Εισαγωγή Laminator
Στη διαδικασία παραγωγής φωτοβολταϊκών πλαισίων, το Laminator κατέχει μια κρίσιμη θέση πυρήνα. Ως απαραίτητος βασικός εξοπλισμός σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής ηλιακών πάνελ, η απόδοση και η λειτουργική του κατάσταση επηρεάζουν άμεσα την τελική ποιότητα και αξιοπιστία των φωτοβολταϊκών πλαισίων. Η κύρια λειτουργία του πλαστικοποιητή είναι να στοιβάζει τα στρώματα υλικού με συγκεκριμένη σειρά, συμπεριλαμβανομένου διαφανούς σκληρυμένου γυαλιού με καλές οπτικές ιδιότητες, φιλμ συμπολυμερούς αιθυλενίου-οξικού βινυλίου (EVA) για ενθυλάκωση και συγκόλληση, ηλιακά κύτταρα ως πυρήνα μετατροπής ενέργειας και φύλλα πλάτης που χρησιμεύουν ως μόνωση και προστασία. Η σφιχτή συγκόλληση και η σκλήρυνση πραγματοποιούνται υπό επακριβώς ελεγχόμενες εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.
Αυτή η διαδικασία έχει εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις για τον έλεγχο της θερμοκρασίας, συνήθως απαιτώντας τη διατήρηση της θερμοκρασίας με ακρίβεια εντός του συγκεκριμένου εύρους από 120℃ έως 150℃. Μια τέτοια υψηλή θερμοκρασία επιτρέπει στο φιλμ EVA να λιώσει πλήρως, προσδίδοντάς του εξαιρετική ρευστότητα και πρόσφυση, εξασφαλίζοντας έτσι μια σφιχτή, ομοιόμορφη και χωρίς φυσαλίδες σύνδεση μεταξύ κάθε στρώματος υλικού. Ταυτόχρονα, ένα περιβάλλον υψηλής πίεσης είναι επίσης απαραίτητο. Η πίεση γενικά πρέπει να φτάσει τα 0,3 έως 0,8 MPa. Η λειτουργία της υψηλής πίεσης είναι να αφαιρεί τον αέρα μεταξύ των στρωμάτων υλικού, να αποτρέπει ελαττώματα όπως φυσαλίδες και αποκόλληση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και να διασφαλίζει ότι η επαφή μεταξύ των στρωμάτων υλικού είναι σφιχτή και σταθερή.
Αφού περάσουν από τη βασική διαδικασία της πλαστικοποίησης, τα αρχικά ανεξάρτητα στρώματα υλικού συνδυάζονται σταθερά σε ένα σύνολο, σχηματίζοντας μια φωτοβολταϊκή μονάδα με σταθερή δομή, καλή απόδοση στεγανοποίησης και ικανότητα αποτελεσματικής αντίστασης στη διάβρωση εξωτερικών περιβαλλοντικών παραγόντων (όπως υγρασία, σκόνη, υπεριώδεις ακτίνες κ.λπ.). Αυτή η σταθερή φωτοβολταϊκή μονάδα όχι μόνο έχει εξαιρετική μηχανική αντοχή, ικανή να αντέχει διάφορες εξωτερικές δυνάμεις που μπορεί να συναντηθούν κατά τη μεταφορά, την εγκατάσταση και τη μακροχρόνια χρήση, αλλά έχει επίσης καλή ηλεκτρική απόδοση, παρέχοντας σταθερή εγγύηση για την αποτελεσματική μετατροπή και σταθερή απόδοση της ηλιακής ενέργειας. Ως εκ τούτου, οι πλαστικοποιητές διαδραματίζουν αναντικατάστατο ρόλο στην παραγωγή φωτοβολταϊκών πλαισίων και αποτελούν τον βασικό εξοπλισμό που διασφαλίζει ότι τα φωτοβολταϊκά στοιχεία έχουν υψηλή ποιότητα, υψηλή αξιοπιστία και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Τεχνικές παράμετροι
| Εξουσία |
AC380V/50Hz/3Phase/5Line |
Πίεση αέρα |
0,6 ~ 1,0 MPa |
| Συμπιεσμένος Αέρας Folw |
800 λίτρα/λεπτό |
Χώρος πλαστικοποίησης |
2700mm×4200m |
| Ύψος ελασματοποιημένης κοιλότητας |
25 mm |
Μέγιστη Ισχύς |
70 KW |
| Κανονική ισχύς |
≈30KW |
Ρυθμός κενού |
Αντλία κενού 604M3/Υψηλής απόδοσης |
| HMI |
10.4 'Οθόνη αφής |
Θόρυβος στην εργασία |
<65dB |
| Θερμοκρασία εργασίας |
100℃-160℃ |
Ακρίβεια ελέγχου PLC PLC θερμοκρασίας |
±1,0℃ |
| Ομοιομορφία θερμοκρασίας |
≤ ± 1,5 ℃ |
Χρόνος πλαστικοποίησης |
PVB/EVA: 12-15/λεπτό |
| Χρόνος κενού |
90 δευτερόλεπτα 100Pa |
Ταξίδια κάλυψης |
200 χλστ |
| Βάρος |
46,6Τ |
Διαστάσεις (mm) |
27,4μ×3,72μ×1,85μ |
Συσκευασία και φόρτωση
