Ⅰ．技術的特徴
(A) 主な特徴
1. 加熱方法：熱伝導性オイルを循環させたホットプレートを使用して加熱します。
2. 全体的なセットアップ: 供給エリア、ラミネートエリア、アンロードユニット、加熱システム、および制御システムを備えたラミネート機で構成されます。自動供給、ラミネート、アンロード作業を実行できます。
3. 高度なパネル構造: 130 ℃ ～ 150 ℃、毎日 16 ～ 24 時間でパネル表面の平坦度を一貫して維持します。パネル表面の平坦度は 1 平方メートルあたり ≤ 300um です。
4.強力な真空能力：真空ポンプと150Paに達する上下限真空チャンバーを内蔵しています。自動モードでは 90 秒未満で真空に到達します。真空システムには空気清浄装置が組み込まれており、安定した動作を実現します。
5. しわになりにくいカバーラバー：しわを防ぎ、ゴムの寿命を延ばす技術を使用し、ラミネートコンポーネントの品質を向上させます。
6. 調整可能な膨張速度: 膨張時間を0秒から90秒まで調整できます。
7. エアバッグ圧力調整範囲：圧力調整室にて0～1.5気圧まで設定可能。
8. ホストは、PVB / EVA 接着剤の表面残留物を自動的に除去するために、クリーニング ブラシ ローラーを備えたコンベア システムをセットアップします。
9. サイト誘導センサーは開口部の高さを 50 ～ 200mm の間で調整できます。
10. 特許取得済みの技術により、真空チャンバーと加熱パネルを組み合わせて、歪みを引き起こすことなく高い真空レベルを実現します。
(B) 管理機能
1. 動作モード: 自動制御方法と手動制御方法の混合。自動フィード、ラミネート、アンローディングなどの作業に加え、手動操作にも対応します。
2. オペレーティング プラットフォーム: 台湾 Yonghong PLC 制御システムを利用し、中国語または英語で利用できるユーザーフレンドリーなタッチ スクリーン インターフェイスを備えています��
3. 温度制御: インテリジェントな温度制御 A/D モジュールを使用して、精度 ± 1 ℃ の正確な温度制御を実現します。温度範囲は30℃～150℃、最高温度は180℃です。
4. 柔軟な制御の選択: 手動および自動制御モードのオプションを提供します。自動モードは効率的な生産を実現し、手動モードはデバッグやメンテナンスのタスクに役立ちます。
5. 電気セットアップ: フランス・シュナイダー社の低電圧電気コンポーネントを装備し、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
6. 使いやすいインターフェイス: 簡単なナビゲーションとパラメータ設定のための 10.4 インチ タッチ スクリーン操作プラットフォームが含まれています。便利なモニタリングのためにさまざまなプロセス パラメータが表示されます。
Ⅱ．セキュリティ機能 1. 油不足を回避する伝熱油循環システムの油量低下検知システム
2. 警報および電源遮断機能を備えた自動油温監視システム
3. 機器の状態を知らせる三色の警報灯
4. 真空度監視警報システム
5. 過放電による経済的損失を防止する過放電保護システム Ⅲ．アプリケーションのパフォーマンス 1. 産業および実験環境での使用に適しており、24 時間年中無休で機能します。
2. ラミネート硬化が可能で、各種部品との相溶性に優れています。
3. 環境適合性: 一般的な産業環境や研究室環境に最適です。標高 2800 メートル未満の場合に最適です。
Ⅳ．機能性を高める このガジェットには自動起動機能が含まれており、ユーザーは手動で設定することなく翌日の起動時間を設定できます。 さらに、この装置には自動監視システムが搭載されており、スタッフが不在の場合でも安全な操作が保証されます。このシステム
油圧、油温、その他の重要な動作要素を監視して、状態を最良の状態に保ちます。 （この特集は 当社のデバイスでのみ利用可能であり、現在特許承認待ちです）。
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