Ⅰ. Технические характеристики
(А) Ключевые функции
1. Метод отопления: использует горячую пластину с циркулирующим теплопроводящим маслом для отопления.
2. Общая конструкция: включает в себя ламинирующую машину со станцией кормления, ламинирующей станцией, разряжением единиц, системой отопления и системой управления. Может выполнять автоматическое кормление, ламинирование и задачи разряжения.
3. Интегрированная структура корпуса: поддерживает плоскостность поверхности панели, последовательно при 130 ℃ -150 ℃ в течение 16-24 часов в день, с плоской поверхности панели ≤ 300 мкм на квадратный метр.
4. Сильная вакуумная способность: оснащена встроенным вакуумным насосом и верхней и нижней предельной вакуумной камерой, достигающей 150pa. Вакуум может быть достигнут менее чем за 90 секунд в автоматическом режиме. Вакуумная система включает в себя воздушные устройства для стабильной работы.
5. Устойчивая к морщине резиновая резина: использует технологии для предотвращения морщин и продления срока службы резины, улучшая качество ламинированных компонентов.
6. Настраиваемое время инфляции: выберите скорость инфляции от 0 до 90 секунд.
7. Диапазон управления давлением подушки безопасности составляет 0-1,5 атм.
8. Основной блок имеет конвейерную систему с чистящими роликами щетки для автоматического очистки клейких остатков PVB / EVA.
9. Датчики индукции сайта могут быть отрегулированы на открытие между 50 ~ 200 мм.
10. Гладкие и компактные конструкции новых машин сэкономят 50% места.
(Б) Функции управления
1. Метод управления: сочетание автоматических и ручных методов управления. Может выполнять такие задачи, как автоматическое кормление, ламинирование и разгрузка, а также ручные операции.
2. Управление настройкой: использует систему управления Taiwan Yonghong PLC с удобным для пользователя сенсорного экрана, доступного на китайском или английском языке.
3. Температура варьируется от 30 до 150 ℃, с максимальной температурой 180 ℃.
4. Гибкий выбор управления: предоставляет варианты как для ручных, так и для автоматических методов управления. Автоматический режим для эффективного производства, в то время как ручной режим полезен для устранения неполадок и технических задач.
5. Электрическая установка: оснащена низковольтными электрическими компонентами от французского Schneider для последовательной и надежной производительности.
6. Простой в использовании интерфейс: включает в себя интерфейс сенсорного экрана 10.4 'для простой навигации и настройки параметров. Различные параметры процесса показаны для удобного мониторинга.
7. Надежные высокие температуры: с помощью нагрева горячего масла и специальной трубопроводной системы, рабочая платформа может поддерживать согласованность температуры в течение ± 2 ℃.
8. Автоматическая память параметров: обеспечивает гибкую корректировку параметров производственного процесса без страха потерять настройки для будущего использования. Анализ качества может быть проведен с использованием данных в режиме реального времени.
Ⅱ. Функции безопасности 1. Система обнаружения для низкого уровня масла в системе циркуляции масла на термоперте, чтобы избежать нехватки масла
2. Автоматизированная система мониторинга температуры масла с отключением сигнализации и выключения питания
3. Трехцветные огни предупреждения для оповещения о состоянии оборудования
4. Система тревоги по мониторингу уровня вакуума
5.
Ⅲ. Производительность приложения 1. Идеально подходит для использования в промышленных и лабораторных средах, функционируя 24/7.
2. Способен ламинации и лечению материалов с большой совместимостью с различными компонентами.
3. Совместимость окружающей среды: рекомендуется для использования в стандартных промышленных и лабораторных условиях, лучше всего подходящих для высот при 2800 метрах.
|
