламінованих компонентів.
6. Регульована швидкість надування: дозволяє регулювати час надування від 0 до 90 секунд.
7. Діапазон регулювання тиску подушки безпеки: можна встановити між 0-1,5 атм у кімнаті регулювання тиску.
8. Господар налаштував конвеєрну систему з валиками для очищення щіток для автоматичного видалення поверхневих залишків клею PVB / EVA.
9. Індукційні датчики на місці можна налаштувати, щоб мати висоту отвору від 50 до 200 мм.
10. Запатентована технологія поєднує вакуумну камеру та нагрівальні панелі для досягнення високого рівня вакууму без спотворення.
(B) Функції управління
1. Режим роботи: поєднання автоматизованих і ручних методів керування. Може виконувати такі завдання, як автоматичне подавання, ламінування та вивантаження, а також операції вручну.
2. Операційна платформа: використовує тайваньську систему керування ПЛК Yonghong із зручним інтерфейсом сенсорного екрана, доступним китайською або англійською мовами.
3. Контроль температури: використовує інтелектуальний модуль A/D контролю температури для точного регулювання температури з точністю ± 1 ℃. Діапазон температур від 30 ℃ до 150 ℃, з максимальною температурою 180 ℃.
4. Гнучкий вибір керування: надає параметри ручного та автоматичного режимів керування. Автоматичний режим для ефективного виробництва, тоді як ручний режим корисний для завдань налагодження та обслуговування.
5. Електричне налаштування: оснащено низьковольтними електричними компонентами від французького Schneider для стабільної та надійної роботи.
6. Простий у користуванні інтерфейс: включає операційну платформу з сенсорним екраном 10,4 дюйма для простої навігації та налаштування параметрів. Для зручного моніторингу відображаються різні параметри процесу.
Ⅱ. Функції безпеки 1. Система виявлення низького рівня масла в системі циркуляції теплообмінного масла, щоб уникнути нестачі масла
2. Автоматизована система моніторингу температури масла з функцією сигналізації та відключення живлення
3. Триколірні індикатори сигналізації для оповіщення про стан обладнання
4. Система сигналізації моніторингу рівня вакууму
5. Система захисту від надмірного розряду для запобігання фінансовим втратам від надмірного розряду Ⅲ. Продуктивність програми 1. Підходить для використання в промислових і лабораторних середовищах, працює 24/7.
2. Здатність до ламінування та затвердіння, з чудовою сумісністю з різними компонентами.
3. Екологічна сумісність: ідеально підходить для типових промислових і лабораторних умов; найкраще підходить для висот менше 2800 метрів.
Ⅳ. Підвищити функціонал Гаджет містить функцію автоматичного запуску, яка дозволяє користувачам встановити час завантаження на наступний день без необхідності робити це вручну. Крім того, пристрій має автоматичну систему контролю, яка гарантує безпечну роботу навіть за відсутності персоналу. Ця система
стежить за тиском масла, температурою масла та іншими важливими робочими факторами, щоб забезпечити найкращі умови. (Ця особливість є доступний лише на пристроях нашої компанії та наразі очікує затвердження патенту).
|
