| Technische Eigenschaften
(A) Designmerkmale
1. Heizmethode: Heißplatte unter Verwendung von zyklischem Wärme-leitendes Öl zum Erhitzen in zwei Sätzen;
2. Hauptstruktur: Laminiermaschine bestehend aus Fütterungsstation, Laminierstation, Entladungseinheiten, Heizsystem, Steuerungssystem usw., die automatische Fütterung, Laminierung und Entladungsfunktionen ermöglicht. Es kann auch eine manuelle Fütterung, Laminierung und Entlassung aufnehmen.
3.. Integrierte Struktur für eine gleichmäßige Tafeloberfläche: Die Flachheit der Platte bei kontinuierlicher Hitze bei 130 ℃ -150 ℃ für 16-24 Stunden täglich und sichergestellt, dass die Flachheit der Plattenoberfläche ≤ 300 € pro Quadratmeter gewährleistet ist.
4. Verbessertes Vakuumsystem: Eingebaute Vakuumpumpe mit einem integrierten Konstruktion für obere und untere Grenzen der Vakuumkammer bei 150 Pa, der den automatischen Betrieb innerhalb von 90 Sekunden erreicht. Das Vakuumsystem umfasst luftfeindliche Geräte für eine stabile Leistung.
5. Falten-freie Deckentechnologie: Verbesserung der Lebensdauer der Gummi und Verbesserung der Qualität der laminierten Komponenten.
6. Einstellbare Druckgeschwindigkeit und -zeit einstellbar: Selektierbar von 0 bis 90 Sekunden.
7. Der Airbag-Druckeinstellraum hat einen Bereich von 0-1,5 atm.
8. Der Host installierte einen Reinigungsbürbner -Rollenförderer, um Oberflächenreste des PVB / EVA -Klebstoffs zu entfernen.
9. Der Standort verfügt über Grenzsensoren für Geräte mit einer einstellbaren Öffnungshöhe von 50 ~ 200 mm.
10. Die patentierte Technologie integriert eine Vakuumkammer- und Heizplatten für hohes Vakuum ohne Verzerrung.
11. Das Vakuumdichtungsband ist einfach zu installieren und hat eine lange Lebensdauer.
12. Der Ballonkautschukflansch ist mit einem Rahmen, einer schnellen Klemmbehörde, in nur 25 Minuten zu ersetzen.
13. Glätte Öffnung und Schließen mit einer hydraulischen Auftriebsstruktur.
14. Die Heizstation ist eingebaut und spart Platz und wartungsfrei für die exklusive Produktion.
15. Die Laminiermaschine verfügt über ein spezielles Vakuumventildesign für zuverlässigen Betrieb, längere Lebensdauer, einfache Wartung und hohe Vakuumgeräte.
16. Die obere Kiste hat einen drahtlosen Hochtemperaturzyklus-Anti-Flecken-Stoffgürtel, um die Verschmutzung der EVA-Silikonplatte zu verhindern.
17. Das neue Design ist einfach und großzügig und spart 50% des Platzes mit nur einer Maschine.
(B) Verwaltungsmerkmale
1. Verwaltungsmodus: Automatische und manuelle Steuerungsoptionen verfügbar. In der Lage, Aufgaben wie Fütterung, Laminieren und Entladung automatisch oder manuell auszuführen.
2. Verwaltungssystem: Verwendet die Taiwan Fatek Plc-Steuerung mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche, die entweder in Chinesisch oder Englisch angezeigt werden kann.
3. Temperaturregelung: Verwendet intelligenter Temperaturregelungsmodul für eine präzise Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ± 1 ℃. Temperaturbereich von 30 ℃ bis 150 ° C, mit einer maximalen Temperatur von 180 ° C.
4. Vielseitige Steuerungsoptionen: bietet sowohl manuelle als auch automatische Steuermodi an. Der automatische Modus ist ideal für die regelmäßige Produktion und erleichtert den Vorgängen gleichzeitig und reduziert gleichzeitig die Ermüdung der Arbeitnehmer.
5. Elektrisches System: Alle elektrischen Niedrigspannungskomponenten stammen von französischer Schneider und gewährleisten Stabilität und Zuverlässigkeit.
6. Benutzerfreundliche Schnittstelle: verfügt über eine 10.4 'Touchscreen-Betriebsplattform für einfache Navigation und Lernen. Einfache Prozessparametereinstellungen und Überwachungsfenster machen den Betrieb einfach. Wartung und Fehlerbehebung können einfach mit der Hilfe des Handbuchs durchgeführt werden.
7. Konsistente hohe Temperaturen: Die Verwendung heißer Ölheizungen und ein einzigartiges Rohrleitungssystem kann die Arbeitsplattform innerhalb von ± 2 ℃ Temperatur gleichmäßig erreichen.
8. Automatischer Speicher für Prozessparameter: Die Fähigkeit, Produktionsprozessparameter frei anzupassen, ohne sich Sorgen zu machen, Einstellungen oder fehlende Möglichkeiten zu verlieren. Die Analyse der Komponentenqualität kann mit Felddaten in Echtzeit unterstützt werden.
9. Laminierungsstatistik: Das System enthält statistische Funktionen zur Verfolgung der Anzahl der Laminationen, wodurch es einfach ist, die Produktion von Komponenten und Flügen zu überwachen. Diese Daten können als Referenz für die Wartungs- und Austauschraten von anfälligen Komponenten für Geräte verwendet werden.
10. Integrierte Steuerungstechnologie: Kombination der Vakuumtechnologie, pneumatischer Antriebstechnologie, PID-Selbstabfassungstechnologie, programmierbarer Kontrolle und Relay-Steuerungstechnologie in ein System. Dies ermöglicht die komplexen Anforderungen an laminierendes monokristallines Silizium oder polykristallines Silizium, amorphe Siliziumzellmodule, die erfüllt werden sollen.
11. Präzises Hochvakuum-Leitsystem: Zeigen Sie ständig die Messungen der laminierten Vakuumkammer auf dem Bildschirm an. Das System bietet hohe Präzision, starke Anti-Interferenz-Funktionen und Stabilität.
12. Genaue Positionierung des NC -Einlasss: Verwendung der Synchronsteuerungstechnologie und Präzisionspositionierungssysteme, um eine präzise Positionierung beim Eingeben und Entladen von Materialien zu gewährleisten.
13. Erkennung und Alarm zum Ausrutschen des Taiwansgürtels, wenn das Material ausgeht.
14. In der Lage, eine kontinuierliche automatische Fütterung, Laminierung und Entladungsvorgänge zu laminieren und die Systemstabilität zu gewährleisten. | 
