Dwukomorowy laminator szybki BIPV

Certyfikat CE nr: CN.CE.0631-08/10

Nowy Certyfikat CE nr: GB/1067/5856/16

Urządzenie

parametry

606 3 /H/Niemcy Busch

Pompa próżniowa

o niepłaskości ≤ 300um

Maksymalny

temperatura

Pracujący

Temperatura

Temperatura

Dokładność

Maksymalne ustawienie

temperatura

Sprzęt

Cechy

Sprzęt

Cechy

I. Charakterystyka techniczna maszyny do laminowania

(A) Charakterystyka strukturalna

1. Metoda ogrzewania:  wykorzystuje płytę grzejną podgrzewaną przez krążący olej przewodzący ciepło.

2. Główna struktura:  Zawiera jednostki podające, laminujące i rozładowujące, wraz z systemem ogrzewania i systemem sterowania, obsługujące zarówno operacje automatyczne, jak i ręczne.

3. Płaskość panelu:  Zapewnia płaskość panelu ≤ 300um w temperaturach od 130 ℃ do 150 ℃ podczas ciągłej pracy (16-24 godzin dziennie).

4. Wysoka próżnia:  Zintegrowana pompa próżniowa osiąga próżnię 150 Pa w czasie krótszym niż 90 sekund i obejmuje oczyszczanie powietrza w celu zapewnienia stabilności systemu.

5. Technologia gumy:  Technologia pozbawiona zmarszczek wydłuża żywotność gumy i poprawia jakość laminowanych komponentów.

6. Zwiększanie ciśnienia:  Regulowana prędkość/czas zwiększania ciśnienia w zakresie od 0 do 90 sekund.

7. Ciśnienie poduszki powietrznej:  Regulowany zakres ciśnienia od 0 do 1,5 atm.

8. System czyszczenia:  Zintegrowany system wałków szczotkowych czyści przenośniki taśmowe, usuwając pozostałości kleju PVB/EVA.

9. Regulacja wysokości:  Regulowana wysokość otwarcia od 50 do 200 mm.

10. Zintegrowana konstrukcja:  łączy komorę próżniową i panele grzewcze, zapewniając wysoką próżnię bez zniekształceń.

11. Taśma uszczelniająca:  Łatwa w montażu, trwała próżniowa taśma uszczelniająca.

12. Wymiana gumy:  Szybka i łatwa wymiana gumy, zajmująca tylko 25 minut.

13. Konstrukcja podnośnika:  Podnośnik cylindra pneumatycznego zapewnia płynne otwieranie i zamykanie, z zabezpieczeniem przed awarią przewodu powietrznego.

14. Oszczędność miejsca:  Wbudowana stacja grzewcza oszczędza miejsce i nie wymaga konserwacji.

15. Konstrukcja zaworu próżniowego:  zapewnia niezawodne działanie, długą żywotność i łatwą konserwację.

16. Pasek z tkaniny zapobiegającej plamieniu:  zapobiega zanieczyszczeniu płytki z żelem krzemionkowym EVA.

17. Efektywność projektowania:  Konstrukcja zajmująca mało miejsca, zmniejszająca wykorzystanie przestrzeni nawet o 50%.

(B) Funkcje kontrolne

1. Tryby sterowania:  oferuje tryby sterowania automatycznego i ręcznego.

2. System sterowania:  wykorzystuje sterowanie PLC Taiwan Yonghong z interfejsem ekranu dotykowego, dostępne w języku chińskim i angielskim.

3. Kontrola temperatury:  Inteligentna kontrola z dokładnością ± 1 ℃, w zakresie od 30 ℃ do 150 ℃, maksymalnie 180 ℃.

4. Elastyczność działania:  Obsługuje tryby ręczne i automatyczne, co ułatwia obsługę i konserwację.

5. Układ elektryczny:  wykorzystuje niezawodne komponenty niskonapięciowe firmy Schneider.

6. Interfejs użytkownika:  10,4-calowy ekran dotykowy z przyjaznym dla użytkownika interfejsem.

7. Jednolitość temperatury:  Osiąga jednorodność ± 2 ℃ dzięki unikalnemu systemowi cyklu grzewczego.

8. Pamięć procesowa:  Automatyczna pamięć parametrów procesu, zapewniająca stałą jakość.

9. Statystyki produkcji:  śledzi liczbę laminowanych jednostek, co ułatwia konserwację.

10. Zintegrowana technologia sterowania:  łączy różne technologie dla złożonych potrzeb produkcyjnych.

11. Monitorowanie próżni:  Monitorowanie komory próżniowej w czasie rzeczywistym na ekranie.

12. System pozycjonowania:  Precyzyjne pozycjonowanie podczas podawania i rozładowywania.

13. System alarmowy:  wykrywa i ostrzega o poślizgu materiału.

14. Praca ciągła:  Możliwość ciągłego automatycznego podawania, laminowania i rozładowywania.

II. Funkcje bezpieczeństwa maszyny do laminowania

1. Wykrywanie poziomu oleju:  Wykrywa niski poziom cieczy i uruchamia alarm w układzie oleju przewodzącego ciepło.

2. Monitorowanie temperatury:  Monitoruje i alarmuje w celu kontroli temperatury oleju.

3. Lampki alarmowe:  Trójkolorowe lampki alarmowe informujące o stanie operacyjnym i ostrzeżeniach.

4. Alarm próżni:  Ostrzega, jeśli warunki próżni nie są spełnione.

5. Ochrona przed rozładowaniem:  zapobiega nadmiernemu rozładowaniu i stratom materiału w wyjątkowych okolicznościach.

III. Wydajność aplikacji maszyny do laminowania

1. Zastosowanie przemysłowe i laboratoryjne:  Nadaje się do 24-godzinnej ciągłej pracy zarówno w warunkach przemysłowych, jak i laboratoryjnych.

2. Kompatybilność:  Wysoka kompatybilność z procesami laminowania i utwardzania.

3. Środowisko operacyjne:  Odpowiednie dla środowisk do 2800 metrów nad poziomem morza.

IV. Dodatkowe funkcje maszyny do laminowania

1. System automatycznego uruchamiania:  umożliwia wstępnie ustawiony automatyczny start bez ręcznego nadzoru.

2. System monitorowania:  automatycznie monitoruje ciśnienie i temperaturę oleju, aby zapewnić bezpieczną pracę.