ЗСТ-АЙЗ-22-36
Зенитсолар
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Технические параметры автоматического интеграционного ламинатора ZST-AYZ-22-36WF
| ИМЯ | Полностью автоматический ламинатор с солнечными панелями | |||
| Модель | ЗСТ-АЙЗ-22-36ВФ | Патент №: ZL2009 20217588.0. | Сертификат CE №: CN.CE.0631-08/10 Новый сертификат CE №: SI 2008/1597 | |
| Емкость | 10 МВт/смену (для 260 Вт, 4 шт., ламинированная панель 156*60) | |||
|
||||
| Параметры устройства |
Власть | 380 В переменного тока/50 Гц/3 фазы/5 линий | Масса | 12500кг |
| Поток сжатого воздуха | 1000л/мин | Давление воздуха | 0,5~1,0МПа | |
| Высота ламинированной полости | 25 мм | Область ламинирования | 2200 мм×3600 мм×2 | |
| Нормальная мощность | 15кВт | Общая мощность | 56КВт | |
| Рабочий забой | 10.4 'Сенсорный экран | Скорость вакуума | 200M3/H/Германия Вакуумный насос Busch | |
| Нагревательная платформа | За квадратный метр | Максимальная температура | 180℃ | |
| неплоскостность ≤ 300 мкм | ||||
| Равномерность температуры | ≤ ± 2 ℃ | Рабочая температура | 100℃~160℃ | |
| Диапазон температур | 30℃~180℃ | Точность температуры | ±1℃ | |
| Максимальная температура настройки | 180℃ | Шум на работе | <65 дБ | |
| Время вакуума | 90 секунд 150 Па | Время ламинирования | ПВБ/ЕВА: 12-15/мин | |
| Путешествие по обложке | 200 мм | Размеры (мм) | 11800×3200×1800 | |
| Основная структура: загрузка + ламинирование + разгрузка + ИБП. Два комплекта вакуумных насосов. |
||||
Особенности оборудования Особенности оборудования |
Ⅰ. Технические характеристики (А) Ключевые особенности 1. Метод нагрева: для нагрева используется горячая плита с циркулирующим теплопроводящим маслом. 2. Общая установка: включает в себя ламинатор с зоной подачи, зоной ламинирования, разгрузочными устройствами, системой нагрева и системой управления. Может выполнять задачи автоматической подачи, ламинирования и разгрузки. 3. Усовершенствованная структура панели: постоянно поддерживает плоскостность поверхности панели при температуре 130 ℃ -150 ℃ в течение 16-24 часов в день, при этом плоскостность поверхности панели составляет ≤ 300 мкм на квадратный метр. 4. Возможность создания сильного вакуума: оснащен встроенным вакуумным насосом и вакуумной камерой с верхним и нижним пределом, достигающим 150 Па. Достигает вакуума менее чем за 90 секунд в автоматическом режиме. Вакуумная система включает в себя устройства очистки воздуха для устойчивой работы. 5. Устойчивая к морщинам защитная резина: используется технология предотвращения образования складок и продления срока службы резины, улучшающая качество ламинированных компонентов. 6. Регулируемая скорость инфляции: позволяет регулировать время инфляции от 0 до 90 секунд. 7. Диапазон регулировки давления подушки безопасности: можно установить в пределах 0–1,5 атм в комнате регулировки давления. 8. Хозяева установили конвейерную систему с чистящими щеточными роликами для автоматического удаления поверхностных остатков клея ПВБ/ЭВА. 9. Индукционные датчики на месте можно отрегулировать так, чтобы высота открытия составляла от 50 до 200 мм. 10. Запатентованная технология объединяет вакуумную камеру и нагревательные панели для достижения высокого уровня вакуума без искажений. (Б) Функции управления 1. Режим работы: сочетание автоматизированных и ручных методов управления. Может выполнять такие задачи, как автоматическая подача, ламинирование и разгрузка, а также ручные операции. 2. Операционная платформа: используется тайваньская система управления PLC Yonghong с удобным интерфейсом сенсорного экрана, доступным на китайском или английском языке. 3. Контроль температуры: использует интеллектуальный аналого-цифровой модуль контроля температуры для точного регулирования температуры с точностью ± 1 ℃. Диапазон температур от 30 ℃ до 150 ℃, максимальная температура 180 ℃. 4. Гибкие возможности управления: предоставляет варианты ручного и автоматического режимов управления. Автоматический режим обеспечивает эффективное производство, а ручной режим удобен для задач отладки и обслуживания. 5. Электрическая установка: оснащена низковольтными электрическими компонентами французской компании Schneider, обеспечивающими стабильную и надежную работу. 6. Простой в использовании интерфейс: включает 10,4-дюймовую рабочую платформу с сенсорным экраном для простой навигации и настройки параметров. Для удобного мониторинга отображаются различные параметры процесса. Ⅱ. Функции безопасности 1. Система обнаружения низкого уровня масла в системе циркуляции масла для теплопередачи, позволяющая избежать нехватки масла. 2. Автоматизированная система контроля температуры масла с функцией сигнализации и отключения питания. 3. Трехцветные сигнальные лампы для оповещения о состоянии оборудования. 4. Система сигнализации контроля уровня вакуума. 5. Система защиты от чрезмерной разрядки для предотвращения финансовых потерь из-за чрезмерных разрядов. Ⅲ. Производительность приложений 1. Подходит для использования в промышленных и лабораторных условиях, работает круглосуточно и без выходных. 2. Возможность ламинирования и отверждения, отличная совместимость с различными компонентами. 3. Экологическая совместимость: идеально подходит для типичных промышленных и лабораторных условий; лучше всего подходит для высот до 2800 метров. Ⅳ. Увеличить функционал Гаджет оснащен функцией автоматического запуска, которая позволяет пользователям устанавливать время загрузки на следующий день без необходимости делать это вручную. Кроме того, устройство имеет автоматическую систему контроля, гарантирующую безопасную работу даже при отсутствии персонала. Эта система следит за давлением масла, температурой масла и другими важными эксплуатационными факторами, чтобы поддерживать условия в наилучшем состоянии. (Эта особенность доступен только на устройствах нашей компании и в настоящее время ожидает утверждения патента). |
|||
|
|