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carregando

Máquina de laminador automático completo

Estrutura principal: carregamento + laminação + laminação + descarregando
dois conjuntos de bombas de vácuo, dois conjuntos de estações de aquecimento.
  • ZST-AYZ-22-45D

  • Zenithsolar

Disponibilidade:
Quantidade:
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NOME   Integração inteligente automática Laminador de economia de energia
Modelo   ZST-AYZ-22-45   Patente NO: ZL2009 2 0217588.0

Certificado CE No: CN.CE.0631-08/10

Novo certificado CE no: GB/1067/5856/16

Capacidade  60mW/ três turnos (para 250 ~ 300W 8 peças 156*72 Painel de policristal laminado)

Dispositivo

parâmetros

Poder   AC380V/50HZ/3FASE/5LINE Peso  32T
Fluxo de ar comprimido 2000L/min   Pressão do ar 0,5 ~ 1,0mpa
Altura da cavidade laminada 25mm   Área de laminação  2200mm × 4500mm × 2
Potência normal  36kw   Poder total  110kW
Cara de trabalho 10.4 'tela de toque Taxa de vácuo

606 3 /H /Alemanha Busch

Bomba de vácuo

Plataforma de aquecimento Por metro quadrado

de não-flatidão ≤ 300um

Máximo

temperatura

180 ℃
Uniformidade da temperatura  ≤ ± 2 ℃

Trabalhando

Temperatura

100 ℃~ 160 ℃
Faixa de temperatura  30 ℃ ~ 180 ℃

Temperatura

Precisão

± 1 ℃

Configuração máxima

temperatura

180 ℃   Ruído no trabalho <65dB
Tempo de vácuo 90 segundos 150Pa  Tempo de laminação   PVB/EVA: 12-15/min
Capa de viagem 200 mm   Dimensões (mm) 20400 × 3200 × 1850
Estrutura principal: carregamento+ laminação (um conjunto de bombas de vácuo 302)+ descarregamento+ ventilador de resfriamento

Equipamento

Características















































Equipamento

Características

I. Características técnicas da máquina laminadora

(A) Características estruturais

  1. Método de aquecimento: utiliza uma placa quente aquecida ao circular óleo condutor de calor.

  2. Estrutura principal: compreende unidades de alimentação, laminação e descarga, juntamente com um sistema de aquecimento e sistema de controle, suportando operações automáticas e manuais.

  3. Hatidão do painel: garante a planicidade do painel de ≤ 300um a temperaturas entre 130 ℃ e 150 ℃ durante a operação contínua (16-24 horas por dia).

  4. Alto vácuo: a bomba de vácuo integrada atinge um vácuo de 150Pa em menos de 90 segundos e inclui purificação de ar para estabilidade do sistema.

  5. Tecnologia de borracha: a tecnologia sem rugas estende a vida útil da borracha e aprimora a qualidade dos componentes laminados.

  6. Pressurização: velocidade/tempo ajustável para pressurização, variando de 0 a 90 segundos.

  7. Pressão do airbag: faixa de pressão ajustável de 0 a 1,5 atm.

  8. Sistema de limpeza: o sistema integrado de rolos de escova limpa os cintos de transportadores, removendo resíduos adesivos PVB/EVA.

  9. Ajuste da altura: altura de abertura ajustável de 50 a 200 mm.

  10. Projeto integrado: combina painéis de câmara de vácuo e aquecimento, garantindo um alto vácuo sem distorção.

  11. Fita de vedação: Fácil de instalar, fita de vedação de vácuo duradoura.

  12. Substituição de borracha: substituição rápida e fácil de borracha, levando apenas 25 minutos.

  13. Estrutura de elevação: o elevador do cilindro de ar garante a abertura e o fechamento suaves, com proteção contra falhas do tubo de ar.

  14. Economia de espaço: a estação de aquecimento embutida conserva o espaço e é livre de manutenção.

  15. Projeto da válvula a vácuo: garante operação confiável, vida útil longa e fácil manutenção.

  16. Correia de tecido anti-coloração: evita a contaminação da placa de sílica gel eva.

  17. Eficiência do projeto: design com eficiência espacial, reduzindo o uso de espaço em até 50%.

(B) Recursos de controle

  1. Modos de controle: oferece modos de controle automático e manual.

  2. Sistema de controle: usa o controle de Taiwan Yonghong Plc com uma interface de tela de toque, disponível em chinês e inglês.

  3. Controle de temperatura: controle inteligente com ± 1 ℃ precisão, variando de 30 ℃ a 150 ℃, com um máximo de 180 ℃.

  4. Flexibilidade da operação: suporta modos manuais e automáticos para facilitar a operação e a manutenção.

  5. Sistema elétrico: usa componentes confiáveis ​​de baixa tensão de Schneider.

  6. Interface do usuário: 10.4 'Tela de toque com uma interface amigável.

  7. Uniformidade da temperatura: atinge ± 2 ℃ uniformidade com um sistema de ciclo de aquecimento exclusivo.

  8. Memória do processo: memória automática para parâmetros de processo, garantindo uma qualidade consistente.

  9. Estatísticas de produção: rastreia o número de unidades laminadas para facilitar a manutenção.

  10. Tecnologia de controle integrado: combina várias tecnologias para necessidades complexas de produção.

  11. Monitoramento de vácuo: monitoramento da câmara de vácuo em tempo real na tela.

  12. Sistema de posicionamento: posicionamento preciso para alimentação e descarga.

  13. Sistema de alarme: detecta e alerta para derrapagem de material.

  14. Operação contínua: capaz de alimentação automática contínua, laminação e descarga.

Ii. Recursos de segurança da máquina Laminator

  1. Detecção do nível do óleo: detecta baixos níveis de líquido e alarmes no sistema de óleo condutor de calor.

  2. Monitoramento da temperatura: monitores e alarmes para controle de temperatura do óleo.

  3. Luzes de alarme: luzes de alarme de três cores para status operacional e avisos.

  4. Alarme a vácuo: alertas se as condições de vácuo não forem atendidas.

  5. Proteção de descarga: impede a descarga excessiva e a perda de material em circunstâncias excepcionais.

Iii. Desempenho do aplicativo da máquina laminadora

  1. Uso industrial e laboratório: Adequado para operação contínua de 24 horas em ambientes industriais e laboratoriais.

  2. Compatibilidade: Altamente compatível com os processos de laminação e cura.

  3. Ambiente operacional: Adequado para ambientes de até 2800 metros acima do nível do mar.

4. Funções adicionais da máquina laminadora

  1. Sistema de início automático: permite o início automático pré-definido sem supervisão manual.

  2. Sistema de monitoramento: monitora automaticamente a pressão e a temperatura do óleo para garantir uma operação segura.






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