| Caractéristiques techniques
(A) Caractéristiques de conception
1. Méthode de chauffage: plaque chauffante en utilisant l'huile cyclique de conduction de chaleur pour le chauffage en deux ensembles;
2. Structure principale: machine à plastification composée de station d'alimentation, de station de plastification, d'unités de décharge, de système de chauffage, de système de contrôle, etc., permettant des fonctions automatique d'alimentation, de plastification et de décharge. Il peut également s'adapter à l'alimentation, à la plastification et à la décharge manuels.
3. Structure intégrée pour la surface du panneau uniforme: Maintien de la planéité du panneau sous chaleur continue à 130 ℃ -150 ℃ pendant 16-24 heures par jour, assurant une planéité de surface du panneau ≤ 300um par mètre carré.
4. Système de vide amélioré: pompe à vide intégrée avec une conception intégrée pour les limites supérieures et inférieures de la chambre à vide à 150pa, réalisant un fonctionnement automatique dans les 90 secondes. Le système de vide comprend des dispositifs purifiants à air pour des performances stables.
5. Technologie en caoutchouc sans rides: amélioration de la durée de vie en caoutchouc et améliorant la qualité des composants laminés.
6. Vitesse d'inflation sous pression réglable et temps: sélectionnable de 0 à 90 secondes.
7. La salle de réglage de la pression de l'airbag a une portée de 0 à 1,5 atm.
8. L'hôte a installé un convoyeur à rouleau de pinceau de nettoyage pour éliminer les résidus de surface de l'adhésif PVB / EVA.
9. Le site a des capteurs limites pour l'équipement, avec une hauteur d'ouverture réglable de 50 à 200 mm.
10. La technologie brevetée intègre une chambre à vide et des panneaux de chauffage pour un vide élevé sans distorsion.
11. Le ruban adhésif à vide est facile à installer et a une longue durée de vie.
12. La bride de caoutchouc de ballon est fixée avec un cadre, une détention rapide à la pince, facile à remplacer le caoutchouc en seulement 25 minutes.
13. ouverture et fermeture lisses avec une structure de levage hydraulique.
14. La station de chauffage est intégrée, économisant un espace et sans entretien pour une production exclusive.
15. La machine à stratification a une conception spéciale de soupape d'aspirateur pour un fonctionnement fiable, une longue durée de vie, une entretien facile et un équipement à vide élevé.
16. La boîte supérieure a une courroie de tissu anti-température sans fil à température sans fil pour empêcher la pollution de la plaque en silicone EVA.
17. Le nouveau design est simple et généreux, économisant 50% de l'espace avec une seule machine.
(B) Caractéristiques de gestion
1. Mode de gestion: options de contrôle automatique et manuelle disponibles. Capable d'effectuer des tâches telles que l'alimentation, le plastification et la décharge automatiquement, ou manuellement.
2. Système de gestion: utilise le contrôle de Taiwan Fatek PLC, avec une interface à écran tactile conviviale qui peut être affichée en chinois ou en anglais.
3. Régulation de la température: utilise le module A / D de contrôle de la température intelligent pour un contrôle de température précis avec une précision de ± 1 ℃. Varié de température de 30 ℃ à 150 ℃, avec une température maximale de 180 ℃.
4. Options de contrôle polyvalent: propose des modes de contrôle manuels et automatiques. Le mode automatique est idéal pour la production régulière, ce qui rend les opérations faciles et efficaces tout en réduisant la fatigue des travailleurs.
5. Système électrique: Tous les composants électriques à basse tension proviennent de Schneider français, garantissant la stabilité et la fiabilité.
6. Interface conviviale: dispose d'une plate-forme de fonctionnement de l'écran tactile 10.4 'pour une navigation et un apprentissage faciles. Les paramètres de paramètres de processus simples et la surveillance des fenêtres rendent le fonctionnement.
7. Températures élevées cohérentes: en utilisant un chauffage à l'huile chaude et un système de pipeline unique, la plate-forme de travail peut atteindre l'uniformité de la température à ± 2 ℃.
8. Mémoire automatique pour les paramètres de processus: la possibilité d'ajuster librement les paramètres de processus de production, sans avoir à s'inquiéter de perdre des paramètres ou des opportunités manquantes. L'analyse de la qualité des composants peut être prise en charge avec des données sur le terrain en temps réel.
9. Statistiques de laminage: le système comprend des fonctions statistiques pour suivre le nombre de laminations, ce qui facilite la surveillance de la production de composants et de vols. Ces données peuvent être utilisées comme référence pour la maintenance des équipements et les taux de remplacement des composants vulnérables.
10. Technologie de contrôle intégrée: combinaison de la technologie du vide, de la technologie de lecteur pneumatique, de la technologie d'auto-réglage PID, du contrôle programmable et de la technologie de contrôle des relais en un seul système. Cela permet les exigences complexes de la stratification de silicium monocristallin ou de silicium polycristallin, de modules de cellules de silicium amorphes.
11. Système de guidage précis du Vacuum élevé: Affichez constamment les mesures de la chambre à vide laminées à l'écran. Le système offre une haute précision, de fortes capacités d'anti-interférence et une stabilité.
12. Positionnement précis de l'entrée NC: Utilisation de la technologie de contrôle synchrone et des systèmes de positionnement de précision pour assurer un positionnement précis lors de la saisie et de la décharge de matériaux.
13. Détection et alarme pour le glissement de la ceinture de Taïwan lorsqu'ils manquent de matériau.
14. Capable d'opérations automatiques, de plastifications et de déchargement continues, assurant la stabilité du système. | 
