Ⅰ. Caractéristiques techniques (A) Caractéristiques structurelles 1. Méthode de chauffage : plaque chauffante utilisant de l’huile pour la conduction thermique cyclique ;
2. Structure principale : la machine à plastifier se compose d'une station d'alimentation, d'une station de plastification, d'unités de décharge, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle, etc., permettant des fonctions automatiques d'alimentation, de plastification et de distribution de matériel.
3. Structure intégrée pour surface de panneau plate : maintien de la planéité de la surface du panneau à 130 ℃ -150 ℃ en fonctionnement continu (16-24 heures par jour), avec une planéité de la surface du panneau ≤ 300 um par mètre carré.
4. Système de vide poussé : pompe à vide intégrée, conception intégrée pour les limites supérieure et inférieure de la chambre à vide à 150 Pa, permettant d'obtenir un mode de fonctionnement automatique en 90 secondes. Le système de vide comprend des dispositifs de purification d'air pour un fonctionnement stable.
5. Utilisez une technologie sans plis sur le revêtement en caoutchouc pour améliorer sa durabilité et améliorer la qualité des composants laminés.
6. Choisissez une vitesse et un temps gonflables sous pression allant de 0 à 90 secondes pour des performances optimales.
(B) Fonctions de contrôle 1. Mode de fonctionnement : options de contrôle automatique et manuel disponibles. Permet l'alimentation, le laminage et le déchargement automatiques, ainsi que l'alimentation, le laminage et le déchargement manuels.
2. Contrôle du système : utilise le système de contrôle PLC Taiwan Yonghong avec une interface à écran tactile. Choisissez entre les options de langue chinoise ou anglaise.
3. Régulation de la température : utilise un module A/D de contrôle intelligent de la température. Précision du contrôle de la température de ± 1 ℃ avec une plage de 30 ℃ à 150 ℃, température maximale de 180 ℃.
4. Options de contrôle polyvalentes : offre des modes de contrôle manuel et automatique. Mode automatique pour une production efficace avec une utilisation facile, tandis que le mode manuel facilite le débogage et la maintenance.
5. Système électrique : utilise des composants électriques basse tension français Schneider pour plus de stabilité et de fiabilité.
6. Interface conviviale : dispose d'un écran tactile de 10,4 ' pour une utilisation et un apprentissage faciles. Paramétrage et surveillance simples des paramètres de processus pour une utilisation améliorée.
Ⅱ. Fonctionnalités de sécurité 1. Système de circulation d'huile thermoconductrice avec détection de faible niveau de liquide et fonctions d'alarme pour prévenir les risques de pénurie d'huile.
2. La surveillance automatisée de la température de l'huile déclenche une alarme et une coupure de courant lorsque la température dépasse la limite définie.
3. Des voyants d'alarme tricolores indiquent l'état de l'équipement, donnant aux opérateurs des avertissements en temps opportun.
4. Le système d'alarme de vide alerte lorsque les niveaux de vide sont insuffisants.
5. Le système de protection contre les décharges empêche les pertes économiques dues à une décharge excessive dans des situations inhabituelles.
Ⅲ. Performances des applications 1. Pour les environnements industriels généraux et les environnements de laboratoire. Soyez une opération continue 24 heures sur 24. 2. Peut être laminé, mais également durci, compatibilité des composants élevée. 3. Utiliser l'environnement : applicable aux environnements industriels ordinaires et à l'environnement de laboratoire ; à moins de 2800 mètres d'altitude.
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