Plastifieuse de module solaire à intégration intelligente automatique
ZST-AYZ-27-29
Ⅰ. Caractéristiques techniques
(A) Principales caractéristiques
1. Méthode de chauffage : utilise une plaque chauffante avec de l'huile conductrice de chaleur en circulation pour le chauffage.
2. Conception globale : comprend une machine à plastifier avec une station d'alimentation, une station de plastification, des unités de déchargement, un système de chauffage et un système de contrôle. Peut effectuer des tâches automatiques d’alimentation, de plastification et de déchargement.
3. Structure de boîtier intégrée : maintient la planéité de la surface du panneau de manière constante à 130 ℃ -150 ℃ pendant 16 à 24 heures par jour, avec une planéité de la surface du panneau ≤ 300 um par mètre carré.
4. Forte capacité de vide : équipé d'une pompe à vide intégrée et d'une chambre à vide limite supérieure et inférieure atteignant 150 Pa. Le vide peut être obtenu en moins de 90 secondes en mode automatique. Le système de vide comprend des dispositifs de purification d'air pour un fonctionnement stable.
5. Caoutchouc de couverture infroissable : utilise une technologie pour prévenir les plis et prolonger la durée de vie du caoutchouc, améliorant ainsi la qualité des composants laminés.
6. Temps de gonflage personnalisable : choisissez la vitesse de gonflage de 0 à 90 secondes.
7. La plage de contrôle de la pression de l'airbag est de 0 à 1,5 atm.
8. L'unité principale dispose d'un système de convoyeur avec des rouleaux de brosse de nettoyage pour nettoyer automatiquement les résidus d'adhésif PVB/EVA.
9. Les capteurs d'induction du site peuvent être ajustés pour s'ouvrir entre 50 et 200 mm.
10. Les nouvelles conceptions de machines élégantes et compactes permettent d'économiser 50 % d'espace.
(B) Fonctions de gestion
1. Méthode de contrôle : Mélange de méthodes de contrôle automatisées et manuelles. Peut gérer des tâches telles que l’alimentation, le laminage et le déchargement automatisés, ainsi que des opérations manuelles.
2. Configuration du contrôle : utilise le système de contrôle PLC Taiwan Yonghong avec un écran tactile convivial disponible en chinois ou en anglais.
3. Gestion de la température : utilise un module A/D de contrôle intelligent de la température pour une régulation précise de la température avec une précision de ± 1 ℃. Plage de température de 30 ℃ à 150 ℃, avec une température maximale de 180 ℃.
4. Choix de contrôle flexibles : fournit des options pour les méthodes de contrôle manuelles et automatiques. Le mode automatique pour une production efficace, tandis que le mode manuel est bénéfique pour les tâches de dépannage et de maintenance.
5. Configuration électrique : équipé de composants électriques basse tension du français Schneider pour des performances constantes et fiables.
6. Interface facile à utiliser : comprend une interface à écran tactile de 10,4 ' pour une navigation et un réglage simples des paramètres. Différents paramètres de processus sont affichés pour une surveillance facile.
7. Températures élevées fiables : en utilisant un chauffage au mazout chaud et un système de canalisation spécial, la plate-forme de travail peut maintenir une température constante à ± 2 ℃.
8. Mémoire automatique des paramètres : permet un ajustement flexible des paramètres du processus de production sans craindre de perdre les paramètres pour une utilisation future. L'analyse de la qualité peut être effectuée à l'aide de données sur site en temps réel.
Ⅱ. Fonctionnalités de sécurité
1. Système de détection des faibles niveaux d'huile dans le système de circulation d'huile de transfert de chaleur pour éviter les pénuries d'huile
2. Système automatisé de surveillance de la température de l'huile avec alarme et coupure de courant
3. Voyants d'avertissement tricolores pour l'alerte d'état de l'équipement
4. Système d'alarme de surveillance du niveau de vide
5. Système de protection contre les décharges excessives pour éviter les pertes financières dues à une décharge excessive
