Автоматичний інтелектуальний інтегрований ламінатор сонячних модулів
ЗСТ-АЙЗ-27-29
Ⅰ. Технічні характеристики
(A) Ключові характеристики
1. Спосіб нагрівання: для нагрівання використовується плита з циркулюючим теплопровідним маслом.
2. Загальна конструкція: містить машину для ламінування зі станцією подачі, станцією ламінування, блоками розвантаження, системою нагріву та системою керування. Може виконувати завдання автоматичної подачі, ламінування та вивантаження.
3. Інтегрована структура корпусу: стабільно підтримує рівність поверхні панелі при 130 ℃ -150 ℃ протягом 16-24 годин на день, з площинністю поверхні панелі ≤ 300 мкм на квадратний метр.
4. Сильна вакуумна здатність: оснащений вбудованим вакуумним насосом і верхньою та нижньою межею вакуумної камери, що досягає 150 Па. Вакуум можна досягти менш ніж за 90 секунд в автоматичному режимі. Вакуумна система містить повітроочисні пристрої для стабільної роботи.
5. Гумове покриття, що не зминається: використовує технологію запобігання зморшкам і подовжує термін служби гуми, покращуючи якість ламінованих компонентів.
6. Настроюваний час надування: виберіть швидкість надування від 0 до 90 секунд.
7. Діапазон регулювання тиску подушки безпеки 0-1,5 атм.
8. Основний блок має конвеєрну систему з очисними валиками для автоматичного очищення залишків клею PVB / EVA.
9. Індукційні датчики на місці можна налаштувати на відкриття між 50 ~ 200 мм.
10. Гладкий і компактний дизайн нових машин економить 50% місця.
(B) Функції управління
1. Метод керування: поєднання автоматизованих і ручних методів керування. Може виконувати такі завдання, як автоматичне подавання, ламінування та вивантаження, а також операції вручну.
2. Налаштування керування: використовує тайваньську систему керування ПЛК Yonghong із зручним сенсорним екраном, доступним китайською або англійською мовами.
3. Управління температурою: використовує інтелектуальний модуль аналого-цифрового контролю температури для точного регулювання температури з точністю ± 1 ℃. Діапазон температур від 30 ℃ до 150 ℃, з максимальною температурою 180 ℃.
4. Гнучкий вибір керування: надає варіанти як ручного, так і автоматичного методів керування. Автоматичний режим для ефективного виробництва, тоді як ручний режим корисний для завдань з усунення несправностей і обслуговування.
5. Електричне налаштування: оснащено низьковольтними електричними компонентами від французького Schneider для стабільної та надійної роботи.
6. Простий у використанні інтерфейс: містить інтерфейс сенсорного екрана 10,4 дюйма для простої навігації та налаштування параметрів. Різні параметри процесу відображаються для легкого моніторингу.
7. Надійні високі температури: за допомогою нагрівання гарячої олії та спеціальної системи трубопроводів робоча платформа може підтримувати постійну температуру в межах ± 2 ℃.
8. Автоматичне запам'ятовування параметрів: дозволяє гнучко регулювати параметри виробничого процесу, не боячись втрати налаштувань для майбутнього використання. Аналіз якості можна проводити за допомогою даних на місці в реальному часі.
Ⅱ. Функції безпеки
1. Система виявлення низького рівня масла в системі циркуляції теплообмінного масла, щоб уникнути нестачі масла
2. Автоматизована система моніторингу температури масла з сигналізацією та відключенням живлення
3. Триколірні сигнальні індикатори для оповіщення про стан обладнання
4. Система сигналізації моніторингу рівня вакууму
5. Система захисту від надмірного розряду для запобігання фінансовим втратам від надмірного розряду
