Método de calentamiento: utiliza una placa caliente calentada por aceite que circula al calor.
Estructura principal: comprende unidades de alimentación, laminación y descarga, junto con un sistema de calefacción y un sistema de control, que admite operaciones automáticas y manuales.
Plano del panel: garantiza una planitud del panel de ≤ 300um a temperaturas entre 130 ℃ y 150 ℃ durante la operación continua (16-24 horas por día).
Alto vacío: la bomba de vacío integrada logra un vacío de 150pa en menos de 90 segundos e incluye purificación de aire para la estabilidad del sistema.
Tecnología de caucho: la tecnología sin arrugas extiende la vida útil del caucho y mejora la calidad de los componentes laminados.
Presurización: Velocidad/tiempo ajustable para la presurización, que varía de 0 a 90 segundos.
Presión de la bolsa de aire: la presión ajustable ranga de 0 a 1.5 atm.
Sistema de limpieza: el sistema integrado de rodillos de cepillo limpia las cintas transportadoras, eliminando los residuos adhesivos PVB/EVA.
Ajuste de altura: altura de apertura ajustable de 50 a 200 mm.
Diseño integrado: combina la cámara de vacío y los paneles de calefacción, asegurando un alto vacío sin distorsión.
Cinta de sellado: cinta de sellado de vacío fácil de instalar y duradero.
Reemplazo de goma: reemplazo de goma rápido y fácil, tomando solo 25 minutos.
Estructura de elevación: la elevación del cilindro de aire asegura la abertura y el cierre suaves, con protección contra la falla de la tubería de aire.
Al ahorro de espacio: la estación de calefacción incorporada conserva el espacio y no tiene mantenimiento.
Diseño de la válvula de vacío: garantiza una operación confiable, una larga vida útil y un fácil mantenimiento.
Cinturón de tela anti-tinción: previene la contaminación de la placa de gel de sílice EVA.
Eficiencia de diseño: diseño de espacio eficiente, reduciendo el uso del espacio hasta en un 50%.
Modos de control: ofrece modos de control automáticos y manuales.
Sistema de control: utiliza control de Taiwán Yonghong PLC con una interfaz de pantalla táctil, disponible en chino e inglés.
Control de temperatura: control inteligente con ± 1 ℃ precisión, que oscila entre 30 ℃ a 150 ℃, con un máximo de 180 ℃.
Flexibilidad de operación: admite modos manuales y automáticos para facilitar la operación y el mantenimiento.
Sistema eléctrico: utiliza componentes confiables de bajo voltaje de Schneider.
Interfaz de usuario: 10.4 'Pantalla táctil con una interfaz fácil de usar.
Uniformidad de temperatura: logra ± 2 ℃ Uniformidad con un sistema de ciclo de calentamiento único.
Memoria de proceso: memoria automática para parámetros del proceso, asegurando una calidad consistente.
Estadísticas de producción: rastrea el número de unidades laminadas para un fácil mantenimiento.
Tecnología de control integrada: combina varias tecnologías para necesidades de producción complejas.
Monitoreo de vacío: monitoreo de la cámara de vacío en tiempo real en la pantalla.
Sistema de posicionamiento: posicionamiento preciso para la alimentación y descarga.
Sistema de alarma: detecta y alertas para el deslizamiento del material.
Operación continua: capaz de alimentación automática continua, laminación y descarga.
