Ⅰ. Technische Eigenschaften
(A) Hauptmerkmale
1. Heizmethode: Zum Heizen wird eine Heizplatte mit zirkulierendem wärmeleitendem Öl verwendet.
2. Gesamtkonstruktion: Besteht aus einer Laminiermaschine mit Zuführstation, Laminierstation, Entladeeinheiten, Heizsystem und Steuersystem. Kann automatische Zuführ-, Laminier- und Entladeaufgaben ausführen.
3. Integrierte Gehäusestruktur: Hält die Ebenheit der Paneloberfläche konstant bei 130 ℃ -150 ℃ für 16–24 Stunden täglich, mit einer Ebenheit der Paneloberfläche ≤ 300 µm pro Quadratmeter.
4. Starke Vakuumfähigkeit: Ausgestattet mit einer eingebauten Vakuumpumpe und einer Vakuumkammer mit oberer und unterer Grenze, die 150 Pa erreicht. Im Automatikmodus kann das Vakuum in weniger als 90 Sekunden erreicht werden. Das Vakuumsystem umfasst Luftreinigungsgeräte für einen stabilen Betrieb.
5. Faltenbeständiger Deckgummi: Verwendet eine Technologie, um Falten zu verhindern und die Lebensdauer des Gummis zu verlängern, wodurch die Qualität laminierter Komponenten verbessert wird.
6. Anpassbare Aufblaszeit: Wählen Sie eine Aufblasgeschwindigkeit von 0 bis 90 Sekunden.
7. Der Airbag-Druckregelbereich beträgt 0-1,5 atm.
8. Die Haupteinheit verfügt über ein Fördersystem mit Reinigungsbürstenwalzen zur automatischen Reinigung von PVB-/EVA-Klebstoffrückständen.
9. Standortinduktionssensoren können so eingestellt werden, dass sie sich zwischen 50 und 200 mm öffnen.
10. Schlanke und kompakte neue Maschinendesigns sparen 50 % Platz.
(B) Managementfunktionen
1. Kontrollmethode: Mischung aus automatisierten und manuellen Kontrollmethoden. Kann Aufgaben wie automatisches Zuführen, Laminieren und Entladen sowie manuelle Vorgänge bewältigen.
2. Steuerungseinrichtung: Verwendet das SPS-Steuerungssystem Taiwan Yonghong mit einem benutzerfreundlichen Touchscreen-Display, das in Chinesisch oder Englisch verfügbar ist.
3. Temperaturmanagement: Nutzt ein intelligentes Temperaturregelungs-A/D-Modul für eine präzise Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ± 1 ℃. Temperaturbereich von 30 ℃ bis 150 ℃, mit einer Höchsttemperatur von 180 ℃.
4. Flexible Steuerungsoptionen: Bietet Optionen für manuelle und automatische Steuerungsmethoden. Der automatische Modus sorgt für eine effiziente Produktion, während der manuelle Modus für Fehlerbehebungs- und Wartungsaufgaben hilfreich ist.
5. Elektrischer Aufbau: Ausgestattet mit elektrischen Niederspannungskomponenten von French Schneider für gleichbleibende und zuverlässige Leistung.
6. Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: Enthält eine 10,4-Zoll-Touchscreen-Benutzeroberfläche zur einfachen Navigation und Einstellung von Parametern. Zur einfachen Überwachung werden verschiedene Prozessparameter angezeigt.
7. Zuverlässig hohe Temperaturen: Durch die Verwendung einer Heißölheizung und eines speziellen Rohrleitungssystems kann die Arbeitsplattform eine Temperaturkonstanz von ± 2 °C aufrechterhalten.
8. Automatischer Parameterspeicher: Ermöglicht eine flexible Anpassung der Parameter des Produktionsprozesses, ohne befürchten zu müssen, dass Einstellungen für die zukünftige Verwendung verloren gehen. Qualitätsanalysen können mithilfe von Echtzeitdaten vor Ort durchgeführt werden.
Ⅱ. Sicherheitsfunktionen 1. Erkennungssystem für niedrige Ölstände im Wärmeübertragungsölzirkulationssystem zur Vermeidung von Ölengpässen
2. Automatisiertes Öltemperaturüberwachungssystem mit Alarm und Stromabschaltung
3. Dreifarbige Warnleuchten zur Gerätestatuswarnung
4. Alarmsystem zur Überwachung des Vakuumniveaus
5. Tiefentladungsschutzsystem zur Verhinderung finanzieller Verluste durch übermäßige Entladung
Ⅲ. Anwendungsleistung 1. Ideal für den Einsatz in Industrie- und Laborumgebungen, 24/7-Betrieb.
2. Kann Materialien laminieren und aushärten, mit hervorragender Kompatibilität mit verschiedenen Komponenten.
3. Umweltverträglichkeit: Empfohlen für den Einsatz unter normalen Industrie- und Laborbedingungen, am besten geeignet für Höhen unter 2800 Metern.
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