| Características técnicas
(A) Características de diseño
1. Método de calentamiento: placa caliente que utiliza aceite cíclico que conduce calor para calentar en dos juegos;
2. Estructura principal: máquina laminada que consiste en estación de alimentación, estación de laminación, unidades de descarga, sistema de calefacción, sistema de control, etc., que permite funciones automáticas de alimentación, laminación y descarga. También puede acomodar la alimentación manual, la laminación y la descarga.
3. Estructura integrada para la superficie uniforme del panel: mantenimiento de la planitud del panel bajo calor continuo a 130 ℃ -150 ℃ durante 16-24 horas al día, asegurando la planitud de la superficie del panel ≤ 300um por metro cuadrado.
4. Sistema de vacío mejorado: bomba de vacío incorporada con un diseño integrado para los límites superiores e inferiores de la cámara de vacío a 150pa, lo que alcanza la operación automática en 90 segundos. El sistema de vacío incluye dispositivos de purificación del aire para un rendimiento estable.
5. Tecnología de goma de cubierta sin arrugas: mejorar la vida útil del caucho y mejorar la calidad de los componentes laminados.
6. Velocidad y tiempo de inflación presurizado ajustable: seleccionable de 0 a 90 segundos.
7. La sala de ajuste de presión del airbag tiene un rango de 0-1.5 atm.
8. El host instaló un transportador de rodillos de cepillo de limpieza para eliminar los residuos de superficie del adhesivo PVB / EVA.
9. El sitio tiene sensores límite para el equipo, con una altura de apertura ajustable de 50 ~ 200 mm.
10. La tecnología patentada integra una cámara de vacío y paneles de calefacción para altos vacías sin distorsión.
11. La cinta de sellado de vacío es fácil de instalar y tiene una larga vida útil.
12. La brida de goma del globo se fija con un marco, detención de abrazadera rápida, fácil de reemplazar el caucho en solo 25 minutos.
13. Apertura suave y cierre con una estructura de elevación hidráulica.
14. La estación de calefacción está incorporada, ahorrando espacio y mantenimiento sin mantenimiento para la producción exclusiva.
15. La máquina de laminación tiene un diseño especial de válvula de vacío para operaciones confiables, vida larga, fácil mantenimiento y equipos de alto vacío.
16. La caja superior tiene un ciclo inalámbrico de ciclo de alta temperatura anti-Tintería para evitar la contaminación de la placa de silicona EVA.
17. El nuevo diseño es simple y generoso, ahorrando el 50% del espacio con solo una máquina.
(B) Características de gestión
1. Modo de gestión: opciones de control automáticas y manuales disponibles. Capaz de realizar tareas como alimentar, laminar y descargar automáticamente o manualmente.
2. Sistema de gestión: utiliza el control de Taiwan Fatek PLC, con una interfaz de pantalla táctil fácil de usar que se puede mostrar en chino o inglés.
3. Regulación de la temperatura: utiliza el módulo A/D de control de temperatura inteligente para un control de temperatura preciso con una precisión de ± 1 ℃. El rango de temperatura de 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura máxima de 180 ℃.
4. Opciones de control versátiles: ofrece modos de control manuales y automáticos. El modo automático es ideal para la producción regular, lo que hace que las operaciones sean fáciles y eficientes al tiempo que reducen la fatiga del trabajador.
5. Sistema eléctrico: todos los componentes eléctricos de bajo voltaje son de Schneider francés, lo que garantiza la estabilidad y la confiabilidad.
6. Interfaz fácil de usar: presenta una plataforma de operación de pantalla táctil de 10.4 'para una fácil navegación y aprendizaje. Configuración de parámetros de proceso simple y monitoreo Windows Haga que el funcionamiento sea directo. El mantenimiento y la solución de problemas se pueden hacer fácilmente con la ayuda del manual.
7. Temperaturas altas consistentes: utilizando el calentamiento de aceite caliente y un sistema de tuberías único, la plataforma de trabajo puede lograr la uniformidad de temperatura dentro de ± 2 ℃.
8. Memoria automática para los parámetros del proceso: la capacidad de ajustar los parámetros del proceso de producción libremente, sin la necesidad de preocuparse por perder la configuración o la falta de oportunidades. El análisis de la calidad del componente puede ser compatible con datos de campo en tiempo real.
9. Estadísticas de laminación: el sistema incluye funciones estadísticas para rastrear la cantidad de laminaciones, lo que facilita la producción de la producción de componentes y vuelos. Estos datos se pueden utilizar como referencia para el mantenimiento del equipo y las tasas de reemplazo de componentes vulnerables.
10. Tecnología de control integrada: combinación de tecnología de vacío, tecnología de accionamiento neumático, tecnología de auto-sintonización PID, control programable y tecnología de control de retransmisión en un solo sistema. Esto permite los requisitos complejos de laminar silicio monocristalino o silicio policristalino, módulos de células de silicio amorfo.
11. Sistema preciso de orientación de alto vacío: muestre constantemente las mediciones de la cámara de vacío laminado en la pantalla. El sistema ofrece alta precisión, fuertes capacidades anti-interferencia y estabilidad.
12. Posicionamiento preciso de la entrada de NC: utilizando la tecnología de control sincrónica y los sistemas de posicionamiento de precisión para garantizar un posicionamiento preciso al ingresar y descargar materiales.
13. Detección y alarma para deslizar el cinturón de Taiwán cuando se queda sin material.
14. Capaz de operaciones de alimentación, laminación y descarga automática continua, asegurando la estabilidad del sistema. | 
