ZST-AYZ-22-45
Zenit surya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| NAMA | Integrasi Cerdas Otomatis Laminator surya hemat energi |
|||
| Model | ZST-AYZ-22-45 | Nomor Paten: ZL2009 2 0217588.0 | Sertifikat CE NO: CN.CE.0631-08/10 Sertifikat CE baru NO: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapasitas | 13MW/Shift (Untuk 280W-300W 4 buah 156*72 Panel Dilaminasi) | |||
![]() |
||||
Perangkat parameter |
Kekuatan | AC380V/50Hz/3Fase/5Garis | Berat | 18500kg |
| Aliran Udara Terkompresi | 1000L/menit | Tekanan udara | 0,5~1,0MPa | |
| Ketinggian rongga yang dilaminasi | 25mm | Daerah laminasi | 2200mm×4500mm | |
| Kekuatan biasa | 18KW | Kekuatan Total | 75KW | |
| Wajah yang bekerja | 10.4'Layar sentuh | Tingkat Vakum | 302M 3 /Jam/Jerman Pompa Vakum Busch |
|
| Platform Pemanasan | Per meter persegi ketidakrataan ≤ 300um |
Maksimum suhu |
180℃ | |
| Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu |
100℃~160℃ | |
| Kisaran suhu | 30℃~180℃ | Suhu Ketepatan |
±1℃ | |
Pengaturan maksimal suhu |
180℃ | Kebisingan di Tempat Kerja | <65dB | |
| Waktu Vakum | 90 detik 150Pa | Waktu laminasi | PVB/EVA :12-15/menit | |
| Tutupi perjalanan |
200mm |
Dimensi (mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Struktur Utama: Pemuatan + Laminasi (Satu set Pompa Vakum 302)+ Bongkar+Kipas Pendingin |
||||
Peralatan Fitur Peralatan Fitur |
Ⅰ. Karakteristik teknis (A) Karakteristik Struktural 1. Metode pemanasan: pelat panas menggunakan pemanas minyak penghantar panas siklik; 2. Struktur utama: mesin laminating dari stasiun pengumpanan, stasiun laminating, unit pemakaian, sistem pemanas, sistem kontrol, dll., Dapat mewujudkan pemberian makan otomatis, laminasi, pembagian bahan dan realisasi fungsi pemberian makanan buatan, laminasi, dan pemakaian. 3. Struktur terintegrasi kotak berikutnya: untuk memastikan kerataan permukaan panel, panaskan pada 130 ℃ -150 ℃. dalam kondisi kontinu (16-24 jam per hari), kerataan permukaan panel per meter persegi ≤ 300um. 4. Vakum tinggi: pompa vakum built-in, desain keseluruhan satu mesin terintegrasi dari batas atas dan bawah ruang vakum di bawah vakum 150Pa, mode operasi otomatis 150Pa untuk mencapai waktu kurang dari 90 detik. Sistem vakum dengan perangkat pemurni udara, pastikan sistem bekerja dengan stabil. 5. Penutup karet dengan teknologi bebas kerut, untuk memperpanjang umur karet untuk meningkatkan kualitas komponen yang dilaminasi 6. Kecepatan tiup bertekanan waktu: 0 ~ 90 detik dapat dipilih. 7. Ruang untuk penyesuaian tekanan airbag berkisar 0-1,5 atm. 8. Tuan rumah mengatur sistem konveyor rol sikat pembersih Atas & Bawah, residu permukaan sabuk konveyor pembersih otomatis titik perekat PVB / EVA. 9. Sensor batas induksi lokasi, peralatan, ketinggian bukaan 50 ~ 200mm dapat disesuaikan. 10. Menggunakan ruang vakum dan panel pemanas integrasi teknologi yang dipatenkan, vakum tinggi, bukan distorsi. 11. Pita penyegel vakum di set, pemasangan mudah, umur panjang 12. Flensa karet balon menggunakan rangka tetap, penahanan penjepit cepat, pembongkaran nyaman, penggantian karet mudah, hanya 25 menit. 13. Menggunakan struktur pengangkat Silinder Udara, buka dan tutup dengan lancar. Dapat dilindungi jika Pipa Udara rusak saat sedang bekerja. 14. Stasiun pemanas terpasang, menghemat ruang, bebas perawatan, eksklusif produksi. 15. Mesin laminating desain katup vakum khusus, pengoperasian yang andal, umur panjang, perawatan mudah dan untuk memastikan peralatan, vakum tinggi 16. Kotak Atas menggantung siklus suhu tinggi nirkabel dari sabuk kain anti noda, untuk mencegah polusi pelat silika gel EVA. 17. Desain baru, terlihat sederhana dan murah hati pada satu mesin, menghemat ruang hingga 50%. (B) Fitur Kontrol 1. Mode kontrol: Otomatis / manual 2 jenis mode kontrol dalam satu. Dapat mewujudkan pengumpanan otomatis, laminating, pemakaian dan pengumpanan manual, laminating, pemakaian. 2. Sistem kontrol: Kontrol Taiwan Yonghong PLC, antarmuka operasi layar sentuh, dapat dipilih dalam bahasa Mandarin / Inggris. 3. Metode kontrol suhu menggunakan modul A / D kontrol suhu cerdas; akurasi kontrol suhu: ± 1 ℃; Kisaran suhu: 30 ℃ ~ 150 ℃, suhu maksimum 180 ℃. 4. Kontrol, fleksibilitas pendekatan: atur manual, otomatis dua cara dalam satu. Produksi normal dapat digunakan dengan cara yang sepenuhnya otomatis, pengoperasian yang mudah, efisiensi tinggi, intensitas tenaga kerja yang lebih rendah. Manual debugging atau pemeliharaan dapat digunakan untuk memfasilitasi debugging dan pemecahan masalah. 5. Sistem kontrol listrik tegangan rendah: peralatan listrik tegangan rendah yang digunakan di seluruh Perancis Schneider, stabil dan dapat diandalkan 6. Antarmuka sederhana: platform operasi menggunakan layar sentuh 10,4 ', mudah dioperasikan, mudah dipelajari; pengaturan parameter proses sederhana, berbagai parameter proses dengan jendela untuk memudahkan pemantauan. 7. Keseragaman suhu tinggi: Pemanasan minyak panas, siklus pemanasan dengan sistem perpipaan yang unik, sehingga platform kerja mencapai keseragaman suhu ± 2 ℃. 8. Parameter proses, fungsi memori otomatis: dapat dengan bebas memodifikasi parameter proses produksi, (tidak menganjurkan perubahan adegan) tidak perlu khawatir tentang peluang berikutnya hilang untuk membuka atau mengatur ulang, analisis kualitas komponen dapat menyediakan data lapangan langsung. 9. Jumlah statistik yang dilaminasi: jumlah sistem dengan fungsi statistik yang dilaminasi, dapat dengan mudah mengakses pekerjaan jumlah penerbangan dan produksi komponen. Dapat berfungsi sebagai pemeliharaan peralatan, pemeliharaan dan penggantian tingkat komponen rentan pada periode referensi. 10. Jumlah teknologi kontrol terintegrasi: mengatur teknologi vakum, teknologi penggerak pneumatik, teknologi penyetelan mandiri PID, kontrol yang dapat diprogram, teknologi kontrol relai dalam satu, dapat direalisasikan silikon monokristalin atau silikon polikristalin, laminasi modul sel silikon amorf yang menyembuhkan persyaratan teknologi yang kompleks. 11. Sistem instruksi vakum tinggi yang akurat: kapan saja di layar mencapai ruang vakum berlapis untuk mengukur monitor. Sistem, akurasi tinggi, anti-interferensi yang baik, stabilitas sistem. 12. Lokasi tepat saluran masuk NC: Teknologi kontrol sinkron dan sistem penentuan posisi presisi, untuk mencapai posisi akurat dalam posisi pemakaian. 13. Penambahan deteksi tergelincirnya sabuk material Taiwan, alarm. 14. Dapat mewujudkan pengumpanan otomatis, laminating, pemakaian operasi berkelanjutan, stabilitas sistem. Ⅱ. Fitur Keamanan 1. Sistem peredaran oli penghantar panas dengan deteksi level cairan rendah dan perangkat alarm, untuk mencegah bahaya yang disebabkan sistem kekurangan oli. 2. Pemantauan otomatis suhu oli, ketika suhu permukaan mencapai nilai yang ditetapkan, alarm otomatis dan memutus aliran listrik. 3. Lampu alarm tiga warna memberikan status pengoperasian peralatan yang tepat, agar operator dapat memberikan pesan peringatan yang tepat waktu dan akurat. 4. Sistem Alarm Vakum: Ketika perangkat dalam ruang hampa waktu tidak memenuhi persyaratan, sistem alarm. 5. Perlindungan Pembuangan Taiwan: Dalam keadaan luar biasa, cegah pembuangan berlebihan yang disebabkan oleh komponen kerugian ekonomi yang disebabkan oleh kumpulan material yang jatuh. Ⅲ. Kinerja Aplikasi 1. Untuk lingkungan industri umum dan lingkungan laboratorium. Jadilah operasi terus menerus 24 jam sehari. 2. Dapat dilaminasi, tetapi juga disembuhkan, kompatibilitas komponen tinggi. 3. Gunakan lingkungan: berlaku untuk lingkungan industri biasa dan lingkungan laboratorium; kurang dari 2800 meter di atas permukaan laut. Ⅳ. Meningkatkan fungsional Mesin dilengkapi dengan sistem start otomatis. Dapat diatur secara artifisial pada waktu boot otomatis hari berikutnya tanpa memerlukan penjaga staf. Mesin yang dilengkapi dengan sistem boot pemantauan otomatis, tanpa adanya keadaan dapat dijalankan dengan aman. Sistem akan secara otomatis memantau tekanan oli, suhu oli, dan mengatur nilai kondisi pengoperasian peralatannya. (Fitur ini adalah produksi peralatan eksklusif untuk perusahaan saya, patennya masih dalam proses). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |