| Karakteristik teknis
(A) Fitur Desain
1. Metode pemanasan: pelat panas menggunakan minyak penghantar panas siklik untuk pemanasan dalam dua set;
2. Struktur utama: mesin laminating yang terdiri dari stasiun pengumpanan, stasiun laminating, unit pengosongan, sistem pemanas, sistem kontrol, dll., yang memungkinkan fungsi pengumpanan, laminating, dan pengosongan otomatis. Ini juga dapat mengakomodasi pengumpanan manual, laminasi, dan pemakaian.
3. Struktur terintegrasi untuk permukaan panel yang seragam: menjaga kerataan panel di bawah panas terus menerus pada 130 ℃ -150 ℃ selama 16-24 jam setiap hari, memastikan kerataan permukaan panel ≤ 300um per meter persegi.
4. Sistem vakum yang ditingkatkan: pompa vakum internal dengan desain terintegrasi untuk batas atas dan bawah ruang vakum pada 150Pa, mencapai pengoperasian otomatis dalam 90 detik. Sistem vakum mencakup perangkat pemurni udara untuk kinerja yang stabil.
5. Teknologi karet penutup bebas kerut: meningkatkan umur karet dan meningkatkan kualitas komponen laminasi.
6. Kecepatan dan waktu inflasi bertekanan yang dapat disesuaikan: dapat dipilih dari 0 hingga 90 detik.
7. Ruang penyesuaian tekanan airbag memiliki kisaran 0-1,5 atm.
8. Tuan rumah memasang konveyor rol sikat pembersih untuk menghilangkan sisa permukaan perekat PVB / EVA.
9. Situs ini memiliki sensor batas untuk peralatan, dengan ketinggian bukaan yang dapat disesuaikan 50 ~ 200mm.
10. Teknologi yang dipatenkan mengintegrasikan ruang vakum dan panel pemanas untuk vakum tinggi tanpa distorsi.
11. Pita penyegel vakum mudah dipasang dan memiliki masa pakai yang lama.
12. Flensa karet balon dipasang dengan bingkai, penahan penjepit cepat, karet mudah diganti hanya dalam 25 menit.
13. Pembukaan dan penutupan yang mulus dengan struktur pengangkat hidrolik.
14. Stasiun pemanas terpasang di dalam, menghemat ruang dan bebas perawatan untuk produksi eksklusif.
15. Mesin laminating memiliki desain katup vakum khusus untuk pengoperasian yang andal, umur panjang, perawatan mudah, dan peralatan vakum tinggi.
16. Kotak atas memiliki sabuk kain anti-noda siklus suhu tinggi nirkabel untuk mencegah polusi pada pelat silikon EVA.
17. Desain barunya sederhana dan murah hati, menghemat 50% ruang hanya dengan satu mesin.
(B) Fitur Manajemen
1. Mode manajemen: Tersedia opsi kontrol otomatis dan manual. Mampu melakukan tugas seperti feeding, laminating, dan discharging secara otomatis atau manual.
2. Sistem manajemen: Menggunakan kontrol Taiwan FATEK PLC, dengan antarmuka layar sentuh yang mudah digunakan yang dapat ditampilkan dalam bahasa Cina atau Inggris.
3. Pengaturan suhu: Menggunakan modul A/D kontrol suhu cerdas untuk kontrol suhu yang tepat dengan akurasi ± 1 ℃. Kisaran suhu dari 30 ℃ hingga 150 ℃, dengan suhu maksimum 180 ℃.
4. Opsi kontrol serbaguna: Menawarkan mode kontrol manual dan otomatis. Mode otomatis ideal untuk produksi reguler, membuat pengoperasian menjadi mudah dan efisien sekaligus mengurangi kelelahan pekerja.
5. Sistem kelistrikan: Semua komponen kelistrikan bertegangan rendah berasal dari French Schneider, memastikan stabilitas dan keandalan.
6. Antarmuka yang mudah digunakan: Dilengkapi platform pengoperasian layar sentuh 10,4' untuk navigasi dan pembelajaran yang mudah. Pengaturan parameter proses yang sederhana dan jendela pemantauan membuat pengoperasian menjadi mudah. Pemeliharaan dan pemecahan masalah dapat dilakukan dengan mudah dengan bantuan manual.
7. Suhu Tinggi yang Konsisten: Memanfaatkan pemanas minyak panas dan sistem perpipaan yang unik, platform kerja dapat mencapai keseragaman suhu dalam ± 2 ℃.
8. Memori Otomatis untuk Parameter Proses: Kemampuan untuk menyesuaikan parameter proses produksi secara bebas, tanpa perlu khawatir kehilangan pengaturan atau kehilangan peluang. Analisis kualitas komponen dapat didukung dengan data lapangan secara real-time.
9. Statistik Laminasi: Sistem ini mencakup fungsi statistik untuk melacak jumlah laminasi, sehingga memudahkan pemantauan produksi komponen dan penerbangan. Data ini dapat digunakan sebagai referensi untuk pemeliharaan peralatan dan tingkat penggantian komponen yang rentan.
10. Teknologi Kontrol Terintegrasi: Menggabungkan teknologi vakum, teknologi penggerak pneumatik, teknologi self-tuning PID, kontrol yang dapat diprogram, dan teknologi kontrol relai ke dalam satu sistem. Hal ini memungkinkan persyaratan kompleks laminasi silikon monokristalin atau silikon polikristalin, modul sel silikon amorf dapat dipenuhi.
11. Sistem panduan vakum tinggi yang tepat: Terus-menerus menampilkan pengukuran ruang vakum yang dilaminasi di layar. Sistem ini menawarkan presisi tinggi, kemampuan anti-interferensi yang kuat, dan stabilitas.
12. Penentuan posisi NC Inlet yang akurat: Memanfaatkan teknologi kontrol sinkron dan sistem penentuan posisi presisi untuk memastikan posisi yang tepat saat memasukkan dan mengeluarkan material.
13. Deteksi dan alarm tergelincirnya sabuk Taiwan saat kehabisan material.
14. Mampu melakukan operasi pengumpanan, laminasi, dan pemakaian otomatis secara terus menerus, memastikan stabilitas sistem. |
