ZST-AAZ-22-36
Zenities
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Naam | Volledig outomatiese sonkragpaneellaminatormasjien | |||
Model | ZST-AAZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE-sertifikaat no: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE-sertifikaat No: SI 2008/1597 | |
Kapasiteit | 10MW/skof (vir 260W 4 stuk 156*60 paneel gelamineer) | |||
Toestelparameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | 12500 kg |
Saamgeperste lugvloei | 1000L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normale krag | 15kW | Totale krag | 56kw | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 200m3/h/Duitsland Busch Vacuum Pump | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
van nie-vlattheid ≤ 300um | ||||
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werkstemperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instellingstemperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 150pa | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + ontlaai + UPS Twee stelle vakuumpompe | ||||
Toerustingkenmerke Toerustingkenmerke | Ⅰ. Tegniese eienskappe (A) Sleutelfunksies 1. Verwarmingsmetode: gebruik warm plaat met sirkulerende hitte-geleidende olie vir verhitting. 2. Algehele ontwerp: bestaan uit 'n lamineringsmasjien met voedingsstasie, lamineringsstasie, ontladingseenhede, verwarmingstelsel en beheerstelsel. Kan outomatiese voeding, laminering en ontladingstake uitvoer. 3. Geïntegreerde omheiningstruktuur: handhaaf die oppervlak van die paneel konstant by 130 ℃ -150 ℃ vir 16-24 uur daagliks, met die oppervlak van die paneel ≤ 300um per vierkante meter. 4. Sterk vakuumvermoë: toegerus met 'n ingeboude vakuumpomp en boonste en onderste limiet-vakuumkamer wat 150PA bereik. Vakuum kan binne minder as 90 sekondes in outomatiese modus bereik word. Vakuumstelsel bevat lugvuurtoestelle vir bestendige werking. 5. Wrimp-weerstandige omslagrubber: gebruik tegnologie om plooie te voorkom en die leeftyd van die rubber te verleng, wat die kwaliteit van gelamineerde komponente verbeter. 6. Aanpasbare inflasietyd: kies inflasiesnelheid van 0 tot 90 sekondes. 7. Die lugsak-drukbeheerbereik is 0-1,5 atm. 8. Die hoofeenheid het 'n vervoerstelsel met skoonmaakborselrollers om PVB / EVA -kleefreste outomaties skoon te maak. 9. Sensors vir induksiesensors kan aangepas word om tussen 50 ~ 200 mm oop te maak. 10. Slanke en kompakte nuwe masjienontwerpe bespaar 50% van die ruimte. (B) Bestuursfunksies 1. Beheermetode: Meng van outomatiese en handmatige beheermetodes. Kan take soos outomatiese voeding, laminering en aflaai, sowel as handbedrywighede hanteer. 2. Beheeropstelling: gebruik Taiwan Yonghong PLC Control System met 'n gebruikersvriendelike aanraakskerm wat in Chinees of Engels beskikbaar is. 3. Temperatuurbestuur: gebruik slim temperatuurbeheer A/D -module vir presiese temperatuurregulering met 'n akkuraatheid van ± 1 ℃. Die temperatuur wissel van 30 ℃ tot 150 ℃, met 'n maksimum temperatuur van 180 ℃. 4. Buigsame beheerkeuses: bied opsies vir beide hand- en outomatiese beheermetodes. Outomatiese modus vir doeltreffende produksie, terwyl die handmodus voordelig is vir probleemoplossing en onderhoudstake. 5. Elektriese opstelling: toegerus met lae-spanning elektriese komponente van die Franse Schneider vir konsekwente en betroubare werkverrigting. 6. Maklik om te gebruik koppelvlak: bevat 'n 10.4 'aanraakskerm-koppelvlak vir eenvoudige navigasie en instelling van parameters. Verskillende prosesparameters word getoon vir maklike monitering. 7. Betroubare hoë temperature: Deur gebruik te maak van warm olieverhitting en 'n spesiale pypleidingstelsel, kan die werkplatform temperatuurkonsistensie binne ± 2 ℃ handhaaf. 8. Outomatiese parametergeheue: maak voorsiening vir buigsame aanpassing van die produksieprosesparameters sonder die vrees om instellings vir toekomstige gebruik te verloor. Kwaliteitsanalise kan uitgevoer word met behulp van intydse data ter plaatse. Ⅱ. Sekuriteitsfunksies 1. Opsporingstelsel vir lae olievlakke in hitte -oordrag olie -sirkulasiestelsel om olie -tekorte te vermy 2. Outomatiese moniteringstelsel vir olietemperatuur met alarm en kragstaking 3. Tri-kleur waarskuwingsligte vir toerusting vir toerustingstatus 4. Vakuumvlakmonitering Alarmstelsel 5. Beskermingsstelsel vir oorverlies om finansiële verliese te voorkom deur buitensporige ontslag Ⅲ. Toepassingsprestasie 1. Ideaal vir gebruik in industriële en laboratoriumomgewings, wat 24/7 funksioneer. 2. In staat om materiale te lamineer en te genees, met groot verenigbaarheid met verskillende komponente. 3. Omgewingsversoenbaarheid: aanbeveel vir gebruik in standaard industriële en laboratoriumtoestande, wat die beste geskik is vir hoogtes onder 2800 meter. | |||
Naam | Volledig outomatiese sonkragpaneellaminatormasjien | |||
Model | ZST-AAZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE-sertifikaat no: CN.CE.0631-08/10 Nuwe CE-sertifikaat No: SI 2008/1597 | |
Kapasiteit | 10MW/skof (vir 260W 4 stuk 156*60 paneel gelamineer) | |||
Toestelparameters | Mag | AC380V/50Hz/3Fase/5Line | Gewig | 12500 kg |
Saamgeperste lugvloei | 1000L/min | Lugdruk | 0.5 ~ 1.0MPA | |
Gelamineerde holtehoogte | 25mm | Lamineringsarea | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normale krag | 15kW | Totale krag | 56kw | |
Werkende gesig | 10.4 'raakskerm | Vakuum tarief | 200m3/h/Duitsland Busch Vacuum Pump | |
Verwarmingsplatform | Per vierkante meter | Maksimum temperatuur | 180 ℃ | |
van nie-vlattheid ≤ 300um | ||||
Temperatuur Eenvormigheid | ≤ ± 2 ℃ | Werkstemperatuur | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Temperatuurreeks | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatuur akkuraatheid | ± 1 ℃ | |
Maksimum instellingstemperatuur | 180 ℃ | Geraas by die werk | <65db | |
Vakuum tyd | 90 sekondes 150pa | Lamineringstyd | PVB/EVA: 12-15/min | |
Bedekreis | 200 mm | Afmetings (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Belangrike struktuur: Laai + laminering + ontlaai + UPS Twee stelle vakuumpompe | ||||
Toerustingkenmerke Toerustingkenmerke | Ⅰ. Tegniese eienskappe (A) Sleutelfunksies 1. Verwarmingsmetode: gebruik warm plaat met sirkulerende hitte-geleidende olie vir verhitting. 2. Algehele ontwerp: bestaan uit 'n lamineringsmasjien met voedingsstasie, lamineringsstasie, ontladingseenhede, verwarmingstelsel en beheerstelsel. Kan outomatiese voeding, laminering en ontladingstake uitvoer. 3. Geïntegreerde omheiningstruktuur: handhaaf die oppervlak van die paneel konstant by 130 ℃ -150 ℃ vir 16-24 uur daagliks, met die oppervlak van die paneel ≤ 300um per vierkante meter. 4. Sterk vakuumvermoë: toegerus met 'n ingeboude vakuumpomp en boonste en onderste limiet-vakuumkamer wat 150PA bereik. Vakuum kan binne minder as 90 sekondes in outomatiese modus bereik word. Vakuumstelsel bevat lugvuurtoestelle vir bestendige werking. 5. Wrimp-weerstandige omslagrubber: gebruik tegnologie om plooie te voorkom en die leeftyd van die rubber te verleng, wat die kwaliteit van gelamineerde komponente verbeter. 6. Aanpasbare inflasietyd: kies inflasiesnelheid van 0 tot 90 sekondes. 7. Die lugsak-drukbeheerbereik is 0-1,5 atm. 8. Die hoofeenheid het 'n vervoerstelsel met skoonmaakborselrollers om PVB / EVA -kleefreste outomaties skoon te maak. 9. Sensors vir induksiesensors kan aangepas word om tussen 50 ~ 200 mm oop te maak. 10. Slanke en kompakte nuwe masjienontwerpe bespaar 50% van die ruimte. (B) Bestuursfunksies 1. Beheermetode: Meng van outomatiese en handmatige beheermetodes. Kan take soos outomatiese voeding, laminering en aflaai, sowel as handbedrywighede hanteer. 2. Beheeropstelling: gebruik Taiwan Yonghong PLC Control System met 'n gebruikersvriendelike aanraakskerm wat in Chinees of Engels beskikbaar is. 3. Temperatuurbestuur: gebruik slim temperatuurbeheer A/D -module vir presiese temperatuurregulering met 'n akkuraatheid van ± 1 ℃. Die temperatuur wissel van 30 ℃ tot 150 ℃, met 'n maksimum temperatuur van 180 ℃. 4. Buigsame beheerkeuses: bied opsies vir beide hand- en outomatiese beheermetodes. Outomatiese modus vir doeltreffende produksie, terwyl die handmodus voordelig is vir probleemoplossing en onderhoudstake. 5. Elektriese opstelling: toegerus met lae-spanning elektriese komponente van die Franse Schneider vir konsekwente en betroubare werkverrigting. 6. Maklik om te gebruik koppelvlak: bevat 'n 10.4 'aanraakskerm-koppelvlak vir eenvoudige navigasie en instelling van parameters. Verskillende prosesparameters word getoon vir maklike monitering. 7. Betroubare hoë temperature: Deur gebruik te maak van warm olieverhitting en 'n spesiale pypleidingstelsel, kan die werkplatform temperatuurkonsistensie binne ± 2 ℃ handhaaf. 8. Outomatiese parametergeheue: maak voorsiening vir buigsame aanpassing van die produksieprosesparameters sonder die vrees om instellings vir toekomstige gebruik te verloor. Kwaliteitsanalise kan uitgevoer word met behulp van intydse data ter plaatse. Ⅱ. Sekuriteitsfunksies 1. Opsporingstelsel vir lae olievlakke in hitte -oordrag olie -sirkulasiestelsel om olie -tekorte te vermy 2. Outomatiese moniteringstelsel vir olietemperatuur met alarm en kragstaking 3. Tri-kleur waarskuwingsligte vir toerusting vir toerustingstatus 4. Vakuumvlakmonitering Alarmstelsel 5. Beskermingsstelsel vir oorverlies om finansiële verliese te voorkom deur buitensporige ontslag Ⅲ. Toepassingsprestasie 1. Ideaal vir gebruik in industriële en laboratoriumomgewings, wat 24/7 funksioneer. 2. In staat om materiale te lamineer en te genees, met groot verenigbaarheid met verskillende komponente. 3. Omgewingsversoenbaarheid: aanbeveel vir gebruik in standaard industriële en laboratoriumtoestande, wat die beste geskik is vir hoogtes onder 2800 meter. | |||