| Tehničke karakteristike
(A) značajke dizajna
1. Metoda grijanja: Vruća ploča koja koristi ciklično ulje za toplinu za grijanje u dva seta;
2. Glavna struktura: laminanijski stroj koji se sastoji od stanice za hranjenje, stanice za laminiranje, jedinica za ispuštanje, sustava grijanja, sustava upravljanja itd. Omogućavanje automatskog hranjenja, laminiranja i ispuštanja. Također može primiti ručno hranjenje, laminiranje i pražnjenje.
3. Integrirana struktura za jednoličnu površinu ploče: Održavanje ravne ploče pod kontinuiranom toplinom na 130 ℃ -150 ℃ u trajanju od 16-24 sata dnevno, osiguravajući ravninu površine ploče ≤ 300UM po kvadratnom metru.
4. Poboljšani sustav vakuuma: ugrađena vakuumska pumpa s integriranim dizajnom za gornje i donje granice vakuumske komore na 150Pa, postižući automatski rad u roku od 90 sekundi. Vakuum sustav uključuje uređaje za punjenje zraka za stabilne performanse.
5. Tehnologija gume bez nabora: Poboljšanje trajanja gume i poboljšanje kvalitete laminirane komponente.
6. Podesiva brzina i vrijeme inflacije pod tlakom: Odabir se od 0 do 90 sekundi.
7. Soba za podešavanje tlaka zračnog jastuka ima raspon od 0-1,5 atm.
8. Domaćin je ugradio valjak za čišćenje koluta za uklanjanje površinskih ostataka PVB / EVA ljepila.
9. Mjesto ima ograničene senzore za opremu, s podesivom visinom otvora od 50 ~ 200 mm.
10. Patentirana tehnologija integrira vakuumsku komoru i grijaće ploče za visoki vakuum bez izobličenja.
11. traka za brtvljenje vakuuma je lako instalirati i ima dug vijek trajanja.
12. Prirubnica za balon od balona fiksirana je okvirom, brzim pritvorom stezaljke, lako zamijeniti gumu u samo 25 minuta.
13. Glatko otvaranje i zatvaranje s hidrauličkom strukturom dizanja.
14. Postaja za grijanje je ugrađena, štedi prostor i bez održavanja za ekskluzivnu proizvodnju.
15. Laminanijski stroj ima poseban dizajn vakuumskog ventila za pouzdan rad, dugi život, lako održavanje i visoku vakuumsku opremu.
16. Gornja kutija ima bežični ciklus visokotemperaturnih ciklusa protiv stajanja tkanine kako bi se spriječilo zagađenje silikonske ploče EVA.
17. Novi dizajn je jednostavan i velikodušan, ušteda 50% prostora sa samo jednim strojem.
(B) značajke upravljanja
1. Način upravljanja: Dostupne su opcije automatske i ručne kontrole. Sposoban za obavljanje zadataka poput hranjenja, laminiranja i pražnjenja automatski ili ručno.
2. Sustav upravljanja: Koristi tajvanski Fatek PLC Control, s korisničkim sučeljem zaslona osjetljivog na dodir koji se može prikazati na kineskom ili engleskom jeziku.
3. Regulacija temperature: Koristi inteligentnu kontrolu temperature A/D modul za precizno kontrolu temperature s točnošću od ± 1 ℃. Temperaturni raspon od 30 ℃ do 150 ℃, s maksimalnom temperaturom od 180 ℃.
4. Svestrane mogućnosti upravljanja: Nudi ručni i automatski načini upravljanja. Automatski način rada idealan je za redovitu proizvodnju, čineći operacije jednostavnim i učinkovitim uz smanjenje umora radnika.
5. ELEKTRIČNI SUSTAV: Sve niskonaponske električne komponente potječu od francuskog Schneidera, osiguravajući stabilnost i pouzdanost.
6. Korisničko sučelje: sadrži radnu platformu za zaslon od 10.4 'za jednostavnu navigaciju i učenje. Jednostavne postavke parametara procesa i nadzor Windows čine rad neposrednim. Održavanje i rješavanje problema mogu se lako obaviti uz pomoć priručnika.
7. Konstantne visoke temperature: Koristeći grijanje vrućeg ulja i jedinstveni sustav cjevovoda, radna platforma može postići temperaturnu ujednačenost unutar ± 2 ℃.
8. Automatska memorija za parametre procesa: Sposobnost slobodnog prilagođavanja parametara procesa proizvodnog procesa, bez potrebe za brigom o gubitku postavki ili nedostatka mogućnosti. Analiza kvalitete komponente može se podržati s podacima u stvarnom vremenu.
9. Statistika laminacije: Sustav uključuje statističke funkcije za praćenje broja laminacija, što olakšava praćenje proizvodnje komponenti i letova. Ovi se podaci mogu koristiti kao referenca za održavanje opreme i stope zamjene ranjivih komponenti.
10. Integrirana tehnologija kontrole: kombiniranje tehnologije vakuuma, tehnologije pneumatskog pogona, PID tehnologije samo-podešavanja, programabilne kontrole i tehnologije upravljanja relejem u jedan sustav. To omogućava složene zahtjeve laminiranja monokristalnog silicija ili polikristalnog silicija, amorfnih silikonskih stanica koje treba ispuniti.
11. Precizni sustav usmjeravanja visokog vakuuma: stalno prikazuju mjerenja laminirane vakuumske komore na zaslonu. Sustav nudi visoku preciznost, snažne sposobnosti protiv interferencije i stabilnost.
12. Točno pozicioniranje NC ulaza: Korištenje tehnologije sinkrone kontrole i sustava preciznog pozicioniranja kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje prilikom ulaska i ispuštanja materijala.
13. Otkrivanje i alarm za klizanje tajvanskog pojasa kada ponestane materijala.
14. Sposoban za kontinuirano automatsko hranjenje, laminaciju i otpuštanje, osiguravajući stabilnost sustava. | 
