บทนำเครื่องเคลือบบัตร
ในกระบวนการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ เครื่องเคลือบบัตรถือเป็นตำแหน่งหลักที่สำคัญ เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตแผงโซลาร์เซลล์ทั้งหมด ประสิทธิภาพและสถานะการปฏิบัติงานจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายและความน่าเชื่อถือของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ หน้าที่หลักของเครื่องเคลือบบัตรคือการซ้อนชั้นวัสดุตามลำดับเฉพาะ รวมถึงกระจกนิรภัยใสที่มีคุณสมบัติทางแสงที่ดี ฟิล์มเอทิลีนไวนิลอะซิเตตโคโพลีเมอร์ (EVA) สำหรับการห่อหุ้มและการยึดเกาะ เซลล์แสงอาทิตย์เป็นแกนหลักของการแปลงพลังงาน และแผ่นด้านหลังที่ทำหน้าที่เป็นฉนวนและการป้องกัน การติดและการแข็งตัวที่แน่นหนาจะดำเนินการภายใต้อุณหภูมิและความดันที่สูงมากซึ่งควบคุมอย่างแม่นยำ
กระบวนการนี้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ โดยปกติแล้วจะต้องรักษาอุณหภูมิอย่างแม่นยำภายในช่วงที่กำหนดตั้งแต่ 120°C ถึง 150°C อุณหภูมิที่สูงเช่นนี้ทำให้ฟิล์ม EVA ละลายได้เต็มที่ ทำให้มีความลื่นไหลและการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม จึงรับประกันการยึดเกาะที่แน่น สม่ำเสมอ และปราศจากฟองระหว่างแต่ละชั้นวัสดุ ในขณะเดียวกัน สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เช่นกัน โดยทั่วไปความดันจะต้องอยู่ที่ 0.3 ถึง 0.8MPa หน้าที่ของแรงดันสูงคือการไล่อากาศระหว่างชั้นวัสดุ ป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและการหลุดล่อนในระหว่างกระบวนการติด และให้แน่ใจว่าการสัมผัสระหว่างชั้นวัสดุแน่นและมั่นคง
หลังจากผ่านกระบวนการเคลือบที่สำคัญแล้ว ชั้นวัสดุอิสระแต่เดิมจะถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา กลายเป็นโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีโครงสร้างที่มั่นคง ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีและความสามารถในการต้านทานการกัดเซาะของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น ความชื้น ฝุ่น รังสีอัลตราไวโอเลต ฯลฯ ) โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่มีเสถียรภาพนี้ไม่เพียงแต่มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม สามารถทนต่อแรงภายนอกต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการใช้งานในระยะยาว แต่ยังมีสมรรถนะทางไฟฟ้าที่ดีอีกด้วย ซึ่งให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการแปลงที่มีประสิทธิภาพและการส่งออกพลังงานแสงอาทิตย์ที่เสถียร ดังนั้น เครื่องเคลือบบัตรจึงมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้ในการผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์และเป็นอุปกรณ์หลักเพื่อให้แน่ใจว่าโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์มีคุณภาพสูง ความน่าเชื่อถือสูง และมีอายุการใช้งานยาวนาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พลัง |
AC380V/50Hz/3เฟส/5สาย |
ความกดอากาศ |
0.6~1.0MPa |
| เครื่องอัดอากาศติดตาม |
800 ลิตร/นาที |
พื้นที่เคลือบ |
2700มม.×4200ม |
| ความสูงของช่องลามิเนต |
25มม |
พลังสูงสุด |
70KW |
| พลังปกติ |
µ30KW |
อัตราสุญญากาศ |
604M3/ปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง |
| เอชเอ็มไอ |
10.4'หน้าจอสัมผัส |
เสียงรบกวนในที่ทำงาน |
<65dB |
| อุณหภูมิในการทำงาน |
100°C~160°C |
ความแม่นยำในการควบคุม PID ของ PLC อุณหภูมิ |
± 1.0 ℃ |
| ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ |
≤ ± 1.5 ℃ |
เวลาเคลือบ |
PVB/EVA :12-15/นาที |
| เวลาสุญญากาศ |
90 วินาที 100Pa |
ครอบคลุมการเดินทาง |
200มม |
| น้ำหนัก |
46.6T |
ขนาด(มิลลิเมตร) |
27.4ม.×3.72ม.×1.85ม |
การบรรจุและการโหลด
