Présentation de la plastifieuse
Dans le processus de production de modules photovoltaïques, le Laminator occupe une position centrale cruciale. En tant qu'équipement clé indispensable dans toute la chaîne de production de panneaux solaires, ses performances et son état de fonctionnement affectent directement la qualité finale et la fiabilité des modules photovoltaïques. La fonction principale du laminateur est d'empiler les couches de matériaux dans un ordre spécifique, y compris le verre trempé transparent doté de bonnes propriétés optiques, le film de copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA) pour l'encapsulation et la liaison, les cellules solaires comme noyau de conversion d'énergie et les feuilles de fond qui servent d'isolation et de protection. Le collage et le durcissement serrés sont effectués sous des températures et des pressions extrêmement élevées et contrôlées avec précision.
Ce processus a des exigences extrêmement strictes en matière de contrôle de la température, exigeant généralement que la température soit maintenue avec précision dans la plage spécifique de 120 ℃ à 150 ℃. Une température aussi élevée permet au film EVA de fondre complètement, lui conférant une excellente fluidité et adhérence, assurant ainsi une liaison étroite, uniforme et sans bulles entre chaque couche de matériau. Dans le même temps, un environnement à haute pression est également indispensable. La pression doit généralement atteindre 0,3 à 0,8MPa. La fonction de la haute pression est d'éliminer l'air entre les couches de matériau, d'éviter les défauts tels que les bulles et le délaminage pendant le processus de liaison et de garantir que le contact entre les couches de matériau est étroit et ferme.
Après avoir suivi le processus clé de stratification, les couches de matériaux initialement indépendantes sont fermement combinées en un tout, formant un module photovoltaïque avec une structure stable, de bonnes performances d'étanchéité et la capacité de résister efficacement à l'érosion des facteurs environnementaux externes (tels que l'humidité, la poussière, les rayons ultraviolets, etc.). Ce module photovoltaïque stable possède non seulement une excellente résistance mécanique, capable de résister à diverses forces externes pouvant être rencontrées lors du transport, de l'installation et de l'utilisation à long terme, mais présente également de bonnes performances électriques, offrant une solide garantie pour la conversion efficace et la production stable de l'énergie solaire. Par conséquent, les laminateurs jouent un rôle irremplaçable dans la production de modules photovoltaïques et constituent l’équipement de base garantissant que les modules photovoltaïques ont une qualité élevée, une fiabilité élevée et une longue durée de vie.
Paramètres techniques
| Pouvoir |
AC380V/50Hz/3Phase/5Ligne |
Pression atmosphérique |
0,6 ~ 1,0 MPa |
| Suivi de l'air comprimé |
800L/min |
Zone de stratification |
2700mm×4200m |
| Hauteur de la cavité laminée |
25mm |
Puissance de crête |
70KW |
| Puissance normale |
≈30KW |
Taux de vide |
604M3/Pompe à vide haute efficacité |
| IHM |
Écran tactile 10,4 ' |
Bruit au travail |
<65dB |
| Température de fonctionnement |
100 ℃ ~ 160 ℃ |
Précision du contrôle PID du PLC de température |
±1,0 ℃ |
| Uniformité de la température |
≤ ± 1,5 ℃ |
Temps de stratification |
PVB/EVA : 12-15/min |
| Temps de vide |
90 secondes 100 Pa |
Couvrir le voyage |
200 mm |
| Poids |
46,6T |
Dimensions(mm) |
27,4 m×3,72 m×1,85 m |
Emballage et chargement
