ЗСТ-АЙЗ-22-45
Zenithsolar
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
| ІМ'Я | Автоматична інтелектуальна інтеграція Енергозберігаючий сонячний ламінатор |
|||
| Модель | ЗСТ-АЙЗ-22-45 | Патент №: ZL2009 2 0217588.0 | Сертифікат CE NO: CN.CE.0631-08/10 Новий сертифікат CE NO: GB/1067/5856/16 |
|
| Ємність | 13 МВт/зміна (Для 280 Вт-300 Вт 4 частини 156*72 ламінована панель) | |||
![]() |
||||
пристрій параметри |
потужність | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | вага | 18500кг |
| Потік стисненого повітря | 1000 л/хв | Тиск повітря | 0,5 ~ 1,0 МПа | |
| Висота ламінованої порожнини | 25 мм | Зона ламінування | 2200мм×4500мм | |
| Нормальна потужність | 18 кВт | Загальна потужність | 75 кВт | |
| Робоче обличчя | 10,4'сенсорний екран | Швидкість вакууму | 302M 3 /H/Німеччина Вакуумний насос Busch |
|
| Опалювальна платформа | За квадратний метр нерівності ≤ 300um |
Максимум температура |
180 ℃ | |
| Рівномірність температури | ≤ ± 2 ℃ | Працює температура |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Діапазон температур | 30 ℃ ~ 180 ℃ | температура Точність |
±1 ℃ | |
Максимальна установка температура |
180 ℃ | Шум на роботі | <65 дБ | |
| Час вакууму | 90 секунд 150 Па | Час ламінування | PVB/EVA: 12-15/хв | |
| Обкладинка подорожі |
200 мм |
Розміри (мм) |
14610×3200×1800 |
|
| Основна структура: завантаження + ламінування (один комплект вакуумних насосів 302) + розвантаження + вентилятор охолодження |
||||
Обладнання особливості Обладнання особливості |
Ⅰ. Технічні характеристики (A) Структурні характеристики 1. Спосіб нагрівання: конфорка з циклічним нагріванням теплопровідної олії; 2. Основна структура: машина для ламінування від станції подачі, станції ламінування, розвантажувальних установок, системи опалення, системи керування тощо, може реалізувати автоматичну подачу, ламінування, роздавати матеріали та реалізацію функцій штучного годування, ламінування, розрядки. 3. Інтегрована структура наступної коробки: щоб забезпечити рівність поверхні панелі, нагрійте її до 130–150 ℃. в умовах безперервного стану (16-24 години на добу), на квадратний метр поверхні панелі рівність ≤ 300um. 4. Високий вакуум: вбудований вакуумний насос, інтегрована одна машина, загальна конструкція верхньої та нижньої межі вакуумної камери під вакуумом 150 Па, автоматичний режим роботи 150 Па для досягнення часу менше 90 секунд. Вакуумна система з пристроями для очищення повітря забезпечує стабільну роботу системи. 5. Покрийте гуму за технологією без зморшок, щоб продовжити термін служби гуми та покращити якість компонентів ламінованого 6. Швидкість і час надувного судна під тиском: 0 ~ 90 секунд на вибір. 7. Приміщення для діапазону регулювання тиску подушки безпеки 0-1,5 атм. 8. Встановіть верхню та нижню очищувальну систему роликового конвеєра, автоматичне очищення поверхні конвеєрної стрічки від залишків клею PVB / EVA. 9. Датчики обмеження індукції, обладнання, регульована висота отвору 50 ~ 200 мм. 10. Використання вакуумної камери та нагрівальних панелей інтеграція запатентованої технології, високий вакуум, без спотворення. 11. Вакуумна ущільнювальна стрічка на комплекті, простий монтаж, довгий термін служби 12. Гумовий фланець повітряної кулі з використанням фіксованої рами, швидке затримання затискачем, зручне знесення, легка заміна гуми, лише 25 хвилин. 13. Використовуючи підйомну структуру Air Cylinder, плавно відкривайте та закривайте. Його можна захистити, якщо Air Pipe зламався під час роботи. 14. Теплопункт вбудований, економить місце, необслуговуваний, ексклюзивне виробництво. 15. Спеціальна конструкція вакуумного клапана машини для ламінування, надійна робота, тривалий термін служби, легке обслуговування та забезпечення високого вакууму обладнання 16. Верхня коробка підвішує бездротовий високотемпературний цикл тканинного ременя проти плям, щоб запобігти забрудненню пластини силікагелю EVA. 17. Нові конструкції, виглядають простими та щедрими на одній машині, заощаджуючи простір на 50%. (B) Функції керування 1. Режим керування: автоматичний/ручний 2 режими керування в одному. Може реалізувати автоматичну подачу, ламінування, розрядку та ручну подачу, ламінування, розрядку. 2. Система керування: тайванський ПЛК Yonghong, інтерфейс роботи з сенсорним екраном, вибір китайської та англійської мов. 3. Методи контролю температури за допомогою модуля інтелектуального контролю температури A / D; точність контролю температури: ± 1 ℃; Діапазон температур: 30 ℃ ~ 150 ℃, максимальна температура 180 ℃. 4. Контроль, гнучкість підходу: набір ручний, автоматичний два способи в одному. Звичайне виробництво може використовуватися повністю автоматично, легке управління, висока ефективність, менша інтенсивність праці працівників. Посібник з налагодження або технічного обслуговування можна використовувати для полегшення налагодження та усунення несправностей. 5. Низьковольтна електрична система керування: низьковольтні електричні прилади, що використовуються у всіх французьких Шнайдер, стабільний і надійний 6. Простий інтерфейс: операційна платформа з використанням 10,4-дюймового сенсорного екрана, проста в експлуатації, проста в навчанні; проста настройка параметрів процесу, різноманітність параметрів процесу з вікном для легкого моніторингу. 7. Однорідність високої температури: нагрівання гарячої олії, цикл нагрівання з унікальною системою трубопроводу, щоб робоча платформа досягала рівномірності температури ± 2 ℃. 8. Параметри процесу, функція автоматичного запам’ятовування: можна вільно змінювати параметри виробничого процесу (не пропагуйте зміни сцени) не варто турбуватися про те, що наступна можливість буде втрачена для відкриття або повторного налаштування, аналіз якості компонентів може надати польові дані з перших рук. 9. Ламінована кількість статистичних даних: номер системи з ламінованими статистичними функціями, можна легко отримати доступ до роботи кількості польотів і виробництва компонентів. Може служити обслуговуванням обладнання, обслуговуванням і заміною вразливих компонентів базового періоду. 10. Кількість інтегрованих технологій керування: технологія встановлення вакууму, технологія пневматичного приводу, технологія самонастроювання PID, програмоване керування, технологія релейного керування в одному, може бути реалізований монокристалічний кремній або полікристалічний кремній, аморфний кремнієвий модульний ламінат, що виліковується складними технологічними вимогами. 11. Точна система інструкцій із високим вакуумом: у будь-який час на екрані досягайте ламінованої вакуумної камери для кількісної оцінки монітора. Система, висока точність, хороший захист від перешкод, стабільність системи. 12. Точне розташування вхідного отвору NC: технологія синхронного керування та системи точного позиціонування, щоб досягти точного позиціонування прямо в положенні розрядки. 13. Додано виявлення вислизання ременя Тайвань, сигналізація про закінчення матеріалу. 14. Може реалізувати автоматичну подачу, ламінування, розрядку безперервної роботи, стабільність системи. Ⅱ. Функції безпеки 1. Теплопровідна система циркуляції масла з виявленням низького рівня рідини та пристроями сигналізації, щоб запобігти небезпеці, спричиненій нестачею масла в системі. 2. Автоматичний моніторинг температури масла, коли температура досягає встановленого значення, автоматична сигналізація та відключення живлення. 3. Триколірні індикатори сигналізації забезпечують точний стан роботи обладнання, щоб оператор надавав своєчасні та точні попереджувальні повідомлення. 4. Система вакуумної сигналізації: коли пристрій у вакуумі не відповідає вимогам, системна сигналізація. 5. Захист від розряду на Тайвані: за виняткових обставин запобігайте надмірному викиду, спричиненому компонентами економічних втрат, спричинених падінням наборів матеріалів. Ⅲ. Продуктивність програми 1. Для загального промислового середовища та лабораторного середовища. Безперервна робота 24 години на добу. 2. Можна ламінувати, але також затвердіти, висока сумісність компонентів. 3. Використовуйте середовище: застосовно до звичайних промислових середовищ і лабораторного середовища; менше 2800 метрів над рівнем моря. Ⅳ. Підвищити функціонал Машина обладнана системою автоматичного запуску. Можна штучно встановити час автоматичного завантаження на наступний день без потреби в охороні персоналу. Машина, оснащена системою автоматичного моніторингу завантаження, за відсутності стану може бути безпечно запущена. Система автоматично контролює тиск масла, температуру масла і таким чином встановлює значення умов роботи свого обладнання. (Ця функція є ексклюзивним виробництвом обладнання для моєї компанії, патент очікує на розгляд). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |