| IME |
BIPV dvokomorni potpuno automatski online laminator |
| Model |
ZST-AYZ-22-45D |
Patent br.: ZL2009 2 0217588.0 |
CE certifikat NO: CN.CE.0631-08/10 Novi CE certifikat NO: GB/1067/5856/16 |
| Kapacitet |
60MW/ tri smjene (za 250~300W 8-dijelni 156*72 laminirani polikristalni panel) |
 |
Uređaj parametri |
Vlast |
AC380V/50Hz/3 faze/5 linija |
Težina |
32T |
| Protok komprimiranog zraka |
2000L/min |
Tlak zraka |
0,5~1,0MPa |
| Visina laminirane šupljine |
25 mm |
Područje laminiranja |
2200mm×4500mm×2 |
| Normalna snaga |
36KW |
Ukupna snaga |
110KW |
| Radno lice |
Zaslon osjetljiv na dodir od 10,4'. |
Stopa vakuuma |
606 3 /H/Njemačka Busch Vakuumska pumpa |
| Platforma za grijanje |
Po kvadratnom metru neravnine ≤ 300um |
Maksimalno temperatura |
180 ℃ |
| Ujednačenost temperature |
≤ ± 2 ℃ |
radim Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ |
| Raspon temperature |
30℃~180℃ |
Temperatura Točnost |
±1℃ |
Maksimalna posa proizvodnju solarnih panela temperatura |
180 ℃ |
Buka na poslu |
<65 dB |
| Vrijeme vakuuma |
90 sekundi 150 Pa |
Vrijeme laminacije |
PVB/EVA: 12-15/min |
| Pokrijte putovanje |
200 mm |
Dimenzije (mm) |
20400×3200×1850 |
Glavna struktura: utovar + laminiranje (jedan set vakuumskih pumpi 302) + istovar + ventilator za hlađenje
|
Oprema Značajke
Oprema Značajke |
I. Tehničke karakteristike stroja za laminiranje(A) Strukturne karakteristike
Metoda grijanja: Koristi se vruća ploča koja se zagrijava cirkulirajućim uljem koje provodi toplinu.
Glavna struktura: Sadrži jedinice za punjenje, laminiranje i pražnjenje, zajedno sa sustavom grijanja i sustavom upravljanja, koji podržavaju automatske i ručne operacije.
Ravnost ploče: Osigurava ravnost ploče od ≤ 300 um na temperaturama između 130 ℃ i 150 ℃ tijekom neprekidnog rada (16-24 sata dnevno).
Visoki vakuum: integrirana vakuumska pumpa postiže vakuum od 150 Pa za manje od 90 sekundi i uključuje pročišćavanje zraka za stabilnost sustava.
Tehnologija gume: tehnologija bez nabora produljuje životni vijek gume i poboljšava kvalitetu laminiranih komponenti.
Tlačenje: Podesiva brzina/vrijeme za tlačenje, u rasponu od 0 do 90 sekundi.
Tlak zračnog jastuka: Podesivi raspon tlaka od 0 do 1,5 atm.
Sustav čišćenja: integrirani sustav valjaka s četkom čisti transportne trake, uklanjajući ostatke PVB/EVA ljepila.
Podešavanje visine: Podesiva visina otvora od 50 do 200 mm.
Integrirani dizajn: Kombinira vakuumsku komoru i grijaće ploče, osiguravajući visoki vakuum bez izobličenja.
Brtvena traka: jednostavna za postavljanje, dugotrajna vakuumska brtvena traka.
Zamjena gume: Brza i jednostavna zamjena gume, traje samo 25 minuta.
Struktura podizanja: Podizanje cilindra za zrak osigurava glatko otvaranje i zatvaranje, uz zaštitu od kvara cijevi za zrak.
Ušteda prostora: Ugrađena toplinska stanica štedi prostor i ne zahtijeva održavanje.
Dizajn vakuumskog ventila: Osigurava pouzdan rad, dug život i jednostavno održavanje.
Tkaninski pojas protiv mrlja: Sprječava kontaminaciju EVA ploče od silika gela.
Učinkovitost dizajna: prostorno učinkovit dizajn, smanjenje upotrebe prostora do 50%.
(B) Kontrolne značajke
Načini upravljanja: Nudi i automatske i ručne načine upravljanja.
Upravljački sustav: koristi Tajvan Yonghong PLC kontrolu sa sučeljem zaslona osjetljivog na dodir, dostupno na kineskom i engleskom jeziku.
Kontrola temperature: Inteligentna kontrola s točnošću od ±1 ℃, u rasponu od 30 ℃ do 150 ℃, s najviše 180 ℃.
Fleksibilnost rada: Podržava ručne i automatske načine rada za jednostavno rukovanje i održavanje.
Električni sustav: koristi pouzdane niskonaponske komponente tvrtke Schneider.
Korisničko sučelje: Zaslon osjetljiv na dodir od 10,4' sa sučeljem jednostavnim za korištenje.
Ujednačenost temperature: Postiže ujednačenost od ±2 ℃ s jedinstvenim sustavom ciklusa grijanja.
Procesna memorija: Automatska memorija za procesne parametre, osiguravajući dosljednu kvalitetu.
Statistika proizvodnje: prati broj laminiranih jedinica za jednostavno održavanje.
Tehnologija integrirane kontrole: Kombinira različite tehnologije za složene proizvodne potrebe.
Praćenje vakuuma: Praćenje vakuumske komore u stvarnom vremenu na ekranu.
Sustav pozicioniranja: Precizno pozicioniranje za hranjenje i pražnjenje.
Alarmni sustav: detektira i upozorava na klizanje materijala.
Kontinuirani rad: Mogućnost kontinuiranog automatskog uvlačenja, laminiranja i pražnjenja.
II. Sigurnosne značajke stroja za laminiranje
Detekcija razine ulja: otkriva niske razine tekućine i alarme u sustavu ulja koji provodi toplinu.
Praćenje temperature: Monitori i alarmi za kontrolu temperature ulja.
Svjetla alarma: Svjetla alarma u tri boje za radni status i upozorenja.
Alarm vakuuma: upozorava ako uvjeti vakuuma nisu zadovoljeni.
Zaštita od pražnjenja: Sprječava prekomjerno pražnjenje pogreške i uvode nove značajke za optimizaciju kontrole temperature, upravljanja tlakom i cjelokupne automatizacije.
III. Izvedba primjene stroja za laminiranje
Industrijska i laboratorijska uporaba: Prikladno za 24-satni kontinuirani rad u industrijskim i laboratorijskim postavkama.
Kompatibilnost: Vrlo kompatibilan s procesima laminacije i stvrdnjavanja.
Radno okruženje: Pogodno za okruženja do 2800 metara nadmorske visine.
|