Ⅰ. ลักษณะทางเทคนิค
(ก) คุณสมบัติที่สำคัญ
1. วิธีการทำความร้อน: ใช้แผ่นความร้อนที่มีน้ำมันนำความร้อนหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อน
2. การออกแบบโดยรวม: ประกอบด้วยเครื่องเคลือบบัตรพร้อมสถานีป้อนอาหาร สถานีเคลือบ หน่วยจ่าย ระบบทำความร้อน และระบบควบคุม สามารถทำการป้อน เคลือบ และระบายอัตโนมัติได้
3. โครงสร้างตู้แบบรวม: รักษาความเรียบของพื้นผิวแผงอย่างสม่ำเสมอที่ 130 ℃ -150 ℃ เป็นเวลา 16-24 ชั่วโมงทุกวัน โดยมีความเรียบของพื้นผิวแผง ≤ 300um ต่อตารางเมตร
4. ความสามารถด้านสุญญากาศที่แข็งแกร่ง: ติดตั้งปั๊มสุญญากาศในตัวและห้องสุญญากาศขีดจำกัดบนและล่างถึง 150Pa ดูดฝุ่นสามารถทำได้ภายในเวลาไม่ถึง 90 วินาทีในโหมดอัตโนมัติ ระบบสุญญากาศประกอบด้วยอุปกรณ์ฟอกอากาศเพื่อการทำงานที่สม่ำเสมอ
5. ยางหุ้มกันรอยยับ: ใช้เทคโนโลยีเพื่อป้องกันรอยยับและยืดอายุการใช้งานของยาง ปรับปรุงคุณภาพของส่วนประกอบที่เคลือบ
6. เวลาเงินเฟ้อที่ปรับแต่งได้: เลือกความเร็วเงินเฟ้อตั้งแต่ 0 ถึง 90 วินาที
7. ช่วงการควบคุมความดันถุงลมนิรภัยอยู่ที่ 0-1.5 atm
8. ตัวเครื่องหลักมีระบบสายพานลำเลียงพร้อมลูกกลิ้งแปรงทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดคราบกาว PVB / EVA โดยอัตโนมัติ
9. เซ็นเซอร์เหนี่ยวนำไซต์สามารถปรับให้เปิดได้ระหว่าง 50 ~ 200 มม.
10. การออกแบบเครื่องจักรใหม่ที่ทันสมัยและกะทัดรัดประหยัดพื้นที่ถึง 50%
(B) ฟังก์ชั่นการจัดการ
1. วิธีการควบคุม: ผสมผสานวิธีการควบคุมแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล สามารถจัดการงานต่างๆ เช่น การป้อนอัตโนมัติ การเคลือบ และการขนถ่าย รวมถึงการทำงานด้วยตนเอง
2. การตั้งค่าการควบคุม: ใช้ระบบควบคุม PLC Yonghong ของไต้หวันพร้อมหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายซึ่งมีทั้งภาษาจีนหรือภาษาอังกฤษ
3. การจัดการอุณหภูมิ: ใช้โมดูล A/D ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะเพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำด้วยความแม่นยำ ± 1 ℃ ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 30 ℃ ถึง 150 ℃ โดยมีอุณหภูมิสูงสุด 180 ℃
4. ตัวเลือกการควบคุมที่ยืดหยุ่น: มีตัวเลือกสำหรับวิธีการควบคุมทั้งแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ โหมดอัตโนมัติเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่โหมดแมนนวลมีประโยชน์สำหรับการแก้ไขปัญหาและงานบำรุงรักษา
5. การตั้งค่าระบบไฟฟ้า: ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำจาก French Schneider เพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
6. อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: รวมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสขนาด 10.4' เพื่อการนำทางและการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย พารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกันจะแสดงขึ้นเพื่อการตรวจสอบที่ง่ายดาย
7. อุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้: ด้วยการใช้การให้ความร้อนด้วยน้ำมันร้อนและระบบท่อแบบพิเศษ แพลตฟอร์มการทำงานสามารถรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้ภายใน ± 2 ℃
8. หน่วยความจำพารามิเตอร์อัตโนมัติ: ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นโดยไม่ต้องกลัวว่าจะสูญเสียการตั้งค่าสำหรับการใช้งานในอนาคต การวิเคราะห์คุณภาพสามารถดำเนินการได้โดยใช้ข้อมูล ณ สถานที่แบบเรียลไทม์
Ⅱ. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย 1. ระบบตรวจจับระดับน้ำมันต่ำในระบบหมุนเวียนน้ำมันถ่ายเทความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดแคลนน้ำมัน
2. ระบบตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันอัตโนมัติพร้อมสัญญาณเตือนและการปิดเครื่อง
3. ไฟเตือนสามสีสำหรับการแจ้งเตือนสถานะอุปกรณ์
4. ระบบแจ้งเตือนการตรวจสอบระดับสุญญากาศ
5. ระบบป้องกันการจ่ายไฟเกินเพื่อป้องกันการสูญเสียทางการเงินจากการจ่ายไฟมากเกินไป
Ⅲ. ประสิทธิภาพการใช้งาน 1. เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ ทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
2. สามารถเคลือบและบ่มวัสดุได้ โดยเข้ากันได้กับส่วนประกอบต่างๆ ได้ดี
3. ความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อม: แนะนำให้ใช้ในสภาพอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการมาตรฐาน เหมาะที่สุดสำหรับระดับความสูงต่ำกว่า 2,800 เมตร
|
