ZST-AYZ-22-45
Zenithsolar
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
| NAVN | Automatisk intelligent integration Energibesparende solcellelaminator |
|||
| Model | ZST-AYZ-22-45 | Patent nr.: ZL2009 2 0217588.0 | CE-certifikat nr.: CN.CE.0631-08/10 Nyt CE-certifikat nr.: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacitet | 13MW/Skift (For 280W-300W 4 stykker 156*72 panellamineret) | |||
![]() |
||||
Enhed parametre |
Magt | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Vægt | 18500 kg |
| Trykluftstrøm | 1000 l/min | Lufttryk | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Lamineret hulrumshøjde | 25 mm | Lamineringsområdet | 2200mm×4500mm | |
| Normal effekt | 18KW | Samlet kraft | 75KW | |
| Arbejder ansigt | 10,4'Touchscreen | Vakuumhastighed | 302M 3 /H/Tyskland Busch vakuumpumpe |
|
| Varme platform | Per kvadratmeter af ikke-fladhed ≤ 300um |
Maksimum temperatur |
180 ℃ | |
| Temperaturensartethed | ≤ ± 2 ℃ | Arbejder Temperatur |
100℃~160℃ | |
| Temperaturområde | 30℃~180℃ | Temperatur Nøjagtighed |
±1℃ | |
Maksimal indstilling temperatur |
180 ℃ | Støj på arbejdet | <65dB | |
| Vakuum tid | 90 sekunder 150Pa | Lamineringstid | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Dæk rejse |
200 mm |
Dimensioner (mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Hovedstruktur: Indlæsning + Laminering (Et sæt vakuumpumper 302) + Aflæsning + Køleventilator |
||||
Udstyr Funktioner Udstyr Funktioner |
Ⅰ. Tekniske egenskaber (A) Strukturelle egenskaber 1. Opvarmningsmetode: varmeplade ved hjælp af cyklisk varmeledende olieopvarmning; 2. Hovedstruktur: lamineringsmaskine fra foderstationen, lamineringsstationen, udledningsenheder, varmesystem, kontrolsystem osv., kan realisere automatisk fodring, laminering, udlevere materialer og realisering af kunstig fodring, laminering, udledning af jobfunktioner. 3. Næste boks integreret struktur: for at sikre, at panelets overflade planhed, varme i 130 ℃ -150 ℃. under betingelserne for kontinuerlig tilstand (16-24 timer om dagen), pr. kvadratmeter paneloverflade planhed ≤ 300um. 4. Højvakuum: vakuumpumpe indbygget, integreret en maskine overordnet design af den øvre og nedre grænse af vakuumkammeret under vakuum på 150Pa, 150Pa automatisk driftstilstand for at opnå en tid på mindre end 90 sekunder. Vakuumsystem med luftrensende anordninger, sørg for at systemet fungerer stabilt. 5. Dæk gummi med rynkefri teknologi, for at forlænge levetiden af gummi for at forbedre kvaliteten af komponenter af lamineret 6. Oppustelig hastighed under tryk tid: 0 ~ 90 sekunder kan vælges. 7. Rummet til airbag trykjusteringsområde 0-1,5 atm. 8. Vært sæt Top & Bottom rensebørste rulle transportør system, auto-rengøring transportbånd overflade rester PVB / EVA klæbemiddel punkt. 9. Site induktion grænse sensorer, udstyr, åbning højde 50 ~ 200mm justerbar. 10. Brug af et vakuumkammer og varmepaneler integration af patenteret teknologi, højvakuum, ikke forvrængning. 11. Vakuumforseglingstape på sættet, nem installation, lang levetid 12. Ballongummiflange ved hjælp af en fast ramme, hurtig fastholdelse af klemme, praktisk nedrivning, let at udskifte gummiet, kun 25 minutter. 13. Brug luftcylinderens løftestruktur til at åbne og lukke glat. Den kan beskyttes, hvis luftrøret går i stykker under arbejdet. 14. Varmestation indbygget, pladsbesparende, vedligeholdelsesfri, eksklusiv produktion. 15. Lamineringsmaskine specielt vakuumventildesign, pålidelig drift, lang levetid, nem vedligeholdelse og for at sikre, at udstyr, højvakuum 16. Øvre Box hænge trådløs høj temperatur cyklus af anti-farvning stof bælte, for at forhindre forurening af silica gel plade EVA. 17. Nyt design, ser enkelt og generøst ud, én maskine, der sparer plads med 50 %. (B) Kontrolfunktioner 1. Kontroltilstand: Auto / manuel 2 slags kontroltilstand i én. Kan realisere automatisk fodring, laminering, udledning og manuel fodring, laminering, udledning. 2. Kontrolsystem: Taiwan Yonghong PLC kontrol, touch screen betjeningsgrænseflade, kinesisk / engelsk valgbar. 3. Temperaturkontrolmetoder ved hjælp af intelligent temperaturstyring A/D-modul; temperaturkontrolnøjagtighed: ± 1 ℃; Temperaturområde: 30 ℃ ~ 150 ℃, den maksimale temperatur på 180 ℃. 4. Kontrol, fleksibilitet af tilgang: Indstil manuel, automatisk to måder på én. Normal produktion kan bruges på fuldautomatisk måde, nem betjening, høj effektivitet, lavere arbejdsintensitet for arbejdere. Fejlretnings- eller vedligeholdelsesmanual kan bruges til at lette fejlfinding og fejlfinding. 5. Lavspændings elektrisk kontrolsystem: lavspændings elektriske apparater, der bruges på alle franske Schneider, stabil og pålidelig 6. Enkel grænseflade: betjeningsplatform ved hjælp af 10,4 'touchscreen, nem at betjene, nem at lære; procesparameterindstilling enkel, en række procesparametre med vinduet for nem overvågning. 7. Høj temperatur ensartethed: Den varme olie opvarmning, opvarmning cyklus med et unikt rørledningssystem, så arbejdsplatformen for at opnå temperatur ensartethed ± 2 ℃. 8. Procesparametre, automatisk hukommelsesfunktion: kan frit ændres produktionsprocesparametre, (fortaler ikke sceneændringer) er ikke at bekymre sig om den næste mulighed er tabt for at åbne eller nulstille, komponentkvalitetsanalyse kan give førstehånds feltdata. 9. Lamineret antal statistikker: antallet af systemet med en lamineret statistiske funktioner, kan være let adgang til arbejdet med antallet af flyvninger og komponenter produktion. Kan tjene som vedligeholdelse af udstyr, vedligeholdelse og udskiftning af sårbare komponenter i referenceperioden. 10. Antal integreret kontrolteknologi: sæt vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID selvindstillingsteknologi, programmerbar kontrol, relæstyringsteknologi i én, kan realiseres monokrystallinsk silicium eller polykrystallinsk silicium, amorf siliciumcellemodul laminat hærdet komplekse teknologiske krav. 11. Nøjagtig højvakuum instruktionssystem: når som helst på skærmen opnå det laminerede vakuumkammer for at kvantificere monitoren. System, høj nøjagtighed, god anti-interferens, systemstabilitet. 12. NC-indløbs nøjagtige placering: Den synkrone kontrolteknologi og præcisionspositioneringssystemer, for at opnå nøjagtig positionering lige ind i udledningspositionen. 13. Tilføjelse af at løbe tør for materiale Taiwan bælteglidning detektion, alarm. 14. Kan realisere automatisk fodring, laminering, udledning kontinuerlig drift, systemets stabilitet. Ⅱ. Sikkerhedsfunktioner 1. Varmeledende olie cirkulationssystem med et lavt væskeniveau detektion og alarmanordninger, for at forhindre faren forårsagede systemet mangel på olie. 2. Automatisk overvågning af olietemperatur, når ansigtet temperaturen når den indstillede værdi, den automatiske alarm og afbryde strømmen. 3. Trefarvede alarmlys giver den nøjagtige udstyrsdriftstilstand, så operatøren kan levere rettidige og nøjagtige advarselsmeddelelser. 4. Vakuum Alarm System: Når enheden i et vakuum af tid ikke opfylder kravene, system alarm. 5. Afladning Taiwan Udledning Beskyttelse: I ekstraordinære omstændigheder forhindre overdreven udledning forårsaget af komponenter af de økonomiske tab forårsaget af faldne materialesæt. Ⅲ. Applikationsydelse 1. Til generelle industrimiljøer og laboratoriemiljøer. Vær en kontinuerlig drift 24 timer i døgnet. 2. Kan lamineres, men også hærdes, komponentkompatibilitet høj. 3. Brug miljøet: anvendelig til almindelige industrielle miljøer og laboratoriemiljøer; mindre end 2800 meter over havets overflade. Ⅳ. Øg det funktionelle Maskinen er udstyret med automatisk startsystem. Kan kunstigt indstilles næste dag auto-boot tid uden behov for personale vagter. Maskinen udstyret med automatisk overvågning boot system, i mangel af tilstand kan køres sikkert. Systemet overvåger automatisk olietrykket, olietemperaturen og indstiller således værdien af udstyrets driftsbetingelser. (Denne funktion er en eksklusiv produktion af udstyr til min virksomhed, den patentanmeldte). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |