Einführung in den Laminator
Im Produktionsprozess von Photovoltaikmodulen nimmt der Laminator eine entscheidende Kernposition ein. Da es sich um eine unverzichtbare Schlüsselausrüstung in der gesamten Solarmodul-Produktionslinie handelt, wirken sich seine Leistung und sein Betriebszustand direkt auf die Endqualität und Zuverlässigkeit der Photovoltaikmodule aus. Die Hauptfunktion des Laminators besteht darin, die Materialschichten in einer bestimmten Reihenfolge zu stapeln, darunter transparentes gehärtetes Glas mit guten optischen Eigenschaften, eine Folie aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) zur Einkapselung und Verbindung, Solarzellen als Kern der Energieumwandlung und Rückseitenfolien, die als Isolierung und Schutz dienen. Die dichte Verklebung und Aushärtung erfolgt unter präzise kontrollierten extrem hohen Temperaturen und Drücken.
Dieser Prozess stellt äußerst strenge Anforderungen an die Temperaturkontrolle und erfordert in der Regel, dass die Temperatur genau im spezifischen Bereich von 120℃ bis 150℃ gehalten wird. Eine solch hohe Temperatur ermöglicht das vollständige Schmelzen der EVA-Folie, was ihr eine hervorragende Fließfähigkeit und Haftung verleiht und so eine dichte, gleichmäßige und blasenfreie Verbindung zwischen den einzelnen Materialschichten gewährleistet. Gleichzeitig ist auch eine Hochdruckumgebung unverzichtbar. Der Druck muss im Allgemeinen 0,3 bis 0,8 MPa erreichen. Die Funktion des Hochdrucks besteht darin, die Luft zwischen den Materialschichten zu entfernen, Fehler wie Blasen und Delaminierung während des Klebevorgangs zu verhindern und sicherzustellen, dass der Kontakt zwischen den Materialschichten fest und fest ist.
Nach dem Schlüsselprozess des Laminierens werden die ursprünglich unabhängigen Materialschichten fest zu einem Ganzen verbunden und bilden ein Photovoltaikmodul mit stabiler Struktur, guter Dichtleistung und der Fähigkeit, der Erosion durch äußere Umwelteinflüsse (wie Feuchtigkeit, Staub, ultraviolette Strahlen usw.) wirksam zu widerstehen. Dieses stabile Photovoltaikmodul verfügt nicht nur über eine hervorragende mechanische Festigkeit und hält verschiedenen äußeren Kräften stand, die beim Transport, bei der Installation und im Langzeitgebrauch auftreten können, sondern verfügt auch über eine gute elektrische Leistung, die eine solide Garantie für die effiziente Umwandlung und stabile Ausgabe von Solarenergie darstellt. Daher spielen Laminatoren eine unersetzliche Rolle bei der Produktion von Photovoltaikmodulen und sind die Kernausrüstung, um sicherzustellen, dass Photovoltaikmodule eine hohe Qualität, hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer aufweisen.
Technische Parameter
| Leistung |
AC380V/50Hz/3Phase/5Line |
Luftdruck |
0,6 ~ 1,0 MPa |
| Druckluftfolg |
800 l/min |
Laminierbereich |
2700 mm × 4200 m |
| Höhe des laminierten Hohlraums |
25mm |
Spitzenleistung |
70KW |
| Normale Leistung |
≈30KW |
Vakuumrate |
604M3/Hocheffiziente Vakuumpumpe |
| HMI |
10,4-Zoll-Touchscreen |
Lärm am Arbeitsplatz |
<65dB |
| Arbeitstemperatur |
100℃~160℃ |
Genauigkeit der Temperatur-SPS-PID-Regelung |
±1,0℃ |
| Temperaturgleichmäßigkeit |
≤ ± 1,5 ℃ |
Laminierungszeit |
PVB/EVA: 12-15/Min |
| Vakuumzeit |
90 Sekunden 100Pa |
Reise abdecken |
200mm |
| Gewicht |
46,6T |
Abmessungen (mm) |
27,4 m × 3,72 m × 1,85 m |
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