ZST-AYZ-22-36
Zénithsolaire
Disponibilité: | |
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quantité: | |
NOM | Machine de laminateur du panneau solaire entièrement automatique | |||
Modèle | ZST-AYZ-22-36WF | N ° de brevet: ZL2009 20217588.0 | Certificat CE NO: CN.CE.0631-08 / 10 NOUVELLE CERTIFICATE CE: SI 2008/1597 | |
Capacité | 10MW / Shift (pour 260W 4 pièces 156 * 60 Panneau laminé) | |||
Paramètres de l'appareil | Pouvoir | AC380V / 50Hz / 3phases / 5line | Poids | 12500 kg |
Débit d'air comprimé | 1000L / min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPA | |
Hauteur de cavité laminée | 25 mm | Zone de laminage | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Puissance normale | 15 kW | Puissance totale | 56 kW | |
Visage de travail | 10.4 'Écran tactile | Taux d'aspirateur | Pompe à vide de 200m3 / h / Allemagne | |
Plate-forme de chauffage | Par mètre carré | Température maximale | 180 ℃ | |
de non-platine ≤ 300UM | ||||
Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Température de travail | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Précision de température | ± 1 ℃ | |
Température de réglage maximale | 180 ℃ | Bruit au travail | <65 dB | |
Temps de vide | 90 secondes 150pa | Temps de laminage | PVB / EVA: 12-15 / min | |
Voyage de couverture | 200 mm | Dimensions (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Structure majeure: chargement + plastification + déchargement + ups deux ensembles de pompes à vide | ||||
Caractéristiques de l'équipement Caractéristiques de l'équipement | Ⅰ. Caractéristiques techniques (A) Caractéristiques clés 1. Méthode de chauffage: utilise une plaque chauffante avec de l'huile de conduction de chaleur en circulation pour le chauffage. 2. Conception globale: comprend une machine à stratification avec une station d'alimentation, une station de plastification, des unités de décharge, un système de chauffage et un système de contrôle. Peut effectuer des tâches d'alimentation, de plastification et de décharge automatique. 3. 4. Capacité à vide forte: équipée d'une pompe à vide intégrée et d'une chambre d'aspiration supérieure et inférieure atteignant 150pa. Le vide peut être réalisé en moins de 90 secondes en mode automatique. Le système de vide comprend des dispositifs purifiants d'air pour un fonctionnement constant. 5. Caoutchouc de couverture résistante aux rides: utilise la technologie pour prévenir les rides et prolonger la durée de vie du caoutchouc, améliorant la qualité des composants stratifiés. 6. Temps d'inflation personnalisable: Choisissez une vitesse d'inflation de 0 à 90 secondes. 7. La plage de contrôle de la pression de l'airbag est de 0 à 1,5 atm. 8. L'unité principale a un système de convoyeur avec des rouleaux de brosse de nettoyage pour nettoyer automatiquement les résidus adhésifs PVB / EVA. 9. Les capteurs d'induction du site peuvent être ajustés pour ouvrir entre 50 et 200 mm. 10. De nouvelles conceptions de machines élégantes et compactes économisent 50% de l'espace. (B) Fonctions de gestion 1. Méthode de contrôle: mélange de méthodes de contrôle automatisées et manuelles. Peut gérer les tâches comme l'alimentation automatisée, le plastification et le déchargement, ainsi que les opérations manuelles. 2. Configuration du contrôle: utilise le système de contrôle de Taiwan Yonghong PLC avec un écran tactile convivial disponible en chinois ou en anglais. 3. Gestion de la température: utilise le module A / D de contrôle de la température intelligent pour une régulation précise de la température avec une précision de ± 1 ℃. Varié de température de 30 ℃ à 150 ℃, avec une température maximale de 180 ℃. 4. Choix de contrôle flexibles: fournit des options pour les méthodes de contrôle manuelles et automatiques. Mode automatique pour une production efficace, tandis que le mode manuel est bénéfique pour le dépannage et les tâches de maintenance. 5. Configuration électrique: équipée de composants électriques à basse tension de Schneider français pour des performances cohérentes et fiables. 6. Interface facile à utiliser: comprend une interface d'écran tactile 10.4 'pour une navigation simple et un réglage des paramètres. Différents paramètres de processus sont affichés pour une surveillance facile. 7. Températures élevées fiables: En utilisant un chauffage à l'huile chaude et un système de pipeline spécial, la plate-forme de travail peut maintenir la consistance de la température à ± 2 ℃. 8. Mémoire de paramètres automatiques: permet un ajustement flexible des paramètres de processus de production sans craindre de perdre des paramètres pour une utilisation future. Une analyse de qualité peut être effectuée à l'aide de données sur place en temps réel. Ⅱ. Fonctionnalités de sécurité 1. Système de détection pour les faibles niveaux d'huile dans le système de circulation d'huile de transfert de chaleur pour éviter les pénuries d'huile 2. Système automatisé de surveillance de la température de l'huile avec alarme et arrêt d'alimentation 3. Avertissement tri-couleur pour l'alerte de l'état de l'équipement 4. Système d'alarme de surveillance du niveau de vide 5. Système de protection contre les décharges pour éviter les pertes financières d'une décharge excessive Ⅲ. Performance de l'application 1. Idéal pour une utilisation dans les environnements industriels et de laboratoire, fonctionnant 24/7. 2. Capable de plastifier et de guérir les matériaux, avec une grande compatibilité avec divers composants. 3. Compatibilité environnementale: recommandée pour une utilisation dans des conditions industrielles et de laboratoire standard, mieux adaptées aux altitudes de moins de 2800 mètres. | |||
NOM | Machine de laminateur du panneau solaire entièrement automatique | |||
Modèle | ZST-AYZ-22-36WF | N ° de brevet: ZL2009 20217588.0 | Certificat CE NO: CN.CE.0631-08 / 10 NOUVELLE CERTIFICATE CE: SI 2008/1597 | |
Capacité | 10MW / Shift (pour 260W 4 pièces 156 * 60 Panneau laminé) | |||
Paramètres de l'appareil | Pouvoir | AC380V / 50Hz / 3phases / 5line | Poids | 12500 kg |
Débit d'air comprimé | 1000L / min | Pression atmosphérique | 0,5 ~ 1,0 MPA | |
Hauteur de cavité laminée | 25 mm | Zone de laminage | 2200 mm × 3600 mm × 2 | |
Puissance normale | 15 kW | Puissance totale | 56 kW | |
Visage de travail | 10.4 'Écran tactile | Taux d'aspirateur | Pompe à vide de 200m3 / h / Allemagne | |
Plate-forme de chauffage | Par mètre carré | Température maximale | 180 ℃ | |
de non-platine ≤ 300UM | ||||
Uniformité de la température | ≤ ± 2 ℃ | Température de travail | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Plage de température | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Précision de température | ± 1 ℃ | |
Température de réglage maximale | 180 ℃ | Bruit au travail | <65 dB | |
Temps de vide | 90 secondes 150pa | Temps de laminage | PVB / EVA: 12-15 / min | |
Voyage de couverture | 200 mm | Dimensions (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Structure majeure: chargement + plastification + déchargement + ups deux ensembles de pompes à vide | ||||
Caractéristiques de l'équipement Caractéristiques de l'équipement | Ⅰ. Caractéristiques techniques (A) Caractéristiques clés 1. Méthode de chauffage: utilise une plaque chauffante avec de l'huile de conduction de chaleur en circulation pour le chauffage. 2. Conception globale: comprend une machine à stratification avec une station d'alimentation, une station de plastification, des unités de décharge, un système de chauffage et un système de contrôle. Peut effectuer des tâches d'alimentation, de plastification et de décharge automatique. 3. 4. Capacité à vide forte: équipée d'une pompe à vide intégrée et d'une chambre d'aspiration supérieure et inférieure atteignant 150pa. Le vide peut être réalisé en moins de 90 secondes en mode automatique. Le système de vide comprend des dispositifs purifiants d'air pour un fonctionnement constant. 5. Caoutchouc de couverture résistante aux rides: utilise la technologie pour prévenir les rides et prolonger la durée de vie du caoutchouc, améliorant la qualité des composants stratifiés. 6. Temps d'inflation personnalisable: Choisissez une vitesse d'inflation de 0 à 90 secondes. 7. La plage de contrôle de la pression de l'airbag est de 0 à 1,5 atm. 8. L'unité principale a un système de convoyeur avec des rouleaux de brosse de nettoyage pour nettoyer automatiquement les résidus adhésifs PVB / EVA. 9. Les capteurs d'induction du site peuvent être ajustés pour ouvrir entre 50 et 200 mm. 10. De nouvelles conceptions de machines élégantes et compactes économisent 50% de l'espace. (B) Fonctions de gestion 1. Méthode de contrôle: mélange de méthodes de contrôle automatisées et manuelles. Peut gérer les tâches comme l'alimentation automatisée, le plastification et le déchargement, ainsi que les opérations manuelles. 2. Configuration du contrôle: utilise le système de contrôle de Taiwan Yonghong PLC avec un écran tactile convivial disponible en chinois ou en anglais. 3. Gestion de la température: utilise le module A / D de contrôle de la température intelligent pour une régulation précise de la température avec une précision de ± 1 ℃. Varié de température de 30 ℃ à 150 ℃, avec une température maximale de 180 ℃. 4. Choix de contrôle flexibles: fournit des options pour les méthodes de contrôle manuelles et automatiques. Mode automatique pour une production efficace, tandis que le mode manuel est bénéfique pour le dépannage et les tâches de maintenance. 5. Configuration électrique: équipée de composants électriques à basse tension de Schneider français pour des performances cohérentes et fiables. 6. Interface facile à utiliser: comprend une interface d'écran tactile 10.4 'pour une navigation simple et un réglage des paramètres. Différents paramètres de processus sont affichés pour une surveillance facile. 7. Températures élevées fiables: En utilisant un chauffage à l'huile chaude et un système de pipeline spécial, la plate-forme de travail peut maintenir la consistance de la température à ± 2 ℃. 8. Mémoire de paramètres automatiques: permet un ajustement flexible des paramètres de processus de production sans craindre de perdre des paramètres pour une utilisation future. Une analyse de qualité peut être effectuée à l'aide de données sur place en temps réel. Ⅱ. Fonctionnalités de sécurité 1. Système de détection pour les faibles niveaux d'huile dans le système de circulation d'huile de transfert de chaleur pour éviter les pénuries d'huile 2. Système automatisé de surveillance de la température de l'huile avec alarme et arrêt d'alimentation 3. Avertissement tri-couleur pour l'alerte de l'état de l'équipement 4. Système d'alarme de surveillance du niveau de vide 5. Système de protection contre les décharges pour éviter les pertes financières d'une décharge excessive Ⅲ. Performance de l'application 1. Idéal pour une utilisation dans les environnements industriels et de laboratoire, fonctionnant 24/7. 2. Capable de plastifier et de guérir les matériaux, avec une grande compatibilité avec divers composants. 3. Compatibilité environnementale: recommandée pour une utilisation dans des conditions industrielles et de laboratoire standard, mieux adaptées aux altitudes de moins de 2800 mètres. | |||