Podłużnica tabberowa łączy ogniwa fotowoltaiczne za pomocą taśm łączących, tworząc ciągi ogniw do montażu modułów. Jest to podstawowa maszyna w wielu procesach produkcyjnych paneli słonecznych, ponieważ pozycjonowanie ogniw i jakość lutowania wpływają na dalszy układ i spójność modułów. Wybór odpowiedniej maszyny zależy od formatu ogniwa, specyfikacji taśmy, projektu szyny zbiorczej, docelowej przepustowości i potrzeb w zakresie automatyzacji.
Połączenie ogniw: łączy kompatybilne ogniwa słoneczne za pomocą wstążek, tworząc ciągi do montażu modułu.
Podawanie i lutowanie taśmy: Kontroluje obsługę taśmy i lutowanie zgodnie z konfiguracją maszyny i ustawieniami procesu.
Przygotowanie ciągów: Tworzy ciągi komórek odpowiednie do przeniesienia do etapu układania modułu.
Powtarzalne łączenie: Operacje sterowane maszynowo pomagają zmniejszyć różnice w odstępach między komórkami i rozmieszczeniu wstążki.
Zorganizowany przepływ pracy: Dedykowany sprzęt do naciągania ustanawia określony etap produkcji przed układaniem i układaniem w szynach.
Opcje specyficzne dla formatu: Różne konfiguracje mogą obsługiwać różne układy komórek i wstążek.
Wymiary komórek: Sprawdź obsługiwane rozmiary, grubości i technologię komórek.
Projekt taśmy i szyny zbiorczej: Potwierdź szerokość, grubość, liczbę szyn zbiorczych i wymagania dotyczące lutowania.
Wydajność i integracja: Porównaj czas cyklu, metodę ładowania, potrzeby związane z przezbrojeniem i dalszą obsługę.
Przeglądaj konfiguracje podłużnic tabber z ZENITSOLAR. Skontaktuj się z naszym zespołem , aby potwierdzić zgodność ogniw i cele produkcyjne.