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Vollautomatische Laminatormaschine

Hauptstruktur: Beladung + Laminierung + Laminierung + Entladen
zwei Sätze von Vakuumpumpen, zwei Sätze von Heizstationen.
  • ZST-AYZ-22-45D

  • ZenithSolar

Verfügbarkeit:
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NAME   Automatischer intelligenter Integration mit energiesparendem Laminator
Modell   ZST-AYZ-22-45   Patentnummer: ZL2009 2 0217588.0

CE-Zertifikat Nr.: Cn.ce.0631-08/10

Neues CE -Zertifikat Nr.: GB/1067/5856/16

Kapazität  60 MW/ drei Schicht (für 250 ~ 300 W 8 Stück 156*72 Polykristallscheibe laminiert)

Gerät

Parameter

Leistung   AC380V/50 Hz/3PHASE/5LINE Gewicht  32t
Druckluftfluss 2000l/min   Luftdruck 0,5 ~ 1,0 mPa
Laminierte Hohlraumhöhe 25mm   Laminierungsbereich  2200 mm × 4500 mm × 2
Normale Kraftmer-Laminierungsmaschine.=Beispielsweise=unter Verwendung von 72 Teilen von 330 -W -Komponenten mit einer Größe von 156 × 156, bestehend aus normalem Siliziumwafer und einer kontinuierlichen Betriebsbetrieb für 24 Stunden am Tag, 300 Tage im Jahr, 4 Ko  36 kW   Gesamtleistung  110 kW
Arbeitsgesicht 10.4 'Touchscreen Vakuumrate

606 3 /H /Deutschland Busch

Vakuumpumpe

Heizplattform Pro Quadratmeter

Nicht-Flatness ≤ 300um

Maximal

Temperatur

180 ℃
Temperatur Gleichmäßigkeit  ≤ ± 2 ℃

Arbeiten

Temperatur

100 ℃~ 160 ℃
Temperaturbereich  30 ℃ ~ 180 ℃

Temperatur

Genauigkeit

± 1 ℃

Maximale Einstellung

Temperatur

180 ℃   Lärm bei der Arbeit <65db
Vakuumzeit 90 Sekunden 150pa  Laminierungszeit   PVB/EVA: 12-15/min
Deckreisen 200 mm   Abmessungen (mm) 20400 × 3200 × 1850
Hauptstruktur: Beladung+ Laminierung (ein Satz Vakuumpumpen 302)+ Entladen+ Kühllüfter

Ausrüstung

Merkmale















































Ausrüstung

Merkmale

I.technische Eigenschaften der Laminatormaschine

(A) strukturelle Eigenschaften

  1. Heizmethode: Verwendet eine Heizplatte, die durch zirkulierende Wärme-leitende Öl erhitzt wird.

  2. Hauptstruktur: Enthält Fütterungs-, Laminier- und Entladungseinheiten sowie ein Heizsystem und ein Steuerungssystem, wobei sowohl automatische als auch manuelle Vorgänge unterstützt werden.

  3. Panel-Flachheit: Gewährleistet die Panel-Flachheit von ≤ 300 ° C bei Temperaturen zwischen 130 ℃ und 150 ° C während des kontinuierlichen Betriebs (16-24 Stunden pro Tag).

  4. Hoches Vakuum: Die integrierte Vakuumpumpe erreicht in weniger als 90 Sekunden ein Vakuum von 150 Pa und beinhaltet die Luftreinigung für die Systemstabilität.

  5. Gummi-Technologie: Faltenfreie Technologie verlängert die Lebensdauer der Gummi und verbessert die Qualität der laminierten Komponenten.

  6. Druckaufnahme: Einstellbare Geschwindigkeit/Zeit für den Druck von 0 bis 90 Sekunden.

  7. Airbagdruck: Einstellbarer Druckbereich von 0 bis 1,5 atm.

  8. Reinigungssystem: Integriertes Pinselwalzensystem Reinigt Förderbande, wobei PVB/EVA -Klebstoffreste entfernen.

  9. Höhenanpassung: Einstellbare Öffnungshöhe von 50 bis 200 mm.

  10. Integriertes Design: Kombiniert Vakuumkammer und Heiztafeln, um ein hohes Vakuum ohne Verzerrung zu gewährleisten.

  11. Abdichtungsband: Einfach zu installierende, lang anhaltende Vakuumdichtungsband.

  12. Gummiersatz: Schneller und einfacher Gummiersatz, nur 25 Minuten dauern.

  13. Hubstruktur: Luftzylinderhub sorgt für ein reibungsloses Öffnen und Schließen mit Schutz vor Luftrohrversagen.

  14. Raumsparende: Die eingebaute Heizstation bewahrt den Raum und ist wartungsfrei.

  15. Vakuumventildesign: Gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.

  16. Anti-Färbungs-Stoffgürtel: Verhindert eine Kontamination der Kieselgel-Platte Eva.

  17. Design-Effizienz: platz effizientes Design, Reduzierung der Raumnutzung um bis zu 50%.

(B) Kontrollmerkmale

  1. Steuermodi: bietet sowohl automatische als auch manuelle Steuermodi.

  2. Steuerungssystem: Verwendet Taiwan Yonghong Plc Control mit einer Touchscreen -Schnittstelle, die in Chinesisch und Englisch erhältlich ist.

  3. Temperaturregelung: Intelligente Kontrolle mit ± 1 ℃ Genauigkeit im Bereich von 30 ℃ bis 150 ° C und maximal 180 ° C.

  4. Betriebsflexibilität: Unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Modi für den einfachen Betrieb und die Wartung.

  5. Elektrisches System: Verwendet zuverlässige Niederspannungskomponenten von Schneider.

  6. Benutzeroberfläche: 10.4 'Touchscreen mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle.

  7. Temperaturgleichmäßigkeit: Erreicht ± 2 ℃ Gleichmäßigkeit mit einem einzigartigen Heizzyklussystem.

  8. Prozessspeicher: Automatischer Speicher für Prozessparameter, um eine konsistente Qualität zu gewährleisten.

  9. Produktionsstatistik: Verfolgt die Anzahl der laminierten Einheiten für eine einfache Wartung.

  10. Integrierte Steuerungstechnologie: Kombiniert verschiedene Technologien für komplexe Produktionsanforderungen.

  11. Vakuumüberwachung: Überwachung der Vakuumkammer in Echtzeit auf dem Bildschirm.

  12. Positionierungssystem: Präzise Positionierung für Fütterung und Entlassung.

  13. Alarmsystem: Erkennt und Warnungen für das Materialsruhe.

  14. Kontinuierlicher Betrieb: In der Lage, automatische Fütterung, Laminierung und Entladung kontinuierlich.

Ii. Sicherheitsmerkmale der Laminatormaschine

  1. Ölstandserkennung: Erkennt niedrige Flüssigkeitsspiegel und Alarme im Wärmeleitungsölsystem.

  2. Temperaturüberwachung: Monitore und Alarme für die Öltemperaturregelung.

  3. Alarmlichter: Drei-Farben-Alarmlichter für den Betriebsstatus und Warnungen.

  4. Vakuumalarm: Warnungen, wenn keine Vakuumbedingungen erfüllt sind.

  5. Entladungsschutz: verhindert übermäßige Entladung und materielle Verlust unter außergewöhnlichen Umständen.

III. Anwendungsleistung der Laminatormaschine

  1. Industrie- und Laboreinsatz: Geeignet für den 24-Stunden-kontinuierlichen Betrieb sowohl im industriellen als auch in Laborumgebungen.

  2. Kompatibilität: Sehr kompatibel mit Laminier- und Aushärtungsprozessen.

  3. Betriebsumgebung: Geeignet für Umgebungen von bis zu 2800 Metern über dem Meeresspiegel.

Iv. Zusätzliche Funktionen der Laminatormaschine

  1. Automatisches Startsystem: Ermöglicht den automatischen Start vor dem Einsatz ohne manuelle Überwachung.

  2. Überwachungssystem: überwacht automatisch Öldruck und Temperatur, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.






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