| Características técnicas
(A) Recursos de design
1. Método de aquecimento: placa quente utilizando óleo de condutora de calor cíclico para aquecimento em dois conjuntos;
2. Estrutura principal: Máquina de laminação que consiste em estação de alimentação, estação de laminação, unidades de descarga, sistema de aquecimento, sistema de controle, etc., permitindo funções automáticas de alimentação, laminação e descarga. Também pode acomodar a alimentação manual, a laminação e a descarga.
3. Estrutura integrada para superfície uniforme do painel: mantendo a planicidade do painel em calor contínuo a 130 ℃ -150 ℃ por 16-24 horas por dia, garantindo a nitidez da superfície do painel ≤ 300um por metro quadrado.
4. Sistema de vácuo aprimorado: bomba de vácuo embutida com um projeto integrado para limites superior e inferior da câmara de vácuo a 150Pa, alcançando operação automática em 90 segundos. O sistema de vácuo inclui dispositivos de purificação do ar para desempenho estável.
5. Tecnologia de borracha de cobertura sem rugas: melhorando a vida útil da borracha e aprimorando a qualidade do componente laminado.
6. Velocidade e tempo de inflação pressurizados ajustáveis: selecionáveis de 0 a 90 segundos.
7. A sala de ajuste de pressão do airbag tem um alcance de 0-1,5 atm.
8. O host instalou um transportador de rolo de escova de limpeza para remover os resíduos de superfície do adesivo PVB / EVA.
9. O local possui sensores limitados para equipamentos, com uma altura de abertura ajustável de 50 ~ 200 mm.
10. A tecnologia patenteada integra uma câmara de vácuo e painéis de aquecimento para alto vácuo sem distorção.
11. A fita de vedação a vácuo é fácil de instalar e tem uma longa vida útil.
12. O flange de borracha de balão é fixo com uma estrutura, detenção rápida de grampo, fácil de substituir a borracha em apenas 25 minutos.
13. Abertura e fechamento suave com uma estrutura de elevação hidráulica.
14. A estação de aquecimento está embutida, economizando espaço e sem manutenção para produção exclusiva.
15. A máquina de laminação possui um projeto especial de válvula de vácuo para operação confiável, vida útil longa, fácil manutenção e equipamento de alto aspirador.
16. A caixa superior possui uma correia de tecido anti-coloração do ciclo de alta temperatura sem fio para evitar a poluição da placa de silicone EVA.
17. O novo design é simples e generoso, economizando 50% do espaço com apenas uma máquina.
(B) Recursos de gerenciamento
1. Modo de gerenciamento: opções de controle automático e manual disponíveis. Capaz de executar tarefas como alimentar, laminar e descarregar automaticamente ou manualmente.
2. Sistema de gerenciamento: utiliza o controle de Taiwan Fatek PLC, com uma interface de tela de toque fácil de usar que pode ser exibida em chinês ou inglês.
3. Regulação da temperatura: utiliza o módulo A/D de controle de temperatura inteligente para controle preciso da temperatura com uma precisão de ± 1 ℃. A temperatura varia de 30 ℃ a 150 ℃, com uma temperatura máxima de 180 ℃.
4. Opções de controle versátil: oferece modos de controle manual e automático. O modo automático é ideal para a produção regular, facilitando e eficiente as operações enquanto reduz a fadiga dos trabalhadores.
5. Sistema elétrico: Todos os componentes elétricos de baixa tensão são do Schneider francês, garantindo estabilidade e confiabilidade.
6. Interface amigável: apresenta uma plataforma operacional de 10.4 'Touch Screen para facilitar a navegação e aprendizado. Configurações simples de parâmetros de processo e o monitoramento do Windows tornam a operação direta. Manutenção e solução de problemas podem ser facilmente feitas com a ajuda do manual.
7. Altas temperaturas consistentes: utilizando aquecimento de óleo quente e um sistema de tubulação exclusiva, a plataforma de trabalho pode atingir a uniformidade da temperatura dentro de ± 2 ℃.
8. Memória automática para parâmetros de processo: a capacidade de ajustar os parâmetros do processo de produção livremente, sem a necessidade de se preocupar em perder configurações ou falta de oportunidades. A análise da qualidade dos componentes pode ser suportada com dados de campo em tempo real.
9. Estatísticas de laminação: O sistema inclui funções estatísticas para rastrear o número de laminações, facilitando o monitoramento da produção de componentes e voos. Esses dados podem ser usados como referência para manutenção de equipamentos e taxas de substituição de componentes vulneráveis.
10. Tecnologia de controle integrado: combinando tecnologia de vácuo, tecnologia de acionamento pneumático, tecnologia de auto-ajuste PID, controle programável e tecnologia de controle de relé em um sistema. Isso permite os requisitos complexos de laminar silício monocristalino ou silício policristalino, os módulos de células de silício amorfas a serem atendidas.
11. Sistema preciso de orientação de alta vácuo: exiba constantemente as medições da câmara de vácuo laminadas na tela. O sistema oferece alta precisão, fortes recursos anti-interferência e estabilidade.
12. Posicionamento preciso da entrada de NC: Utilizando a tecnologia de controle síncrono e os sistemas de posicionamento de precisão para garantir o posicionamento preciso ao entrar e descarregar materiais.
13. Detecção e alarme para escorregar do cinto de Taiwan ao ficar sem material.
14. Capazes de operações contínuas de alimentação automática, laminação e descarga, garantindo a estabilidade do sistema. | 
