Ⅰ. Caratteristiche tecniche (A) Caratteristiche strutturali 1. Metodo di riscaldamento: piastra riscaldante che utilizza olio per la conduzione ciclica del calore;
2. Struttura principale: la macchina di laminazione è composta da stazione di alimentazione, stazione di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento, sistema di controllo, ecc., che consente le funzioni automatiche di alimentazione, laminazione e distribuzione del materiale.
3. Struttura integrata per la superficie del pannello piatto: mantenimento della planarità della superficie del pannello a 130 ℃ -150 ℃ in funzionamento continuo (16-24 ore al giorno), con planarità della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato.
4. Sistema ad alto vuoto: pompa del vuoto integrata, design integrato per i limiti superiore e inferiore della camera a vuoto a 150 Pa, raggiungendo la modalità di funzionamento automatico entro 90 secondi. Il sistema di vuoto comprende dispositivi di purificazione dell'aria per un funzionamento stabile.
5. Utilizzare la tecnologia anti-grinze sulla copertura in gomma per migliorarne la durata e migliorare la qualità dei componenti laminati.
6. Scegli una velocità e un tempo del gonfiabile pressurizzato compresi tra 0 e 90 secondi per prestazioni ottimali.
(B) Funzioni di controllo 1. Modalità operativa: opzioni di controllo automatico e manuale disponibili. Consente l'alimentazione, la laminazione e lo scarico automatici, nonché l'alimentazione, la laminazione e lo scarico manuali.
2. Controllo del sistema: utilizza il sistema di controllo PLC Taiwan Yonghong con un'interfaccia touch screen. Scegli tra le opzioni di lingua cinese o inglese.
3. Regolazione della temperatura: utilizza il modulo A/D per il controllo intelligente della temperatura. Precisione del controllo della temperatura di ± 1 ℃ con un intervallo da 30 ℃ a 150 ℃, temperatura massima di 180 ℃.
4. Opzioni di controllo versatili: offre modalità di controllo sia manuale che automatica. La modalità automatica garantisce una produzione efficiente e un funzionamento semplice, mentre la modalità manuale aiuta nel debug e nella manutenzione.
5. Sistema elettrico: utilizza componenti elettrici a bassa tensione francesi Schneider per stabilità e affidabilità.
6. Interfaccia intuitiva: dispone di un touch screen da 10,4' per un funzionamento e un apprendimento semplici. Impostazione e monitoraggio semplici dei parametri di processo per una migliore usabilità.
Ⅱ. Funzionalità di sicurezza 1. Sistema per la circolazione dell'olio termoconduttore con rilevamento del basso livello del liquido e funzioni di allarme per prevenire rischi di carenza di olio.
2. Il monitoraggio automatizzato della temperatura dell'olio attiva un allarme e un'interruzione dell'alimentazione quando la temperatura supera il limite impostato.
3. Le spie di allarme a tre colori indicano lo stato dell'apparecchiatura, fornendo agli operatori avvisi tempestivi.
4. Il sistema di allarme del vuoto avvisa quando i livelli di vuoto sono insufficienti.
5. Il sistema di protezione dallo scarico previene le perdite economiche derivanti da uno scarico eccessivo in situazioni insolite.
Ⅲ. Prestazioni dell'applicazione 1. Per ambienti industriali generali e ambienti di laboratorio. Essere un funzionamento continuo 24 ore al giorno. 2. Può essere laminato, ma anche polimerizzato, compatibilità dei componenti elevata. 3. Utilizzare l'ambiente: applicabile agli ambienti industriali ordinari e all'ambiente di laboratorio; a meno di 2800 metri sul livello del mare.
|
